互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代,變化之快,前所未有。信息呈指數級地展現在你我面前,新事物新思維不斷涌現,沒(méi)有什么是一成不變的。置身于時(shí)代洪流,唯有以最快的速度擁抱變化,才有可能成為時(shí)代的弄潮兒。因為打敗你的,也許不是你的對手......而是隨時(shí)代崛起的新事物。
互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的工業(yè)新思維
數字孿生技術(shù)
通過(guò)在虛擬世界中模擬產(chǎn)品、工藝和資源的相互作用,預測真實(shí)世界。將預測結果與實(shí)際值進(jìn)行比較,支持產(chǎn)品的持續改進(jìn),從而實(shí)現價(jià)值鏈的閉環(huán)反饋和持續優(yōu)化。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)
體現在現場(chǎng)數據采集與交互、邊緣計算與機器學(xué)習、云平臺處理與大數據分析。
設備運轉過(guò)程中,通過(guò)邊緣計算系統、云平臺進(jìn)行分析處理,返回結果到工業(yè)設備,形成信息閉環(huán);分析處理的結果可作用于工業(yè)設備,在自動(dòng)化的基礎上進(jìn)行智能化升級。
先進(jìn)機器人應用技術(shù)
ROS是開(kāi)源的機器人研發(fā)系統,很大的優(yōu)勢就在于基于標準化接口和計算構件通訊結構的硬件和軟件的交互性。
機械安全與信息安全
在過(guò)渡到工業(yè)4.0時(shí),安全問(wèn)題很容易就成為瓶頸。因為,雖然工業(yè)4.0有著(zhù)很大的經(jīng)濟潛力,但是創(chuàng )新決不能以安全為代價(jià)。如果因為錯誤的方法和技術(shù),系統的安全性無(wú)法得到驗證,那么工業(yè)4.0的愿景將無(wú)法轉化為現實(shí)。
智能工廠(chǎng)建設熱潮涌動(dòng)
經(jīng)濟下行,智能制造將是全球工業(yè)蘇醒的至關(guān)重要的點(diǎn)之一,在5G、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、大數據等技術(shù)的發(fā)展下,未來(lái)制造將進(jìn)一步改變產(chǎn)品配置、生產(chǎn)計劃和實(shí)時(shí)決策,從而優(yōu)化企業(yè)的盈利能力。根據工業(yè)和信息化部公示的數據顯示,近幾年越來(lái)越多的智能制造試點(diǎn)示范項目被立項,一批制造企業(yè)正在基于自身需求推動(dòng)智能工廠(chǎng)的改造與建設。
智能工廠(chǎng)的六個(gè)顯著(zhù)特征:
1.設備互聯(lián)(M2M)
通過(guò)與設備控制系統集成以及外接傳感器等方式,由SCADA(數據采集與監控系統)采集設備的狀態(tài)、生產(chǎn)完工信息、質(zhì)量信息等,并通過(guò)應用RFID(無(wú)線(xiàn)射頻技術(shù))、條碼(一維碼、二維碼)等技術(shù),實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程的可追溯。
2.廣泛應用工業(yè)軟件
應用MES(制造執行系統)、APS(先進(jìn)生產(chǎn)排程)、能源管理、質(zhì)量管理等工業(yè)軟件,實(shí)現生產(chǎn)現場(chǎng)的可視化和透明化。
3.充分結合精益生產(chǎn)理念
充分體現工業(yè)工程和精益生產(chǎn)理念,能夠實(shí)現按訂單驅動(dòng)、拉動(dòng)式生產(chǎn),盡量降低在制品庫存,減少浪費。
4.實(shí)現柔性自動(dòng)化
結合企業(yè)產(chǎn)品和生產(chǎn)的特點(diǎn),持續提高生產(chǎn)控制和工廠(chǎng)物流的自動(dòng)化程度。
5.注重環(huán)境友好,實(shí)現綠色制造
能夠及時(shí)采集設備和產(chǎn)線(xiàn)的能源消耗,實(shí)現能源高效利用。
6.可以實(shí)現實(shí)時(shí)洞察
從生產(chǎn)排產(chǎn)指令的下達到完工信息的反饋,實(shí)現閉環(huán)。通過(guò)建立生產(chǎn)指揮系統,實(shí)時(shí)洞察工廠(chǎng)的生產(chǎn)、質(zhì)量、能源和設備狀態(tài),避免非計劃性停機。
智能制造解決方案的應用Smart Factory
皮爾磁在智能制造方面,始終走在行業(yè)前端,我們的制造解決方案的應用(Smart Factory)一經(jīng)推出,便贏(yíng)得了用戶(hù)的“心”,它的主要特點(diǎn)有:
網(wǎng)絡(luò )化及模塊化設計 | -使用工業(yè)樹(shù)莓派Revolution Pi,實(shí)現設備運行數據采集、云訂單信息交互、生產(chǎn)狀態(tài)反饋。 -應用PSS4000分散式模塊化控制,實(shí)現高度靈活的個(gè)性化和數字化生產(chǎn)。 |
基于生產(chǎn)效率、安全運維的數據采集和分析 | -使用PMD電子監控繼電器,進(jìn)行能源數據采集和管理。 -使用安全診斷系統SDD,實(shí)現安全傳感裝置的安全運維。 |
應用基于ROS的Pilz服務(wù)機器人 | -基于開(kāi)放的機器人操作系統,實(shí)現定制的路徑規劃、視覺(jué)引導。 |
簡(jiǎn)易高效的工業(yè)軟件 | 使用PSS工業(yè)軟件,完成硬件配置、軟件編程。 |
機械安全設計 | 基于IEC 61508、ISO 11161、ISO 13849-1等安全標準,配置多類(lèi)型安全元器件,實(shí)現必要的機械安全。 |
信息安全 | Safety Bridge 的應用,為控制層與企業(yè)層之間的連接、控制層各區域之間的連接提供安全控制。 |
模塊化設計、柔性化設計 | -不同模塊化設備之間通過(guò)熱插拔的方式實(shí)現聯(lián)機,可根據客戶(hù)的工藝需求,定制更換模塊化工位。 -倉儲物流自感知與分析,實(shí)現物流自主控制;機器人物料選取過(guò)程基于機器自主學(xué)習。 |
互聯(lián)技術(shù) | RFID(無(wú)線(xiàn)射頻技術(shù))的應用,實(shí)現生產(chǎn)數據在不同工位設備之間的實(shí)時(shí)共享。 |