隨著(zhù)科技的進(jìn)步，電子產(chǎn)品體積能越做越小、越來(lái)越輕量，但功能與效能方面卻較以往更為齊全，而越精巧的元件，則需要越高的制程技術(shù)。臺達針對小型被動(dòng)元件檢測需求推出AI六面檢查機，結合AOI+AI外觀(guān)檢查機，可應用于被動(dòng)元件、集成電路、LED、陶瓷導熱片等電子元件，檢測外觀(guān)不良、有缺陷的產(chǎn)品。

而小型元件中，又以高頻晶片陶瓷元件 (LTCC) 所需檢驗技術(shù)最高，其材料性質(zhì)特殊，外觀(guān)檢測不易，通常使用于產(chǎn)品質(zhì)量要求極高的無(wú)線(xiàn)通訊行業(yè)。針對客戶(hù)需求，臺達將AI六面檢查機導入某無(wú)線(xiàn)通訊行業(yè)客戶(hù)制程，成功提升其高頻晶片陶瓷元件的不良品檢出率。

傳統的LTCC元件多為人員目檢，在檢查速度、精度及穩定性上，皆無(wú)法滿(mǎn)足產(chǎn)能及品質(zhì)水準。后來(lái)改以AOI(自動(dòng)光學(xué)檢查)設備做檢測，其檢測效率大幅提升，但對于產(chǎn)品的變異性仍不易偵測出，除了容易造成誤判、漏判外、也需要耗費大量的人力進(jìn)行參數調整。臺達AI六面檢查機保留原有AOI優(yōu)勢外，更加入了深度學(xué)習的功能，當系統自動(dòng)學(xué)習一定數量的正常產(chǎn)品及缺陷產(chǎn)品影像后，便能自動(dòng)將正常產(chǎn)品及缺陷產(chǎn)品分類(lèi)，有效克服AOI難以檢出的暗裂及微裂等瑕疵，提升產(chǎn)品檢出率與檢出速度，節省作業(yè)時(shí)間、并減少產(chǎn)品誤判率。

AI六面檢查機設備檢測流程：整批料件進(jìn)入臺達AI六面檢查機內建的震動(dòng)盤(pán)內，經(jīng)過(guò)整料后，放入玻璃盤(pán)進(jìn)行帶動(dòng)，高速檢測轉盤(pán)將電子料件運送至彩色CCD檢測站(臺達AOI檢測)進(jìn)行六個(gè)面的檢查(前照檢測、下照檢測、右照檢測、左照檢測、后照檢測、上照檢測)，另外，臺達AI六面檢查機預留兩個(gè)檢測站作為備用檢測使用，客戶(hù)可自行輸入電腦影像處理演算法于CCD檢測站，進(jìn)行自動(dòng)光學(xué)檢測，再經(jīng)過(guò)臺達AI人工智能檢測系統，能有效克服AOI難以檢出的暗裂及微裂等瑕疵，最后進(jìn)行分料作業(yè)，杜絕將不良產(chǎn)品流至客戶(hù)端。

客戶(hù)在導入臺達AI六面檢查機后帶來(lái)的優(yōu)勢包含：

• 提升產(chǎn)品檢出速度，節省作業(yè)時(shí)間：

臺達檢測系統運行穩定，支持高速檢測，檢測速度可達8,000pcs/min，大幅提升檢測效率；可針對客戶(hù)需求，量身打造檢測演算法，其AI檢測系統結合人工智能，持續優(yōu)化制程，并支持快速換線(xiàn)、強化離線(xiàn)檢出調整系統，優(yōu)化人員調整效率，降低人工目檢造成的品質(zhì)不穩定與人力成本。

• 提升產(chǎn)品檢出率，減少產(chǎn)品誤判率：

臺達AOI+AI檢測系統含有白光及復合光源系統及人工智能演算法，可偵測多種尺寸與材質(zhì)，像是反光物及特殊缺陷 (暗裂及微裂等瑕疵) ，最小檢測元件尺寸可達0.4X0.2mm，加上檢查精度可達1μm，有效提升不良品檢出率、降低批退率。

• 統計數據分析，MES連線(xiàn)管理：

支持統計系統，完整搜集生產(chǎn)信息，可匯出統計系統及圖表，并具備與制造執行系統(MES)連線(xiàn)功能，生產(chǎn)信息實(shí)時(shí)上傳，提供制程改善依據，解決傳統無(wú)法完整搜集、分析制程信息的問(wèn)題。

臺達AI六面檢查機保留原有AOI優(yōu)勢，并結合AI人工智能，可應用在被動(dòng)元件、集成電路、LED、陶瓷導熱片等反光物及特殊缺陷的電子元件，節省整體檢測作業(yè)時(shí)間、提升產(chǎn)品檢出率與檢出速度，減少產(chǎn)品誤判率，使客戶(hù)產(chǎn)品的批退率獲得顯著(zhù)的改善。

圖1 臺達AI六面檢查機結合AOI（自動(dòng)光學(xué)檢查）與AI（人工智能）專(zhuān)利技術(shù)，提高檢測速度、效率以及質(zhì)量

圖2 臺達視覺(jué)檢測技術(shù)可檢查外觀(guān)不良、有缺陷的產(chǎn)品，大幅提升良率，減少客戶(hù)產(chǎn)品的批退率

圖3 臺達針對小型被動(dòng)元件檢測需求提出AI六面檢查機，可應用于被動(dòng)元件，集成電路、LED、陶瓷導熱片等電子元件

關(guān)于臺達

臺達創(chuàng )立于1971年，為全球提供電源管理與散熱解決方案，并在多項產(chǎn)品領(lǐng)域居重要地位。面對日益嚴重的氣候變遷議題，臺達秉持“環(huán)保 節能 愛(ài)地球”的經(jīng)營(yíng)使命，運用電力電子核心技術(shù)，整合全球資源與創(chuàng )新研發(fā)，深耕三大業(yè)務(wù)范疇，包含“電源及元器件”、“自動(dòng)化”與“基礎設施”。同時(shí)，臺達積極發(fā)展品牌，持續提供高效率且可靠的節能整體解決方案。臺達總部位于臺灣，運營(yíng)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，在中國、美國、日本、新加坡、墨西哥、巴西以及歐洲等地設有研發(fā)中心和生產(chǎn)基地。

近年來(lái)，臺達陸續榮獲多項國際榮耀與肯定。自2011年起，連續九年入選道瓊斯可持續發(fā)展指數之“世界指數(DJSI World Index)”；亦于2019年CDP(碳信息披露項目)年度評比中獲得氣候變遷“領(lǐng)導等級”的評級。

關(guān)于中達電通

1992年中達電通成立于上海，為工業(yè)級用戶(hù)提供高效可靠的動(dòng)力、視訊、自動(dòng)化及節能應用解決方案。在工業(yè)自動(dòng)化的市場(chǎng)占有率位居前列、同時(shí)也是視訊顯控及網(wǎng)絡(luò )通訊基礎設施方案的重要廠(chǎng)商。

中達電通整合母公司臺達集團優(yōu)異的電力電子及控制技術(shù)，持續引進(jìn)國內外性能領(lǐng)先的產(chǎn)品，在深入了解客戶(hù)營(yíng)運環(huán)境的基礎上，依據各行各業(yè)工藝需求，提出完整解決方案，為客戶(hù)創(chuàng )建競爭優(yōu)勢。秉持“環(huán)保 節能 愛(ài)地球”的經(jīng)營(yíng)使命，在綠色能源、節能減排、樓宇節能的技術(shù)領(lǐng)域，陸續開(kāi)展多項新應用。

為滿(mǎn)足客戶(hù)對不間斷運營(yíng)的需求，中達電通在全國有70余個(gè)分支機構（含維修中心）。依靠訓練有素的技術(shù)服務(wù)團隊，中達為客戶(hù)提供個(gè)性化、全方位的售前、售中服務(wù)和最可靠的售后保障。二十余年深耕，在1300多名員工的努力下，中達電通2018年的營(yíng)業(yè)額約40億人民幣。未來(lái)，中達更將不斷推陳出新，藉由與客戶(hù)的緊密合作，共同開(kāi)創(chuàng )更智能、更環(huán)保的未來(lái)。