向世界領(lǐng)先的汽車(chē)公司提供元件絕不允許有錯誤，這就是Miniature Precision Components（MPC）公司在其威斯康星州的普雷里申（Prairie du Chien）工廠(chǎng)使用三個(gè)視覺(jué)傳感器來(lái)校正油蓋自動(dòng)化組裝的原因。追求質(zhì)量一直是MPC永恒的目標。

    事實(shí)上，自1989年以來(lái)，該制造商一直是福特Q1的首選供應商，并且獲得了其他汽車(chē)公司的許多供應商獎，例如通用、尼桑、哈雷?戴維森和克萊斯勒汽車(chē)。除了油蓋之外，該廠(chǎng)還生產(chǎn)一系列熱塑性元件和總成件，包括PCV閥門(mén)、節溫器蓋和用于排放控制系統的快接端口

自動(dòng)程序中的質(zhì)量控制

    “我們實(shí)現貫穿自動(dòng)化程序的質(zhì)量控制，并且在過(guò)去7年間，機器視覺(jué)一直是我們自動(dòng)化戰略的一個(gè)關(guān)鍵要素，”MPC生產(chǎn)工程經(jīng)理Shane Harsha先生解釋說(shuō)。自動(dòng)化油蓋組裝系統是個(gè)典型的例子。MPC自動(dòng)化及加工工程師Brian Champion先生最近新增使用了康耐視公司提供的Checker視覺(jué)傳感器取得了很好的成本效益，并且實(shí)現了可重復性的改良，為無(wú)缺陷油蓋的生產(chǎn)提供了更高的效率。

    “因為Checker視覺(jué)傳感器的配置如此簡(jiǎn)單、安裝如此容易，它們?yōu)楦鞣N檢查提供了具有成本效益的解決方案，相比之下，傳統傳感器性能不可靠，完全成熟的視覺(jué)系統又太昂貴?！盚arsha先生解釋說(shuō)。

以百萬(wàn)計生產(chǎn)油蓋

    MPC油蓋組裝系統將O形圈密封片安裝進(jìn)模制的熱塑蓋子中，然后在蓋頂上印字。該系統使用兩個(gè)振動(dòng)杯進(jìn)料器，直徑大約為4英尺。一個(gè)添加O形圈，而另一個(gè)將油蓋添加到程序中。

    每個(gè)振動(dòng)杯進(jìn)料器包括一個(gè)大杯，在側壁上有螺旋匝道。當振動(dòng)杯振動(dòng)時(shí)，所有元件只是沿著(zhù)匝道上升，到達內聯(lián)輸送帶。在內聯(lián)輸送帶的末端，取放臂將O形圈送到旋轉的組裝盤(pán)上的第一個(gè)站點(diǎn)。

    在O形圈被加載到組裝盤(pán)設備后，進(jìn)入到第二個(gè)站點(diǎn)。在那里，另一個(gè)內聯(lián)輸送帶將空白的蓋子從另一個(gè)振動(dòng)杯進(jìn)料器添加到第二個(gè)取放臂上，該取放臂便將蓋子壓在加載的密封片頂上。 然后，組裝好的蓋子和密封片繼續在組裝盤(pán)上通過(guò)移印和最后檢查站點(diǎn)完成生產(chǎn)程序。

精準控制元件方向

    嚴密控制O形圈和蓋子的方向非常關(guān)鍵，以確保密封片的安裝適當。這樣成品油蓋才能充分發(fā)揮其功能。在移印之前，蓋子還必須保持在正確的方向上，以滿(mǎn)足嚴格的質(zhì)量要求。 因為蓋子組裝系統中的硬模加工和傳統傳感器被證實(shí)是不可靠的，所以MPC選擇了三個(gè)Checker 202視覺(jué)傳感器，以確保O形圈和蓋子的方向適當。

    第一個(gè)傳感器探測振動(dòng)進(jìn)料器和內聯(lián)輸送帶之間的反向O形圈。第二個(gè)視覺(jué)傳感器檢查在壓蓋之前O形圈在組裝盤(pán)設備上的定位是否適當。第三個(gè)視覺(jué)傳感器確保在組裝和印字之前蓋子的方向正確。

消除倒裝的O形圈

    每個(gè)O形圈的一邊都有一個(gè)密封焊道。在將該密封片加載到組裝盤(pán)上時(shí)，該焊道必須朝下放置。如果不是，機器會(huì )關(guān)機。在重新啟動(dòng)機器之前，操作人員必須前去重新定位密封。

    在進(jìn)料器上的機械加工設計用來(lái)防止反向O形圈進(jìn)入程序。但是，根據Champion先生的說(shuō)法，該加工不可靠。稍微有點(diǎn)彎曲或者不完全扁平的O形圈偶爾會(huì )通過(guò)加工在加載時(shí)翻倒過(guò)來(lái)，造成機器關(guān)機。
 
    “操作人員翻轉這些密封片，并且重新啟動(dòng)機器會(huì )降低我們的效率，”Harsha先生說(shuō)道?！叭绻a(chǎn)率從每小時(shí)生產(chǎn)360只蓋子下降到每小時(shí)生產(chǎn)200只蓋子，關(guān)機時(shí)間每年給我們帶來(lái)的耗費成本大約是2萬(wàn)美元。由于我們接近滿(mǎn)負荷生產(chǎn)，該成本每年可能會(huì )增加到高達12萬(wàn)美元?！?/FONT>