1、背景介紹

近年來(lái)，鋼鐵行業(yè)的網(wǎng)絡(luò )安全事件呈現出逐年遞增、危害性加劇的趨勢，使得工業(yè)網(wǎng)絡(luò )安全成為保障生產(chǎn)安全的關(guān)鍵要素。在這一背景下，某鋼鐵集團作為鋼鐵行業(yè)智能制造的標桿企業(yè)，不僅在數字化和智能化轉型方面取得了顯著(zhù)成就，而且其信息化網(wǎng)絡(luò )安全能力也得到了持續加強。然而，面對日益嚴峻的工控網(wǎng)絡(luò )安全形勢，工控系統欠缺防護的短板日益凸顯，全面提升工控安全水平變得尤為迫切。

如何構建真正有效的工控安全防護和管理體系成為該集團數智化發(fā)展的重要課題之一。為此，該集團通過(guò)廣泛調研、充分論證，并選取了某車(chē)間作為測試區域，開(kāi)展了工控系統深度安全防護和整體監管的功能測試，旨在驗證安全監管、防護措施及風(fēng)險監測等方面的有效性。

通過(guò)充分的驗證測試，最終該集團公司選擇了中控技術(shù)所推薦的國利網(wǎng)安產(chǎn)品技術(shù)和方案設計，并進(jìn)行了三個(gè)分廠(chǎng)的方案建設。項目建設過(guò)程中全面梳理現有資產(chǎn)和網(wǎng)絡(luò )狀況，識別潛在風(fēng)險點(diǎn)，設計針對性解決方案，尤其針對現場(chǎng)中各類(lèi)PLC控制系統進(jìn)行了針對性的安全防護和常態(tài)監管，為持續提升該集團工控網(wǎng)絡(luò )安全防護水平打下堅實(shí)基礎，也為鋼鐵工控系統深度安全防護和智慧運營(yíng)管控樹(shù)立示范案例。

2、目標與原則

針對該集團公司三個(gè)分廠(chǎng)的工控安全現狀及現場(chǎng)調研結果，項目團隊制定了一套針對性的工控系統安全防護策略，從管理、技術(shù)和網(wǎng)絡(luò )安全運維等維度出發(fā)，增強工控系統的深度安全防護和常態(tài)運營(yíng)管控能力，確保工業(yè)生產(chǎn)安全順暢，同時(shí)也滿(mǎn)足嚴格的網(wǎng)絡(luò )安全監管要求和政策法規標準。

目標：

(1)建設“全面監管、縱深防御、持續運營(yíng)”的安全防護體系，監控事業(yè)部資產(chǎn)狀況，持續提升安全運維和處置響應能力，及時(shí)發(fā)現并解決潛在隱患，避免生產(chǎn)因安全問(wèn)題中斷；

(2)制定完善的工控安全管理制度，強化日常安全工作管理，提升工控安全管理水平，落實(shí)工控安全體系中的管理手段；

(3)滿(mǎn)足國家和行業(yè)針對企業(yè)工控系統安全防護的合規性要求，滿(mǎn)足網(wǎng)絡(luò )安全檢查和認證的要求；

(4)根據事業(yè)部試點(diǎn)情況，逐步推廣到全集團，最終實(shí)現集團整體的工控安全防護和可管可控。

原則：

(1)先進(jìn)性：采用先進(jìn)技術(shù)，運用最新的安全技術(shù)手段，對工業(yè)控制系統中的異常資產(chǎn)和潛在威脅進(jìn)行實(shí)時(shí)監測和分析，以便及時(shí)發(fā)現工控網(wǎng)絡(luò )安全風(fēng)險，確保工控系統的安全防護水平始終處于領(lǐng)先地位。

(2)兼容性：與現有的工業(yè)控制系統在硬件、軟件、網(wǎng)絡(luò )等方面具有良好的兼容性，安全設備部署不會(huì )對系統的正常運行造成干擾或影響，提供豐富的接口滿(mǎn)足后期IT安全運營(yíng)管控平臺接入需求。

(3)可拓展性：采用模塊化、分布式的安全架構，便于根據工業(yè)控制系統的規模和需求進(jìn)行靈活擴展和升級，能夠快速適應集團業(yè)務(wù)發(fā)展和技術(shù)創(chuàng )新的需要。

(4)經(jīng)濟性：用現有數據采集鏈路，利用少量的交換機新增完成安全管理網(wǎng)搭建，減少項目成本投入。

(5)集中管理：制定統一的安全策略，對工業(yè)控制系統中的用戶(hù)訪(fǎng)問(wèn)、數據傳輸、設備操作等進(jìn)行規范和約束，確保安全策略的一致性和有效性。

3、案例實(shí)施與應用情況

總體思路

鋼鐵工控系統深度安全防控和智慧運營(yíng)管控示范項目建設立足于現有的網(wǎng)絡(luò )、控制系統以及安全管理的現狀和特點(diǎn)，以集團的數字化和整體網(wǎng)絡(luò )安全發(fā)展規劃為指導，結合工業(yè)網(wǎng)絡(luò )安全保障建設自身的規律和特點(diǎn)，充分參考《信息安全技術(shù) 網(wǎng)絡(luò )安全等級保護基本要求》和《工業(yè)控制系統網(wǎng)絡(luò )安全防護指南》等法規要求，提出“全面監管、縱深防御、持續運營(yíng)”防護思路，實(shí)現對集團->事業(yè)部->廠(chǎng)->裝置工控在網(wǎng)資產(chǎn)的全面管控、內外部人員操作的全面監測與管理，生產(chǎn)控制系統由內到外、從控制指令到控制組態(tài)程序的縱深防護，構建集團->事業(yè)部->廠(chǎng)->裝置的工控安全運營(yíng)管控體系，持續保障工控網(wǎng)絡(luò )和業(yè)務(wù)安全。

實(shí)施方案

本項目建設內容包括工業(yè)安全態(tài)勢感知平臺、工控安全管理平臺、工控資產(chǎn)健康監測、工業(yè)入侵檢測、控制器防護、控制器監測與恢復、USB安全隔離終端等關(guān)鍵設備部署實(shí)施和聯(lián)調級聯(lián)。通過(guò)增設業(yè)務(wù)網(wǎng)交換機，將分散在不同物理位置的一級網(wǎng)絡(luò )通過(guò)現有光纖匯聚至同一機房，實(shí)現對各區域業(yè)務(wù)網(wǎng)的接入以及工控網(wǎng)絡(luò )安全設備的集中管理。

在集團層面，通過(guò)部署的工業(yè)安全態(tài)勢感知平臺，利用該平臺作為工控網(wǎng)絡(luò )安全運營(yíng)管控的核心工具。從宏觀(guān)角度出發(fā)，進(jìn)行網(wǎng)絡(luò )監管、安全監測、管控、響應和事件處置，并收集外部安全威脅情報信息。該平臺具備事前預警、事中發(fā)現、事后回溯的能力，以及安全可視化功能，為安全管理提供決策支持。

在廠(chǎng)區層面，通過(guò)部署安全管理平臺，實(shí)現對網(wǎng)絡(luò )安全產(chǎn)品的集中管理與監控。通過(guò)收集安全設備的防護日志，管理安全設備策略配置，實(shí)時(shí)了解工控網(wǎng)絡(luò )系統的安全狀況，并將數據上傳至事業(yè)部的態(tài)勢感知平臺。在分廠(chǎng)的各個(gè)區域，旁路部署資產(chǎn)健康監測系統，以實(shí)現對資產(chǎn)狀況、網(wǎng)絡(luò )拓撲結構、風(fēng)險識別等的監控，滿(mǎn)足區域資產(chǎn)監控需求。在廠(chǎng)級管理交換機上旁路部署工業(yè)入侵檢測系統，負責采集、分析和監測安全管理網(wǎng)絡(luò )流量，以識別網(wǎng)絡(luò )異常行為和攻擊行為。在分廠(chǎng)的各個(gè)區域旁路部署控制器完整性監測與恢復系統，實(shí)時(shí)監控各區域主要PLC控制器的運行狀態(tài)、故障及報警日志、控制器組態(tài)程序，并支持異常情況下的數據恢復。特別是在熱處理后區PLC部署控制器防護系統，以識別和攔截針對PLC控制器的攻擊和非法工控操作。在廠(chǎng)級管理交換機部署USB隔離裝置，解決移動(dòng)存儲介質(zhì)的安全接入問(wèn)題。此外，新增安全管理網(wǎng)防火墻，確保廠(chǎng)級管理平臺與整體安全態(tài)勢感知平臺之間的安全隔離。

技術(shù)創(chuàng )新點(diǎn)

本項目安全防護深入到L1層的PLC控制系統，突破性采用工控資產(chǎn)無(wú)擾深度識別技術(shù)、通信超低時(shí)延控制技術(shù)、組態(tài)工程重建技術(shù)、PLC組態(tài)數據完整性鑒別技術(shù)等創(chuàng )新技術(shù)，在保證無(wú)擾影響的原則下，實(shí)現工業(yè)控制系統的安全防護能力提升。

工控資產(chǎn)無(wú)擾深度識別技術(shù)：采用基于工控網(wǎng)絡(luò )通信指紋特征庫，主動(dòng)掃描和被動(dòng)監控相結合的工控通信主體識別方法，針對連接狀態(tài)、會(huì )話(huà)狀態(tài)、硬件基本信息等指紋特征形成高效、高準確度的工控資產(chǎn)識別方法。其中，可識別的資產(chǎn)特征信息具體包括設備品牌型號、硬件配置、運行趨勢、系統運行日志、安全日志、錯誤日志、開(kāi)放端口、控制器運行狀態(tài)、主機安全配置等。

通信超低時(shí)延控制技術(shù)：通過(guò)業(yè)界首個(gè)直接部署在工控系統控制器前的產(chǎn)品，直接對控制器進(jìn)行安全防護，其微秒級處理時(shí)延少于30us，優(yōu)于業(yè)界最好性能60us。采用硬件回路替代邏輯算法實(shí)現超低時(shí)延，使用雙處理器架構，兩個(gè)處理器之間相互獨立，通過(guò)有限通信，當某一個(gè)處理器遭受網(wǎng)絡(luò )攻擊或處理器不能正常工作時(shí)，另一個(gè)處理器的業(yè)務(wù)處理單元仍能夠正常處理業(yè)務(wù)流程；設備具有低延時(shí)、高可靠以及超強的自身安全性。

組態(tài)工程重建技術(shù)：主被動(dòng)雙重檢驗的組態(tài)工程重建和監測技術(shù)，實(shí)時(shí)測量、收集控制器健康數據，為控制器建立全生命周期組態(tài)信息管理檔案，解決控制器在遭受組態(tài)篡改攻擊后無(wú)法快速恢復、控制器組態(tài)文件無(wú)法審計分析的問(wèn)題。

PLC組態(tài)數據完整性鑒別技術(shù)：實(shí)現了對工業(yè)控制器健康狀態(tài)的實(shí)時(shí)監測，支持組態(tài)工程差異比對，實(shí)現組態(tài)版本的集中管理，并定期記錄組態(tài)變更，無(wú)擾備份工業(yè)控制器的組態(tài)工程，基于主被動(dòng)雙重檢驗技術(shù)的組態(tài)工程重建和監測技術(shù),實(shí)現控制器組態(tài)監測、控制器組態(tài)程序實(shí)時(shí)備份以及在安全事件發(fā)生后提供應急恢復等手段。

組態(tài)快照回滾技術(shù)：控制器組態(tài)快照回滾技術(shù)是在監測到控制器組態(tài)和數據由于受到攻擊、由于病毒而發(fā)生非法修改或需要引用控制點(diǎn)組態(tài)時(shí)，能夠基于組態(tài)備份在第一時(shí)間自動(dòng)或手動(dòng)將受到篡改的組態(tài)進(jìn)行組態(tài)快照回滾，從而阻止危害事件的發(fā)生或使得危害降至最低。

控制器監測和組態(tài)備份、恢復，基于主被動(dòng)雙重檢驗技術(shù)的組態(tài)工程重建和監測技術(shù),實(shí)現控制器組態(tài)監測、控制器組態(tài)程序實(shí)時(shí)備份以及在安全事件發(fā)生后提供應急恢復等手段，創(chuàng )新實(shí)現了控制器運行狀態(tài)及故障信息的監測，控制器組態(tài)完整性監測與恢復，組態(tài)工程的歷史版本管理，支持控制器組態(tài)工程歷史版本回退。此技術(shù)及應用在國內工控安全領(lǐng)域具有領(lǐng)先地位，同時(shí)已有成熟應用案例，本次項目中此部分屬客戶(hù)首次應用，對保護控制器的正常運行具有重要意義。

重難點(diǎn)問(wèn)題及解決思路

重難點(diǎn)問(wèn)題1：鑒于工業(yè)現場(chǎng)網(wǎng)絡(luò )布局分散且難以實(shí)現統一安全管理，導致安全構建成本攀升。

解決思路：為應對這一挑戰，該項目提出了一套創(chuàng )新性的安全管理網(wǎng)絡(luò )架構方案。該方案通過(guò)增設少量交換機及配套接口模塊，巧妙地將零散的網(wǎng)絡(luò )節點(diǎn)匯聚成集中管理體系。借助精心規劃的網(wǎng)絡(luò )配置策略，在確保各子網(wǎng)間保持必要隔離的同時(shí)，僅利用有限數量的安全設備即可實(shí)現對所有網(wǎng)絡(luò )的有效監控與管理，從而顯著(zhù)減少了對額外安全硬件的需求，有效控制了項目整體開(kāi)支，同時(shí)保證了預期效果。

重難點(diǎn)問(wèn)題2：本項目聚焦于工業(yè)控制系統中的PLC系統層面的安全和可用性，特別關(guān)注新增安全防護措施可能對現有業(yè)務(wù)流程產(chǎn)生的潛在影響——這被視為實(shí)施過(guò)程中的關(guān)鍵難題之一。

解決思路：除了作為試點(diǎn)項目的控制器保護系統外，其他新引入的各種設備和系統均采用旁路接入方式融入現有的工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò )之中，不僅避免了對原有架構造成任何改動(dòng)，而且經(jīng)過(guò)嚴格測試證明，這些新增組件對于現場(chǎng)可編程邏輯控制器（PLC）的工作負荷影響低極低，不會(huì )干擾正常的生產(chǎn)活動(dòng)。此外，為了最大限度降低風(fēng)險，所有安全功能部署均安排在非工作時(shí)間進(jìn)行，并密切配合現場(chǎng)運維團隊完成全面檢查，以確保整個(gè)安全升級過(guò)程對日常運營(yíng)“零”干擾。

重難點(diǎn)問(wèn)題3：在此次項目中，一個(gè)亟待解決的關(guān)鍵難題是如何將大量的安全告警進(jìn)行整合分析，從中提煉出需要重點(diǎn)關(guān)注的工控安全事件，并針對這些事件實(shí)施集中的閉環(huán)處理。

解決思路：通過(guò)事業(yè)部態(tài)勢感知平臺與廠(chǎng)級管理平臺的協(xié)同聯(lián)動(dòng)，實(shí)現對各分廠(chǎng)安全動(dòng)態(tài)的集中可視化呈現。利用平臺的關(guān)聯(lián)聚類(lèi)和AI算力技術(shù)進(jìn)行數據分析，提煉并總結真正需要處置的少量關(guān)鍵高風(fēng)險事件，及時(shí)生成預警，通知安全管理人員進(jìn)行風(fēng)險處置。通過(guò)循環(huán)往復的閉環(huán)處理，不斷磨合事業(yè)部現有的工控安全運營(yíng)團隊，提升其綜合安全運營(yíng)能力，為下一步集團級安全運營(yíng)體系的建設奠定堅實(shí)基礎。

4、應用價(jià)值與效益

通過(guò)本次項目的實(shí)施，達成了對工控網(wǎng)絡(luò )資產(chǎn)的全面監控與主動(dòng)排查目標，將資產(chǎn)納入管理的比例提高到了100%，并且整合了詳盡的資產(chǎn)記錄，清晰地展現了從集團到事業(yè)部再到分廠(chǎng)乃至到裝置作業(yè)區的多層級之間的資產(chǎn)和網(wǎng)絡(luò )分布情況。此外，利用先進(jìn)的技術(shù)手段，使得安全管理人員能夠即時(shí)獲取資產(chǎn)狀況，提供了迅速恢復資產(chǎn)功能的方法，大大縮短了業(yè)務(wù)中斷后恢復正常運作所需的時(shí)間，從而為現場(chǎng)工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)提供了堅實(shí)的保障。同時(shí)，借助于可視化平臺的支持，可以實(shí)時(shí)查看交換機等關(guān)鍵設備的具體信息，這對于解決網(wǎng)絡(luò )問(wèn)題來(lái)說(shuō)是一個(gè)極大的助力，同時(shí)也有效降低了運營(yíng)成本。最后，結合可編程邏輯控制器（PLC）組態(tài)工程的實(shí)時(shí)監控能力，能夠快速檢測并應對未經(jīng)授權的組態(tài)更改行為，防止因不當操作導致的生產(chǎn)運行意外中斷。

4.1應用價(jià)值

4.1.1資產(chǎn)辨識與測繪技術(shù)為分廠(chǎng)工控網(wǎng)絡(luò )資產(chǎn)的全面管理提供了有力支持：通過(guò)主動(dòng)資產(chǎn)識別及全網(wǎng)資產(chǎn)畫(huà)像技術(shù)，實(shí)現了對分廠(chǎng)資產(chǎn)信息的集中健康監測。這一舉措協(xié)助該集團公司在工控網(wǎng)絡(luò )資產(chǎn)管理方面實(shí)現了從被動(dòng)到主動(dòng)的轉變，確保了資產(chǎn)在線(xiàn)狀態(tài)的清晰可見(jiàn)。項目實(shí)施后，對三個(gè)分廠(chǎng)共計890項網(wǎng)絡(luò )資產(chǎn)已完成有效登記并持續處于監管之下，將原有的資產(chǎn)納入率由約50%提升至100%，徹底做到了“資產(chǎn)家底、心中有數”。

4.1.2資產(chǎn)臺賬整合與風(fēng)險評估：助力各分廠(chǎng)完成了資產(chǎn)臺賬的系統化整合，采用分級架構詳盡展示了不同層級的資產(chǎn)信息。通過(guò)可視化手段，全面呈現了資產(chǎn)狀態(tài)、網(wǎng)絡(luò )事件、風(fēng)險暴露點(diǎn)以及潛在漏洞等信息，為資產(chǎn)風(fēng)險管理提供了堅實(shí)的數據基礎。

4.1.3實(shí)時(shí)監控與快速響應：為安全管理人員提供了實(shí)時(shí)資產(chǎn)狀態(tài)監控的技術(shù)手段。通過(guò)這一系統，管理人員能夠即時(shí)獲取資產(chǎn)異常離線(xiàn)的時(shí)間及相關(guān)詳細信息，從而迅速采取相應措施。同時(shí)，借助先進(jìn)的技術(shù)工具，現場(chǎng)運維人員可以快速恢復資產(chǎn)的正常狀態(tài)，確保網(wǎng)絡(luò )中各項資產(chǎn)的健康運行。

4.1.4精準繪制網(wǎng)絡(luò )拓撲與故障診斷：在全面掌握資產(chǎn)數據及維護信息的基礎上，完成了三個(gè)分廠(chǎng)主要裝置區的網(wǎng)絡(luò )拓撲圖繪制。通過(guò)提供便捷的技術(shù)手段，幫助現場(chǎng)運維人員快速定位和診斷故障，準確識別異常資產(chǎn)鏈路連接狀況，從而大幅縮短業(yè)務(wù)恢復時(shí)間，確保工業(yè)生產(chǎn)的穩定運行。

4.1.5交換機資產(chǎn)可視化與故障排查優(yōu)化：通過(guò)可視化手段，實(shí)現了對交換機資產(chǎn)詳細信息的實(shí)時(shí)掌握，包括運行狀態(tài)和端口信息。借助工控交換機資產(chǎn)畫(huà)像，現場(chǎng)運維人員能夠實(shí)時(shí)查看接口狀態(tài)和流量數據，為網(wǎng)絡(luò )故障排查和鏈路風(fēng)險評估提供了強有力的技術(shù)支撐，顯著(zhù)縮短了網(wǎng)絡(luò )故障的排查時(shí)間，并降低了人工運營(yíng)成本。

4.1.6 PLC組態(tài)實(shí)時(shí)監控與一鍵恢復：通過(guò)快速識別PLC組態(tài)修改行為并生成告警信息，裝置作業(yè)區管理人員能夠迅速掌握組態(tài)變更情況。系統提供一鍵恢復功能，幫助管理人員快速恢復組態(tài)工程，有效避免因組態(tài)異常篡改導致的生產(chǎn)非正常停滯。

此次項目聚焦于試點(diǎn)區域內的工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò )，旨在提升其安全防護能力。通過(guò)實(shí)施“全面監管、縱深防御、持續運營(yíng)”的防護策略，構建了覆蓋鋼鐵生產(chǎn)業(yè)務(wù)智能化管控的工控解決方案。該項目不僅具有較高的社會(huì )效益，還為維護社會(huì )和諧穩定和提高關(guān)鍵基礎設施的防護能力提供了堅實(shí)的支撐與保障。

4.2應用效益

4.2.1社會(huì )效益

本項目的實(shí)施助力該鋼鐵集團實(shí)現生產(chǎn)控制領(lǐng)域的數智化轉型，也為冶金行業(yè)的工控網(wǎng)絡(luò )安全防護樹(shù)立了標桿。此舉有助于防范因工控網(wǎng)絡(luò )安全問(wèn)題引發(fā)的生產(chǎn)事故，確?，F場(chǎng)作業(yè)區員工的安全與財產(chǎn)保障。

1、助力數字化轉型

工控安全防護能力建設在是工業(yè)數字化轉型的重要保障。通過(guò)強化工控網(wǎng)絡(luò )的安全防護措施，不僅能夠有效防范潛在的安全風(fēng)險，為冶金企業(yè)的數字化進(jìn)程提供堅實(shí)的保障。這一舉措將推動(dòng)該集團公司向更加智能化、高效化的方向邁進(jìn)，提升企業(yè)在全球市場(chǎng)的競爭力。

2、樹(shù)立行業(yè)標桿

此次工控網(wǎng)絡(luò )安全建設方面的成功實(shí)踐，不僅能夠為其他冶金企業(yè)提供寶貴的經(jīng)驗和示范案例，還能推動(dòng)整個(gè)行業(yè)的網(wǎng)絡(luò )安全水平提升。通過(guò)分享最佳實(shí)踐和經(jīng)驗教訓，業(yè)內鋼鐵和冶金企業(yè)可以相互學(xué)習，共同提高應對網(wǎng)絡(luò )安全威脅的能力。這種良性的行業(yè)生態(tài)有助于促進(jìn)企業(yè)間的協(xié)同發(fā)展，形成合作共贏(yíng)的局面。同時(shí)，這也將激勵企業(yè)在網(wǎng)絡(luò )安全方面進(jìn)行更多的投入和創(chuàng )新，以保持競爭優(yōu)勢。

3、保護員工生命安全

通過(guò)加強工控網(wǎng)絡(luò )的安全防護建設，可以有效預防因網(wǎng)絡(luò )安全事件導致的人員傷亡和財產(chǎn)損失。此舉不僅有助于保障員工的生命健康，還為企業(yè)的穩定運營(yíng)提供了堅實(shí)的基礎。在數字化時(shí)代，工控網(wǎng)絡(luò )已成為工業(yè)生產(chǎn)的核心環(huán)節，任何安全漏洞都可能引發(fā)嚴重的生產(chǎn)事故。因此，提升工控網(wǎng)絡(luò )的安全水平，不僅是對員工生命健康的負責，也是對企業(yè)長(cháng)遠發(fā)展的投資。

4.2.2經(jīng)濟效益

本項目建設將給該集團帶來(lái)直接和間接經(jīng)濟價(jià)值。

1、生產(chǎn)運營(yíng)方面

減少生產(chǎn)中斷損失：有效防止黑客攻擊、病毒入侵等網(wǎng)絡(luò )安全事件導致的生產(chǎn)設備故障、工藝流程紊亂，避免生產(chǎn)停滯或減產(chǎn)，保障生產(chǎn)活動(dòng)的連續性和穩定性，減少因生產(chǎn)中斷帶來(lái)的直接經(jīng)濟損失，如原材料浪費、設備閑置成本、訂單延誤賠償等。

保障生產(chǎn)效率：安全穩定的工控網(wǎng)絡(luò )環(huán)境有助于生產(chǎn)設備的正常運行和自動(dòng)化控制系統的高效工作，本次項目建設通過(guò)對全網(wǎng)的資產(chǎn)、網(wǎng)絡(luò )的監測和管理，有效減少因網(wǎng)絡(luò )故障或安全問(wèn)題導致的設備運行緩慢、控制指令延遲等情況。

2、成本控制方面

降低運維成本：通過(guò)建立集中的安全管理，減輕人員運維工作量，降低系統的運維成本。

3、數據資產(chǎn)方面

保護核心數據安全：冶金企業(yè)的生產(chǎn)工藝等核心數據是企業(yè)的重要資產(chǎn)，本項目建設能夠防止數據的竊取和篡改，保護企業(yè)的知識產(chǎn)權和商業(yè)機密，避免因數據泄露導致的經(jīng)濟損失和市場(chǎng)競爭力下降。