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資訊頻道近期，和利時(shí)成功簽約靖遠煤電清潔高效氣化氣綜合利用（搬遷改造）項目一期工程自控系統（OCS、SIS、GDS）和工廠(chǎng)智能化管理系統項目。此項目是靖遠煤業(yè)集團有限責任公司依據高質(zhì)量發(fā)展目標，堅持低碳、清潔、高效發(fā)展原則，打造“煤電化”一體化產(chǎn)業(yè)的重大戰略布局的重要基點(diǎn)。項目以靖遠煤為主原料，分兩期建設，建成后形成年產(chǎn)60萬(wàn)噸合成氨、70萬(wàn)噸尿素、10萬(wàn)噸甲醇、2.16億Nm3 ( CO+H2 )、6萬(wàn)噸三聚氰胺、5萬(wàn)噸尿素硝銨溶液、5萬(wàn)噸食品級液體CO2的產(chǎn)業(yè)規模。通過(guò)產(chǎn)業(yè)轉型升級，提升企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益和發(fā)展水平的同時(shí)，有力促進(jìn)園區循環(huán)經(jīng)濟體產(chǎn)業(yè)耦合發(fā)展，減少資源能源消耗，更好助力碳達峰碳中和。
圖 / 項目設計總圖
靖遠煤業(yè)集團劉化化工有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)：劉化化工）隸屬于西北首家煤炭上市企業(yè)——甘肅靖遠煤電股份有限公司。作為有著(zhù)傳統國有煤炭企業(yè)基因的新時(shí)代煤化工企業(yè)，劉化化工堅決貫徹落實(shí)《“十四五”智能制造發(fā)展規劃》，堅持“高端化、智能化、綠色化”理念，以“鼎新”帶動(dòng)“革故”加快推進(jìn)項目建設，對標建成一流“智能制造示范工廠(chǎng)”，為更多化工企業(yè)打造全方位智能工廠(chǎng)提供強力支撐。
靖遠煤電清潔高效氣化氣綜合利用（搬遷改造）項目屬于新建工廠(chǎng)項目，項目整個(gè)推進(jìn)過(guò)程中，和利時(shí)領(lǐng)導高度重視，杭和北京聯(lián)絡(luò )處團隊、西安聯(lián)絡(luò )處團隊、智能工廠(chǎng)解決方案中心專(zhuān)家通力合作，著(zhù)力打造靖遠劉化智能工廠(chǎng)解決方案，通過(guò)多次與用戶(hù)需求互動(dòng)，圍繞設計、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等全過(guò)程開(kāi)展智能化升級，優(yōu)化組織結構和業(yè)務(wù)流程，強化精益生產(chǎn)，跨業(yè)務(wù)的數據共享和深度挖掘，實(shí)現對核心業(yè)務(wù)的精準操控、管理優(yōu)化和自主決策，規劃出貼合用戶(hù)需求的定制化智能工廠(chǎng)解決方案。 圖 / 智能工廠(chǎng)交流會(huì )
智能化系統升級 面對用戶(hù)提出的智能化管理系統需求，杭州和利時(shí)自動(dòng)化有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)：杭和公司）及北京和利時(shí)工業(yè)軟件有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)：工軟公司）以行業(yè)應用為出發(fā)點(diǎn)，采用標準化設計原則，遵循國家智能制造標準體系和行業(yè)應用標準體系建設標準，通過(guò)對全廠(chǎng)IT基礎設施、智能控制、智慧管控、智慧決策等層次的信息化、智能化標準頂層設計，為用戶(hù)提供兼具實(shí)用性與先進(jìn)性的全方位解決方案，助力項目實(shí)現財務(wù)管理、營(yíng)銷(xiāo)管理、生產(chǎn)過(guò)程監控、生產(chǎn)統計、調度管理、設備管理、工藝管理、庫存管理、能源管理、質(zhì)量管理、安環(huán)管理、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、智能巡檢系統等模塊功能，最終形成如下企業(yè)項目管理的智能化共識： 以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為基礎，對人、機、 物、系統等全面連接，構建起覆蓋全產(chǎn)業(yè)鏈體系，為企業(yè)數字化、網(wǎng)絡(luò )化、智能化發(fā)展提供了實(shí)現途徑，通過(guò)建設智能工廠(chǎng)數據中心，實(shí)現智能化、信息化業(yè)務(wù)融合、IT資源的智能化管控，打通各個(gè)系統之間具有相關(guān)性的功能模塊，實(shí)現數據集中集成，消除信息孤島； 實(shí)現企業(yè)管理思想的落實(shí)，通過(guò)標準化的操作管理、規范了業(yè)務(wù)流程，實(shí)現了企業(yè)管理思想的縱向的貫通。最終實(shí)現以過(guò)程管控為基礎、精益生產(chǎn)為目標、質(zhì)量管理為保障的管控一體化管理思想的充分落實(shí)； 突破系列智能制造關(guān)鍵技術(shù)，形成先進(jìn)且完善的化工智能工廠(chǎng)建設的實(shí)施方法論，打造行業(yè)標桿。過(guò)程控制硬件方面，和利時(shí)集成OCS工業(yè)光總線(xiàn)控制系統、SIS儀表安全系統、CCS壓縮機控制系統、GDS可燃和有毒氣體監測系統、過(guò)程控制軟件方面，和利時(shí)集成了ODS數據服務(wù)系統，AVS防病毒系統，NTP時(shí)鐘同步系統，AMS設備管理系統； OCS工業(yè)光總線(xiàn)控制系統在本項目上的應用充分體現了和利時(shí)新技術(shù)在煤化工上的應用給用戶(hù)帶來(lái)的附加收益： ① 自控系統總成本減少30%以上； ② 儀表項目周期縮短50%以上； ③ 機柜間面積減少70%以上； ④ 人力資源大量節??；
憑借完備可靠、先進(jìn)適用、安全自主的產(chǎn)品體系，優(yōu)秀的架構設計、完善的服務(wù)標準，合理的性?xún)r(jià)比等優(yōu)勢，在甘肅省公共資源交易中心與眾多國內外行業(yè)友商同臺競技脫穎而出，最終實(shí)現了項目合作。和利時(shí)全系列軟硬件產(chǎn)品在項目全流程上的應用，展現了和利時(shí)智能制造在煤化工行業(yè)應用的綜合實(shí)力。 該項目也是和利時(shí)在HT-L航天氣化爐領(lǐng)域深度合作的國產(chǎn)化項目，HT-L航天氣化爐采用的 “航天粉煤加壓氣化技術(shù)”，是航天工程公司依托中國航天在運載火箭和液體火箭發(fā)動(dòng)機研制、生產(chǎn)和試驗方面積累的優(yōu)勢，應用于煤炭潔凈高效利用領(lǐng)域，形成的我國完全獨立自主知識產(chǎn)權專(zhuān)利技術(shù)，廣泛應用于煤制合成氨、煤制甲醇、煤制烯烴、煤制乙二醇、煤制天然氣、煤制油、煤制氫、IGCC發(fā)電等多個(gè)領(lǐng)域。和利時(shí)在HT-L航天汽化爐領(lǐng)域的應用，將會(huì )進(jìn)一步正式推動(dòng)國產(chǎn)化影響。 此次項目合作，充分體現了和利時(shí)在化工領(lǐng)域的綜合實(shí)力。未來(lái)，和利時(shí)將與更多行業(yè)用戶(hù)加強供需互動(dòng)、聯(lián)合創(chuàng )新、推進(jìn)工藝、裝備、軟件、網(wǎng)絡(luò )的系統集成和深度融合，以新一代信息技術(shù)與現今制以新一代信息技術(shù)與現今制造技術(shù)深度融合為主線(xiàn)，著(zhù)力提升創(chuàng )新能力和應用水平，持續推進(jìn)制造業(yè)數字化轉型，為促進(jìn)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展、加快制造強國建設、發(fā)展數字經(jīng)濟、構筑國際競爭新優(yōu)勢提供有力支撐。
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號