今年上半年,經(jīng)過(guò)多方論證,沙鋼決定在原料燒結廠(chǎng)四車(chē)間4#機360m2燒結機的鼓風(fēng)式環(huán)冷機上建設低溫煙氣余熱鍋爐,利用低壓蒸汽發(fā)電。這一成果的成功應用將為公司實(shí)現節能減排、資源循環(huán)利用注入新的活力,在提高沙鋼自供電率的同時(shí),還可滿(mǎn)足燒結機自身工藝用蒸汽的需求,同時(shí)還可提供外供蒸汽。
近年來(lái),公司為響應國家“節能減排”號召,積極樹(shù)立“打造精品基地、建設綠色鋼城”的發(fā)展理念,不斷加大節能減排投入力度,引進(jìn)國際前沿新技術(shù)和新設備,努力實(shí)現資源循環(huán)利用的可持續發(fā)展模式。
在燒結礦生產(chǎn)過(guò)程中,燒結環(huán)冷機冷卻后會(huì )排出大量280℃~400℃的低溫煙氣,約占燒結工序熱耗量的1/3。如何實(shí)現這部分熱能的再利用,減少煙氣直排大氣,是鋼鐵行業(yè)一直尋求破解的難題。近年來(lái),隨著(zhù)低溫煙氣余熱鍋爐技術(shù)和低參數補汽式汽輪機技術(shù)的發(fā)展,使低溫煙氣余熱回收成為可能。
據了解,該項目總投資近0.8億元,發(fā)電工程總裝機容量1.2萬(wàn)千瓦,于今年5月份開(kāi)工建設,預計11月份將實(shí)現外供蒸汽的目標,年底將實(shí)現全部投產(chǎn)運行。