和利時(shí)集團旗下杭州和利時(shí)自動(dòng)化有限公司作為過(guò)程自動(dòng)化系統的生產(chǎn)基地、銷(xiāo)售中心和工程服務(wù)中心，秉承了和利時(shí)在工控領(lǐng)域二十多年的隊伍、能力、品牌和商譽(yù)。自成立以來(lái)，通過(guò)每年逾千項自動(dòng)化工程的錘煉，和利時(shí)已經(jīng)成為國內一流的自動(dòng)化控制系統工程服務(wù)商。其工業(yè)控制平臺下?lián)碛幸幌盗邢冗M(jìn)、實(shí)用、可靠的工業(yè)自動(dòng)化系統，包括MACS-F、MACS-S工業(yè)控制系統DCS，面向裝備制造業(yè)的DEH、ETS等專(zhuān)業(yè)控制系統，以及LK大型、LM小型可編程控制器PLC等產(chǎn)品。經(jīng)過(guò)多年深耕，和利時(shí)控制系統產(chǎn)品已達到國際先進(jìn)水平，并在業(yè)界樹(shù)立了良好的聲譽(yù)。

實(shí)現多行業(yè)突破

杭州和利時(shí)自動(dòng)化有限公司智能工廠(chǎng)業(yè)務(wù)部工程部經(jīng)理李昱

據杭州和利時(shí)自動(dòng)化有限公司智能工廠(chǎng)業(yè)務(wù)部工程部經(jīng)理李昱介紹，2017年，和利時(shí)控制系統業(yè)務(wù)實(shí)現了新的突破，安全儀表系統（SIS）和透平壓縮機綜合控制系統（ITCC）成功入選國家安監總局推薦產(chǎn)品目錄，合同額獲得高速增長(cháng)，累計應用裝置突破千套大關(guān)。系統服務(wù)堅持“以客戶(hù)為中心，做實(shí)聯(lián)絡(luò )處”的工作方針。產(chǎn)品研發(fā)方面，和利時(shí)完成了高安全高速主控平臺的發(fā)布，滿(mǎn)足大型汽輪機和燃氣輪機等高端裝備的控制要求。各個(gè)行業(yè)均斬獲不俗的業(yè)績(jì)，具體表現在以下方面：

火電行業(yè)，公司600MW及以上機組中標臺套占有率已超越進(jìn)口品牌，奪得國內市場(chǎng)第一；在大唐東營(yíng)電廠(chǎng)項目上實(shí)現了二次再熱百萬(wàn)機組控制技術(shù)的應用，標志著(zhù)和利時(shí)在火電行業(yè)的業(yè)務(wù)能力再攀新高峰。

熱電行業(yè)，公司新簽合同占有率繼續保持第一；主機廠(chǎng)客戶(hù)的新建機組DEH臺套數占有率穩居第一；在唐山古玉項目上實(shí)現了孤網(wǎng)協(xié)調首臺套突破；突破3個(gè)燃機余熱與分布式能源項目。

核電行業(yè)，全年營(yíng)收大幅增加，業(yè)務(wù)發(fā)展穩定高效。
新能源行業(yè)，繼續保持市場(chǎng)占有率第一，中標國內首套商業(yè)運行的儲能式50MW光熱電站玉門(mén)項目。

石化與化工行業(yè)，成功完成多個(gè)重大項目并實(shí)現多個(gè)市場(chǎng)領(lǐng)域的突破，完成了中安聯(lián)合170萬(wàn)噸煤制甲醇項目；中標新疆東方希望1.5萬(wàn)噸多晶硅項目；與中海油能源發(fā)展公司簽訂戰略合作協(xié)議，共同規劃國產(chǎn)控制系統在海上平臺及其他海工裝備的應用。

除此之外，和利時(shí)始終堅持研發(fā)創(chuàng )新，推出了MACS-K系列控制系統。李昱談道，K系列DCS控制系統吸收安全系統設計理念，在系統網(wǎng)絡(luò )、系統隔離和適應工業(yè)環(huán)境等諸多方面都有較大提升，系統基于以太網(wǎng)和PROFIBUS-DP現場(chǎng)總線(xiàn)架構，集成多種控制系統驅動(dòng)接口，方便接入多種工業(yè)以太網(wǎng)和現場(chǎng)總線(xiàn)，實(shí)現智能儀表、控制系統、企業(yè)資源管理系統之間信息流無(wú)縫傳送，助力工廠(chǎng)實(shí)現智能化和管控一體化。

MACS-K系列控制系統的技術(shù)優(yōu)勢主要體現在三大方面。一是安全的系統網(wǎng)絡(luò )，引入確定性實(shí)時(shí)以太網(wǎng)和帶防火墻的交換機，采用工業(yè)級芯片及防網(wǎng)絡(luò )風(fēng)暴組件；二是多重隔離設計，系統總線(xiàn)和模塊之間采用光電隔離，系統電源和現場(chǎng)電源隔離供電，模塊通道之間實(shí)現故障隔離；三是環(huán)境適應性設計，和利時(shí)MACS-K系統抗電磁干擾符合IEC61000，通過(guò)德國 TüV的CE認證，每個(gè)模塊一張證書(shū)，可以單獨出口歐洲，防腐蝕能力滿(mǎn)足ISA S71.04標準G3等級要求。

MACS-K系列控制系統的現場(chǎng)總線(xiàn)控制技術(shù)部分采用一體化的現場(chǎng)總線(xiàn)架構，控制系統控制層和設備層均采用PROFIBUS-DP協(xié)議，實(shí)現無(wú)縫連接，無(wú)需總線(xiàn)協(xié)議的轉換模塊。周期性數據傳輸只對組態(tài)的設備進(jìn)行數據輪詢(xún)，減少了數據輪轉時(shí)間，提高了數據實(shí)時(shí)響應效率。并且采用智能設備解析模塊的方式，大大降低了周期數據的應用難度。

布局數字化時(shí)代的發(fā)展

針對當下新工業(yè)革命的趨勢，李昱有著(zhù)自己的理解：“這個(gè)趨勢將改變傳統工業(yè)時(shí)代在資本、機器和社會(huì )分工上的固有體系，將人類(lèi)智慧從資本和技術(shù)壟斷的束縛中解放出來(lái)，物聯(lián)網(wǎng)、大數據、人工智能的加速發(fā)展，數字化時(shí)代正在到來(lái)?！睌底只瘯r(shí)代，一切將被重新定義。數字化時(shí)代最大的改變就是價(jià)值創(chuàng )造和獲取方式發(fā)生了本質(zhì)的變化，所有的應用場(chǎng)景都在變，一切都在被解構，又被重新定義。

“任何企業(yè)都應關(guān)注新工業(yè)革命的趨勢和影響。新工業(yè)革命及其技術(shù)發(fā)展促使企業(yè)轉型，而轉型需要從理念、能力、管理、生態(tài)等方面綜合考慮，企業(yè)應有新認識。轉型需要全面的數據驅動(dòng)，并重新定義行業(yè)邊界，依靠數字化、網(wǎng)絡(luò )化、智能化技術(shù)，打造新的數字化平臺?！崩铌鸥嬖V記者。

中國的制造企業(yè)要想跟上時(shí)代的發(fā)展，就必須完成面向數字化的轉型。談及此，李昱進(jìn)一步解釋道，對于制造企業(yè)而言，其數字化時(shí)代的能力轉型主要包括硬能力（更智能的硬件設備）和軟能力（數據驅動(dòng)的管理和運營(yíng)）。一方面，未來(lái)的生產(chǎn)系統不同于以往的剛性自動(dòng)化系統，更強調柔性、靈活性來(lái)滿(mǎn)足用戶(hù)個(gè)性化需求。通過(guò)硬能力和軟能力的兼顧，當產(chǎn)品變更時(shí)，生產(chǎn)線(xiàn)變更所需時(shí)間大幅度縮短，生產(chǎn)線(xiàn)迅速完成重組的軟能力將成為制造企業(yè)發(fā)展的最重要的驅動(dòng)力之一；另一方面，未來(lái)管理和運營(yíng)要靠數據驅動(dòng)。不同于傳統工業(yè)時(shí)代強調企業(yè)信息化（如ERP、MES、SCM、CRM等）對企業(yè)運營(yíng)管理的支撐，數字時(shí)代則強調管理和運營(yíng)方面需要依靠數據驅動(dòng)，需要重新定義行業(yè)邊界。面向數字時(shí)代的新要求，需要新的數字化平臺支持企業(yè)實(shí)現智能生產(chǎn)、智能運營(yíng)和持續創(chuàng )新，如圖1所示。

圖1 新的數字化平臺支持數字時(shí)代對企業(yè)的新要求

控制系統則是擔任了整體“智能制造”架構之中硬能力的核心環(huán)節，需要具有更強大的數據采集、存儲、計算以及分析能力，更好地支撐上層智能化軟件的發(fā)展。

助力用戶(hù)實(shí)現智能制造

智能制造的發(fā)展必須依靠于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的建設，而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺則是在傳統云平臺的基礎上，疊加工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、大數據、人工智能等新興技術(shù)，構建更精準、實(shí)時(shí)、安全、高效、可靠的數據采集體系，建設包括存儲、集成、訪(fǎng)問(wèn)、分析、管理功能的使能平臺，實(shí)現工業(yè)技術(shù)、經(jīng)驗、知識的模型化、軟件化和復用，以工業(yè) APP 的形式為工業(yè)企業(yè)各類(lèi)創(chuàng )新應用提供開(kāi)發(fā)環(huán)境和運行環(huán)境。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺包括邊緣計算層、平臺（工業(yè)PaaS）層和應用（工業(yè)SaaS）層三大核心層級 。邊緣層通過(guò)大范圍、深層次的數據采集，以及異構數據的協(xié)議轉換與邊緣處理，構建企業(yè)柔性自動(dòng)化和數據運營(yíng)管理的數據基礎；平臺層幫助制造企業(yè)構建工業(yè)數據分析能力，實(shí)現數據價(jià)值挖掘；應用層以工業(yè)APP的形式滿(mǎn)足不同行業(yè)、不同場(chǎng)景的工業(yè)應用，實(shí)現企業(yè)個(gè)性化管理和運營(yíng)。

作為工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的領(lǐng)先企業(yè)，和利時(shí)有20多年的生產(chǎn)車(chē)間的自動(dòng)化實(shí)踐， 20000多個(gè)工業(yè)現場(chǎng)的經(jīng)驗，使得公司在邊緣側（包括工業(yè)數據采集方面）有天然的優(yōu)勢，并對不同工業(yè)行業(yè)的差異化需求有準確的理解，支撐其打造平臺層，精準挖掘行業(yè)數據價(jià)值。李昱透露：“近年來(lái)，和利時(shí)助力用戶(hù)實(shí)現智能制造，推出了一系列的解決方案，如基于大數據建模的火電機組優(yōu)化控制、基于模型的數字化工廠(chǎng)運營(yíng)管理、智能設備遠程管理和診斷?！?/p>

從短期到長(cháng)期，智能制造將從基礎自動(dòng)化到車(chē)間、工廠(chǎng)級數字化集成、智能化，到集團層面的數字化集成、智能化、生態(tài)構建，再到區域甚至國家層面的網(wǎng)絡(luò )化、智能化發(fā)展。和利時(shí)將打造全新智能工廠(chǎng)集成開(kāi)發(fā)平臺，立足和利時(shí)自動(dòng)化基礎，依托新一代信息化技術(shù)，在OT與IT不斷融合中創(chuàng )新完善，為支持智能工廠(chǎng)智能制造發(fā)展戰略路徑提供安全、自主、可控的基礎性產(chǎn)品。李昱直言，和利時(shí)打造的智能工廠(chǎng)發(fā)展的戰略路徑分為四步，分別是生產(chǎn)過(guò)程智能化、產(chǎn)品全生命周期優(yōu)化、實(shí)現敏捷柔性生產(chǎn)、實(shí)現端對端的自動(dòng)化。

面向智能制造、數字時(shí)代，和利時(shí)立足其核心競爭力，依托多年積累的工業(yè)經(jīng)驗，基于新一代信息通信技術(shù)，實(shí)現智能工廠(chǎng)集成平臺的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化，致力于以先進(jìn)的理念、更高的標準和高品質(zhì)的質(zhì)量，為中國制造企業(yè)的數字化轉型提供安全自主可控的整體解決方案，推動(dòng)實(shí)現整個(gè)工業(yè)體系內的開(kāi)放共享和合作共贏(yíng)。

摘自《自動(dòng)化博覽》2018年7月刊