當今世界，新產(chǎn)品與新技術(shù)不斷涌現，鋼鐵產(chǎn)業(yè)作為傳統的自動(dòng)化行業(yè)，在不斷擴大生產(chǎn)規模的同時(shí)，也正在與時(shí)俱進(jìn)，將最新的工業(yè)4.0技術(shù)融合進(jìn)生產(chǎn)中。菲尼克斯電氣IT-Powered的自動(dòng)化技術(shù)和全新的解決方案助力中天鋼鐵進(jìn)入第四次工業(yè)革命。

中天鋼鐵集團有限公司坐落在長(cháng)江三角洲中心地帶，京杭大運河穿廠(chǎng)而過(guò)，交通十分便利，是一家涵蓋鋼鐵、外貿、物流、教育投資、酒店、港口等多元產(chǎn)業(yè)的大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，連續12年榮列中國企業(yè)500強。

供水系統是鑄鋼生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節，該環(huán)節如果出現問(wèn)題，將會(huì )導致?tīng)t毀人亡的重大設備事故。中天鋼鐵集團有限公司的電爐循環(huán)水泵房技改項目采用了菲尼克斯電氣的冗余PLC（RFC460R PN 3TX） Profinet工業(yè)實(shí)時(shí)以太網(wǎng)MRP環(huán)網(wǎng)解決方案。它主要由19臺泵閥組和6臺冷卻風(fēng)機組成，各個(gè)泵閥組與水池液位、管道壓力以及泵閥組之間都存在著(zhù)復雜的聯(lián)鎖關(guān)系。該項目改造前，原有控制系統經(jīng)常出現因現場(chǎng)總線(xiàn)抗干擾性能差而出現故障以及對故障難以定位等問(wèn)題，在一定程度上影響了日常生產(chǎn)運營(yíng)。

中天鋼鐵的料場(chǎng)項目、高爐噴煤項目、高爐電機溫度采集系統同樣采用了菲尼克斯電氣整套解決方案。

工業(yè)4.0的精髓是信息物理系統（CPS），虛即是實(shí)，實(shí)中有虛，虛實(shí)結合。在控制系統設計調試時(shí)，我們正是基于工業(yè)4.0這一精髓，采用結構化的基于對象的編程思路，首先使用各個(gè)設備的數據模型搭建虛擬仿真系統，在虛擬仿真系統上模擬各種場(chǎng)景進(jìn)行調試，虛擬調試結束后將其直接用于真實(shí)設備，大大縮短了真實(shí)系統的調試時(shí)間，控制系統的容錯能力和程序的健壯性也因為經(jīng)虛擬系統仿真過(guò)程得到了顯著(zhù)提升。

目前，大數據是新一代信息技術(shù)的關(guān)鍵，并逐漸發(fā)展為新一輪工業(yè)革命的核心?？刂葡到y中涉及的所有設備的信息都以設備的數學(xué)模型為基準單位存儲到數據庫之中，精準記錄鋼鐵生產(chǎn)的每一道工序，以構建工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的大數據。這些數據不僅可以用于設備故障的分析，減少操作人員的失誤率，也可以用于指導生產(chǎn)，對工藝控制流程進(jìn)行優(yōu)化。例如，系統可記錄所有設備的運行時(shí)間及故障頻率等信息，這樣，使用者可以清晰地分析和決策設備維護保養和更換的時(shí)間和頻次。

Profinet是全球領(lǐng)先的基于工業(yè)以太網(wǎng)技術(shù)的工業(yè)現場(chǎng)總線(xiàn)標準，它為自動(dòng)化通信提供了完整的網(wǎng)絡(luò )解決方案。它融合了諸多自動(dòng)化領(lǐng)域的熱點(diǎn)于一身，如實(shí)時(shí)以太網(wǎng)、分布式自動(dòng)化、功能安全以及信息安全等。設備的可靠穩定運行離不開(kāi)完備的通信網(wǎng)絡(luò )，更靈活、更高性能、更高效的Profinet恰好滿(mǎn)足這一需求。

Profinet在全球安裝的節點(diǎn)設備已近1000萬(wàn)，是市場(chǎng)占有率最高的基于工業(yè)以太網(wǎng)技術(shù)的工業(yè)自動(dòng)化總線(xiàn)標準。在我們的解決方案中，Profinet耦合器與Profinet交換機組成MRP環(huán)網(wǎng)，網(wǎng)絡(luò )中即使出現斷線(xiàn)，也不會(huì )影響到控制系統的平穩運行。此外，所有Profinet設備的診斷信息均可提取到上位機SCADA界面上，通信網(wǎng)絡(luò )出現問(wèn)題時(shí)，現場(chǎng)的運行維護人員可以第一時(shí)間定位故障模塊的位置，大大節約了檢修時(shí)間。

RFC460R PN 3TX冗余控制器是菲尼克斯電氣完備解決方案的另一個(gè)突出亮點(diǎn)，當一臺PLC發(fā)生故障時(shí)，另一臺PLC立即無(wú)縫接管對系統的控制，確保系統持續運行，減少故障停機時(shí)間，降低工作成本，避免潛在危險，提高系統的可靠性。

技術(shù)優(yōu)勢

啟動(dòng)便捷，采用Auto-Sync技術(shù)自動(dòng)配置所有冗余功能；

遵循Profinet標準，使系統集成最優(yōu)化，面向未來(lái)的工業(yè)以太網(wǎng)冗余方案；

通過(guò)光纖連接兩個(gè)控制器，安裝間隔距離最遠可達80公里，可插拔的SFP模塊使成本最優(yōu)化，即使同步熱備光纖出現問(wèn)題，還可通過(guò)Profinet網(wǎng)絡(luò )繼續實(shí)現同步，兩重鏈路保護；

發(fā)生故障或更換控制器時(shí)系統運行不間斷；

高分辨率顯示屏以文本形式顯示所有狀態(tài)信息和錯誤診斷信息；

冗余OPC服務(wù)器，使可視化界面不間斷。

菲尼克斯電氣作為工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的隱形冠軍，以實(shí)際行動(dòng)推進(jìn)中天鋼鐵的智慧升級進(jìn)程，幫助客戶(hù)實(shí)現企業(yè)效益的最大化、生產(chǎn)模式的智能化及精益化，全方位助力中國智能制造。