深入核心場(chǎng)景

讓企業(yè)先看到數字化成效

工業(yè)企業(yè)進(jìn)行數字化轉型，強調要先算“投入產(chǎn)出賬”。百度智能云也強調，聚焦核心場(chǎng)景，讓數字化的成效被企業(yè)看得見(jiàn)，算得清。

在PCB印刷電路板行業(yè)，質(zhì)檢一直是難點(diǎn)。傳統的肉眼檢查方式效率低，機器識別方法精準度又不夠高，假點(diǎn)率高達70%以上，也就是說(shuō)，被判定不合格的產(chǎn)品中有70%可能是合格的，還需要人工進(jìn)行二次復判?，F在，百度智能云的智能質(zhì)檢可以過(guò)濾掉80%的假點(diǎn)，大大提升檢驗的工作效率，一年大概可以節約人工成本200多萬(wàn)元。

如今，讓企業(yè)體驗到AI價(jià)值的百度智能云智能質(zhì)檢解決方案，已經(jīng)在常熟當地的相互電子、揚宣電子、生益科技等多家企業(yè)落地使用。

基于客戶(hù)的反饋，百度智能云提供的產(chǎn)品不斷升級，從解決單一場(chǎng)景痛點(diǎn)拓展到更多系統中的關(guān)鍵場(chǎng)景。從智能化解決方案，進(jìn)化到包括智能平臺，云底座和AI基礎設施的系統級整套解決方案。

誕生于1930年的海力達，是位于常熟的一家老牌汽車(chē)零配件制造企業(yè)，在多個(gè)領(lǐng)域位居行業(yè)三甲。但它有自己的煩惱，“我們的產(chǎn)線(xiàn)每天都在產(chǎn)生大量的數據，但這些數據都在‘沉睡’，對企業(yè)來(lái)說(shuō)是一個(gè)很大的損失。我們需要找到伙伴幫忙把數據利用起來(lái)?！爆F在，百度智能云的工業(yè)數據智能平臺在海力達落地后，可以追蹤每個(gè)產(chǎn)品的原材料、生產(chǎn)、測試數據，再通過(guò)數據分析和知識萃取，把“老師傅”的經(jīng)驗變成模型應用在產(chǎn)線(xiàn)上，大幅提升良品率。從單件產(chǎn)品到整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的知識和數據都能實(shí)現智能管理。

在質(zhì)檢、安全、能耗優(yōu)化等多個(gè)領(lǐng)域，百度智能云都已經(jīng)落地了一系列標桿案例，接下來(lái)更關(guān)鍵的一步就是更快更好地實(shí)現案例的復制，讓場(chǎng)景成效不斷地擴展，構建出‘跳變級’的數字能力。

對于如何實(shí)現更快更好地復制？百度副總裁李碩表示，“首先，依托百度的AI大底座，可以從單一場(chǎng)景的智能化向多場(chǎng)景拓展。其次，大模型技術(shù)的發(fā)展讓百度智能云能夠以更少的數據、更少的算力、更短的周期開(kāi)發(fā)出泛化性更好的模型，以更低成本覆蓋新場(chǎng)景和新領(lǐng)域；最后，端到端的閉環(huán)優(yōu)化提升價(jià)值空間，通過(guò)算法升級、算力池化、芯片優(yōu)化，匯聚成更好的用戶(hù)體驗和更豐富的行業(yè)價(jià)值?！?/p>

目前，百度智能云開(kāi)物平臺已累積超過(guò)200個(gè)工業(yè)解決方案，沉淀了3.8萬(wàn)個(gè)工業(yè)模型。