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這是前不久浙江省海寧的一家知名紡織服裝企業(yè)拿到的一筆近千萬(wàn)元的產(chǎn)品訂單的凈利潤。
近年來(lái),紡織產(chǎn)品市場(chǎng)競爭激烈,我國紡織企業(yè)綜合成本過(guò)高壓力突出,在國際比較中處于明顯劣勢,不僅壓縮利潤空間,更增加國際競爭壓力。國內電價(jià)是越南、美國等地近2倍。勞動(dòng)力成本持續提升,據中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì )調研樣本企業(yè)數據顯示,當前人均月工資約3330元,是越南的2-3倍,孟加拉的近5倍。
另一方面,紡織是勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè),更多倚重大量產(chǎn)業(yè)工人長(cháng)時(shí)間勞動(dòng)。然而年輕一代對紡織制衣業(yè)積極性不高,不少企業(yè)招工難、人員流動(dòng)大。
行業(yè)低潮自2010年以來(lái)持續至今,幾無(wú)緩解跡象。紡織企業(yè)面臨嚴峻的經(jīng)營(yíng)壓力,對降本節能增效有著(zhù)迫切需求。
2016年10月21日,上海國際紡織機械展在國家會(huì )議中心盛大開(kāi)幕,匯川技術(shù)展出了全流程解決方案,以關(guān)心產(chǎn)業(yè)真實(shí)需求,讓科技服務(wù)于人為宗旨,竭盡全力幫助下游企業(yè)提高利潤率。
匯川技術(shù)此次展示的各項解決方案,均能有效節能降本。比如高速?lài)姎饪棛C系統相比普通方案最高節能超過(guò)30%;粗紗機全電系統降低用戶(hù)綜合維護成本20%以上;細紗機專(zhuān)用電子車(chē)頭解決方案降低能耗10%以上;倍捻機系統用于改造能大大提高投入產(chǎn)出比,平均6個(gè)月即可收回投入。
匯川獨有的斷電同步和電子成型技術(shù),減少斷頭,大大提高紡織品產(chǎn)出品質(zhì)。這項技術(shù)在倍捻機系統、細紗機全電系統、粗紗機全電系統中都有應用。
另一項關(guān)鍵技術(shù)四合一一體化驅動(dòng)器系統使線(xiàn)路簡(jiǎn)單,安裝方便,調試操作均可在HMI顯示屏上進(jìn)行,大大降低了工人的勞動(dòng)強度,使生產(chǎn)變得輕松友好。
在中國紡織工業(yè)轉型升級的特殊時(shí)期,匯川技術(shù)致力于為行業(yè)提供更經(jīng)濟、更高效、更便捷的定制化產(chǎn)品及解決方案!