產(chǎn)品概述：

和利時(shí)HiaPlantEngine系統以DCS系統網(wǎng)絡(luò )為基礎，創(chuàng )新性的提出智能控制網(wǎng)段規劃、并配備高級應用服務(wù)器、數據服務(wù)器、與DCS一體化的高級應用控制器等，為生產(chǎn)控制提供數據分析環(huán)境、智能計算環(huán)境、智能控制環(huán)境和開(kāi)放的智能應用開(kāi)發(fā)環(huán)境。和利時(shí)自研工業(yè)數據底座是HiaPlantEngine系統的核心，其中開(kāi)放的應用開(kāi)發(fā)可以為第三方的智能模塊提供組態(tài)工具，支持第三方開(kāi)發(fā)的算法模型、高級應用置于統一的計算引擎平臺資源環(huán)境下運行。

HiaPlantEngine能夠把常規DCS系統升級成智能DCS系統，并確保不影響原有DCS系統安全。系統支持在生產(chǎn)管理層的應用部署方案，可實(shí)現全面數字化生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)決策、生產(chǎn)及信息門(mén)戶(hù)一體化智慧管理運營(yíng)全流程解決方案。

系統總體解決方案幫助用戶(hù)實(shí)現從自動(dòng)化生產(chǎn)（Automated Production）向自主化生產(chǎn)（Autonomous Production）演變，通過(guò)智能應用實(shí)現控制、操作和管理的閉環(huán)（感知、分析、決策、執行），從而實(shí)現企業(yè)運營(yíng)的持續改善。

性能特點(diǎn)： 

1.         數字化和智能化：系統以生產(chǎn)控制過(guò)程的數字化、自動(dòng)化、信息化、標準化為基礎，集成自動(dòng)化控制技術(shù)、大數據分析技術(shù)、人工智能預測等技術(shù)，實(shí)現生產(chǎn)控制過(guò)程的智能化。

2.         高效和清潔：系統能夠實(shí)現更加安全、高效、清潔、低碳、靈活、智能的生產(chǎn)目標，提高能源利用效率，降低能耗和污染物排放，從而減少對環(huán)境的影響。

3.         實(shí)時(shí)監測和預警：系統實(shí)時(shí)監測能源的生產(chǎn)和使用情況，并可實(shí)時(shí)傳輸數據。同時(shí)，系統可以對異常情況自動(dòng)預警，及時(shí)發(fā)現和處理問(wèn)題，提高系統的可靠性和穩定性。

4.         集成化和模塊化：采用微服務(wù)的架構設計，可以根據實(shí)際需求進(jìn)行靈活配置和擴展。同時(shí)，系統還可以與其他工業(yè)系統進(jìn)行集成，實(shí)現信息共享和互操作。

5.         彈性部署：系統基于傳統集散控制系統功能之上，提供虛擬化、分布式、彈性可伸縮的智能控制能力，滿(mǎn)足智能工廠(chǎng)各類(lèi)柔性、動(dòng)態(tài)、分布式的高級控制及部署要求。

6.         安全運行：具有高度的安全性和可靠性，能夠抵御復雜的安全威脅和攻擊，保證系統的正常運行和數據的安全。

7.         穩定可靠：大數據計算環(huán)境與自動(dòng)控制環(huán)境分立并行，既保障了海量數據的高性能計算又隔離了數據計算對自動(dòng)控制環(huán)境的影響，保障自動(dòng)控制環(huán)境穩定可靠運行，也支持數據技術(shù)創(chuàng )新成果賦能自動(dòng)控制。

8.         滿(mǎn)足復雜場(chǎng)景需要：在復雜控制應用場(chǎng)景中，將不同供應商、不同語(yǔ)言實(shí)現的不同功能的算法模型統一運行，并在流程工業(yè)邊緣側進(jìn)行部署，支持不同語(yǔ)言及運行時(shí)環(huán)境之間數據通信及算法配合，實(shí)現高級控制、優(yōu)化、軟測量、仿真、評估的一體化方案。

9.         豐富的調度方式：運行時(shí)環(huán)境支持多種觸發(fā)方式，既支持數據驅動(dòng)也支持時(shí)間周期觸發(fā)以及及混編的方式統一調度；主運行時(shí)環(huán)境根據數據更新?tīng)顟B(tài)事件驅動(dòng)調用算法，也可通過(guò)設置參數項動(dòng)態(tài)控制運行機制。

10.      可視化運行維護：可視化的運行和維護，可以擴展運行時(shí)環(huán)境，定制各種運行環(huán)境；在各個(gè)擴展運行環(huán)境出現異常時(shí)，可設置對應處理措施，如重啟狀態(tài)機、初始化運行時(shí)容器、重新加載初始化等措施。

11.      工業(yè)4.0開(kāi)放平臺：基于OPC-UA模型標準的數據模型服務(wù)，可統一的、集成的地址空間和服務(wù)模型。服務(wù)器能夠將數據、告警和事件以及歷史記錄集成到其地址空間中，并使用一組集成服務(wù)集提供訪(fǎng)問(wèn)。

12.      海量數據實(shí)時(shí)計算：機器學(xué)習模型訓練工具與算法運行環(huán)境深度融合，可基于數據底座大量歷史數據實(shí)時(shí)進(jìn)行模型訓練，并推送到計算環(huán)境進(jìn)行實(shí)時(shí)計算。

適用領(lǐng)域：

電力行業(yè)智能電廠(chǎng)建設，如智能報警、智能預警、智能監盤(pán)、智能尋優(yōu)、機器視覺(jué)等應用場(chǎng)景：

1)         智能監盤(pán)：智能監盤(pán)應用了最新的人工智能、大數據等新技術(shù)，將機組運行知識和經(jīng)驗進(jìn)行有效數字化、模型化，并利用數據挖掘技術(shù)、預測分析技術(shù)與人工智能算法，結合發(fā)電廠(chǎng)運行規程要求和運行管理需求，對火力發(fā)電生產(chǎn)工藝參數進(jìn)行預測、評價(jià)、歸納，并合理的組織呈現、推送異常信息，達到用計算機來(lái)代替人員進(jìn)行查閱畫(huà)面、分析參數、關(guān)注趨勢的效果，一頁(yè)總覽全部參數狀態(tài)，減少翻動(dòng)畫(huà)面的次數，將運行人員從海量數據中找異常的“人找數” 變成讓模型診斷出參數的異常HPI并推送給人處理的“數找人”。

2)         智能報警：在兼容DCS傳統報警的基礎上，支持報警卡、報警抑制、報警統計和分析，提供擴展接口可以接入多種不同的報警源，為了減少滋擾報警對操作人員的干擾，抑制過(guò)多的、沒(méi)必要的報警。解決了流程工業(yè)報警發(fā)展與科技進(jìn)步創(chuàng )新協(xié)同的難題。

3)         智能預警：通過(guò)勝場(chǎng)控制系統的運行參數進(jìn)行實(shí)時(shí)監測，收集各種運行數據，然后利用人工智能技術(shù)對數據進(jìn)行分析和處理，以識別出系統和設備的異常狀態(tài)和潛在故障。一旦發(fā)現異?；蚬收?，系統會(huì )立即發(fā)出預警信息，通知相關(guān)人員及時(shí)處理，避免事故的發(fā)生或減少事故的影響。通過(guò)智能預警，工廠(chǎng)可以提高設備的可靠性和穩定性，減少設備的維護成本和維修時(shí)間，從而提高發(fā)工廠(chǎng)的運行效率和經(jīng)濟效益。

4)         智能尋優(yōu)：智能尋優(yōu)旨在提高電廠(chǎng)運行效率和經(jīng)濟效益的過(guò)程，它利用大數據分析結合專(zhuān)家經(jīng)驗，對電廠(chǎng)的運行數據進(jìn)行實(shí)時(shí)監測和分析，以找出最優(yōu)的運行模式，提高電廠(chǎng)的運行效率，降低能耗和污染物排放，從而提高電廠(chǎng)的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。智能尋優(yōu)系統的應用范圍很廣，可以應用于各種類(lèi)型的電廠(chǎng)，如燃煤電廠(chǎng)、燃氣電廠(chǎng)、核電廠(chǎng)等。

5)         控制回路品質(zhì)評價(jià)，通過(guò)控制回路一段時(shí)間內的設定值和反饋值之間的誤差進(jìn)行評價(jià)。

6)         執行機構診斷，基于信號趨勢分析的執行機構性能檢測方法判斷執行機構故障類(lèi)型。

7)         機器視覺(jué)技術(shù)應用：電廠(chǎng)機器視覺(jué)與APS聯(lián)動(dòng)及輔網(wǎng)設備智能視頻分析和人工智能算法在電廠(chǎng)項目中創(chuàng )新應用。

系統功能截圖：

推薦理由：

在智能工廠(chǎng)快速發(fā)展的形勢下，面向電力、化工等傳統流程行業(yè)全面監控和精準控制的集數字化展示、智能化控制、信息化應用、安全保障于一體的全新智能工廠(chǎng)管理運營(yíng)產(chǎn)品及解決方案將成為未來(lái)流程行業(yè)發(fā)展的新趨勢。

HiaPlantEngine是和利時(shí)集團在工業(yè)企業(yè)現有傳統DCS控制系統的基礎上建設工業(yè)數據底座及計算引擎，采用智能化控制平臺+智能應用的模式研發(fā)的一套集控制與操作運營(yíng)的一體化安全可控的軟件系統?？梢蕴峁└斆?、準確、本地化的數據處理，與DCS控制系統形成良好地統一，可以為工業(yè)企業(yè)提供一套堅強的智能控制系統方案，以滿(mǎn)足智能制造、產(chǎn)業(yè)升級的發(fā)展趨勢?；跀祿鬃牟煌渴饒?chǎng)景可同時(shí)協(xié)同生產(chǎn)管理信息系統、辦公系統，可滿(mǎn)足生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策分析、設備全生命周期管理、生產(chǎn)過(guò)程優(yōu)化、智能報警、智慧監盤(pán)、智能尋優(yōu)、機器視覺(jué)聯(lián)動(dòng)等全方位的場(chǎng)景應用。

系統提供開(kāi)放的算法編排工具及運行環(huán)境，可基于自身提供的豐富電力、化工等行業(yè)算法庫，并提供外部開(kāi)發(fā)規范滿(mǎn)足第三方開(kāi)發(fā)者共同形成算法程序的集成。從工業(yè)企業(yè)的大量生產(chǎn)控制數據中發(fā)覺(jué)價(jià)值，并有效服務(wù)于自身的業(yè)務(wù)是基于智能系統的智能監盤(pán)系統給出的解決方案，把數據從生產(chǎn)控制系統提取出來(lái)進(jìn)行深度分析、計算、加工后反饋給控制系統和操作人員，讓傳統監盤(pán)走向智能化、自動(dòng)化控制邁向智能化控制。

智能平臺將自動(dòng)化、信息化與智能化技術(shù)在發(fā)電生產(chǎn)領(lǐng)域進(jìn)行深度融合，實(shí)現大數據、物聯(lián)網(wǎng)、可視化、專(zhuān)家系統、機器視覺(jué)、人工智能、先進(jìn)測量與智能控制等技術(shù)在發(fā)電生產(chǎn)過(guò)程中的系統化的應用，達成發(fā)電生產(chǎn)更安全、更高效、更清潔、更低碳、更靈活的目標。

智能工廠(chǎng)管理運營(yíng)系統的創(chuàng )新產(chǎn)品推薦理由主要包括以下幾個(gè)方面：

1.         生產(chǎn)過(guò)程數字化：智能工廠(chǎng)管理運營(yíng)系統通過(guò)數字化技術(shù)，實(shí)現了生產(chǎn)過(guò)程的全面監控和精準控制。這不僅提高了生產(chǎn)效率，還降低了生產(chǎn)成本。

2.         實(shí)時(shí)監控與預警：該系統能夠對生產(chǎn)設備進(jìn)行實(shí)時(shí)監控，及時(shí)發(fā)現潛在問(wèn)題并進(jìn)行預警。這大大減少了設備故障停機時(shí)間，保障了生產(chǎn)的連續性。

3.         數據分析與優(yōu)化：該系統具備強大的數據分析功能，可以對生產(chǎn)數據進(jìn)行分析，為生產(chǎn)優(yōu)化提供依據。通過(guò)數據分析，企業(yè)可以針對性地進(jìn)行設備改進(jìn)和工藝調整，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效益。

4.         智能化決策支持：該系統通過(guò)人工智能技術(shù)，能夠為管理層提供智能化決策支持。例如，系統可以根據歷史數據預測未來(lái)市場(chǎng)需求，幫助企業(yè)制定合理的生產(chǎn)和銷(xiāo)售計劃。

5.         提升員工工作體驗：智能工廠(chǎng)智能管理運營(yíng)系統的使用，可以減輕員工的工作負擔，提高工作效率。同時(shí)，系統的智能化操作也降低了員工的技能要求，為員工職業(yè)發(fā)展提供了更多可能性。

6.         綠色環(huán)保：該系統通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)工藝和降低能耗，有助于企業(yè)實(shí)現綠色環(huán)保生產(chǎn)。這對于企業(yè)履行社會(huì )責任、提升品牌形象具有重要意義。

7.         快速響應市場(chǎng)變化：智能工廠(chǎng)智能管理運營(yíng)系統具備敏捷的生產(chǎn)管理能力，能夠快速響應市場(chǎng)變化。通過(guò)實(shí)時(shí)數據反饋和市場(chǎng)趨勢分析，企業(yè)可以及時(shí)調整生產(chǎn)和銷(xiāo)售策略，抓住市場(chǎng)機遇。

8.         安全保障：系統具備安全防護功能，能夠預防和應對多種安全風(fēng)險，保障工廠(chǎng)的安全生產(chǎn)。

9.         降低維護成本：該系統采用模塊化設計，便于維護和升級。同時(shí)，系統的遠程監控和維護功能減少了現場(chǎng)維護的需求，降低了企業(yè)的維護成本。

綜上所述，智能工廠(chǎng)智能管理運營(yíng)系統的創(chuàng )新產(chǎn)品推薦理由主要集中在數字化生產(chǎn)、實(shí)時(shí)監控預警、數據分析優(yōu)化、智能化決策支持、提升員工工作體驗、綠色環(huán)保、快速響應市場(chǎng)變化以及降低維護成本等方面。這些優(yōu)勢有助于企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低成本、增強市場(chǎng)競爭力，是現代化工廠(chǎng)轉型升級的必備工具。