近日，文思海輝SmartIoT工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)解決方案（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)”）在國內某大型繞組線(xiàn)制造企業(yè)部署完成并順利投入運營(yíng)。通過(guò)導入文思海輝工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺，該制造企業(yè)運營(yíng)效率提升了30%，庫存量降低了20%，實(shí)現了優(yōu)化運營(yíng)效率、“降本增效”的目標。

作為服務(wù)高壓變電、軌道交通、新能源領(lǐng)域的龍頭企業(yè)，該公司集研發(fā)、制造、銷(xiāo)售繞組線(xiàn)相關(guān)產(chǎn)品于一體，是ABB、GE、東芝等五百強公司長(cháng)期的合作伙伴。隨著(zhù)業(yè)務(wù)版圖的快速拓展，產(chǎn)品品類(lèi)逐步達到10000多種，面對小批量、多訂單、個(gè)性化定制、急速交付等市場(chǎng)需求，原來(lái)依靠人工把控生產(chǎn)、紙質(zhì)流轉信息的工作方式，以及基礎進(jìn)銷(xiāo)存系統，已無(wú)法滿(mǎn)足物料消耗實(shí)時(shí)監控與適時(shí)補充、追溯生產(chǎn)全過(guò)程的需要，運營(yíng)效率滯后逐漸成為制約企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展壯大的瓶頸。

文思海輝SmartIoT工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)解決方案

為幫助該企業(yè)有效應對這些挑戰，文思海輝以自主知識產(chǎn)權的SmartIoT工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)大數據平臺為藍本，結合客戶(hù)的運營(yíng)實(shí)際，幫助其規劃并部署完成了智能工廠(chǎng)。文思海輝工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)大數據平臺，通過(guò)EDC工程信息采集系統將熱熔爐溫度、軋機轉速、拉絲收放線(xiàn)張力、水電氣能耗等整個(gè)生產(chǎn)流程的計劃、質(zhì)量、工藝、設備、能源、環(huán)境等進(jìn)行實(shí)時(shí)監控并進(jìn)行智能分析，通過(guò)MES系統實(shí)現生產(chǎn)車(chē)間、運營(yíng)管理職能部門(mén)統一實(shí)時(shí)查看各類(lèi)數據，并通過(guò)導入條形碼，實(shí)現生產(chǎn)各環(huán)節可溯，從而實(shí)現智能化生產(chǎn)管控和預警，在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，減少數據輸入時(shí)間75%以上、工人工作效率平均提升56%、產(chǎn)品缺陷率降低18%，運營(yíng)效率提升了30%，庫存量降低了20%，實(shí)現了顯著(zhù)“降本增效”。

“文思海輝SmartIoT工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)大數據平臺，采用分布式消息處理及大數據技術(shù)架構，可從容應對高并發(fā)海量信息存儲及處理，實(shí)現秒級處理海量信息，具有高可用、高擴展及秒級響應特性”文思海輝物聯(lián)網(wǎng)項目負責人表示，“平臺可將多個(gè)生產(chǎn)現場(chǎng)與管理總部、維修部門(mén)無(wú)縫連接，實(shí)時(shí)監控各工廠(chǎng)的設備運行、生產(chǎn)及品質(zhì)情況，通過(guò)異常提醒及故障預測快速應對故障并實(shí)現事前預防，有效降低宕機時(shí)間；同時(shí)，通過(guò)對設備運行情況、歷史故障數據、預測模型分析，最優(yōu)化設備零部件采購，并共享最佳運營(yíng)經(jīng)驗，提高管理效益，深受客戶(hù)信賴(lài)，目前已廣泛應用于智能工廠(chǎng)、智慧樓宇等領(lǐng)域?！?/p>