中國工程院院長(cháng)徐匡迪在2005年中國發(fā)展高層論壇上講話(huà)時(shí)指出：中國制造業(yè)必須轉變增長(cháng)方式，綠色制造將成為中國制造業(yè)可持續發(fā)展的方向。就如何借制造業(yè)增長(cháng)方式轉變的東風(fēng)，進(jìn)一步推動(dòng)我國粉末冶金工業(yè)發(fā)展的問(wèn)題，記者近日采訪(fǎng)了中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì )粉末冶金協(xié)會(huì )理事長(cháng)、萊鋼集團粉末冶金有限公司董事長(cháng)崔建民。

    粉末冶金在我國發(fā)展較快，但與發(fā)達國家仍有較大差距

    崔建民向記者介紹說(shuō)，一般俗稱(chēng)的鐵粉，其準確的名稱(chēng)應為鋼鐵粉末。粉末冶金材料與我們的生活密切相關(guān)，不僅在汽車(chē)、航天、軍工等產(chǎn)業(yè)中是必不可少的材料，而且在電冰箱、洗衣機、空調等家用產(chǎn)品上也大量應用。我國現在生產(chǎn)鋼鐵粉末主要有四種方法：霧化法、還原法、電解法和羰基法。羰基法可以得到納米級粉末，純度很高、成本也很高，主要用于軍工領(lǐng)域；電解法幾乎可以制取所有的金屬粉末，雜質(zhì)少、純度高，多用于化工領(lǐng)域；還原法和霧化法是目前較為經(jīng)濟和產(chǎn)量較大的鋼鐵粉末制取方法，被廣泛用于機械制造業(yè)中大批量的零部件生產(chǎn)。

    近年來(lái)，我國粉末冶金制品行業(yè)發(fā)展較快，東部和沿海地區的年增長(cháng)幅度均在10%以上。鋼鐵粉末的產(chǎn)量也在逐年遞增，2004年全國產(chǎn)量為13萬(wàn)噸， 2005年計劃產(chǎn)量15萬(wàn)噸，較上年增長(cháng)15.5%。粉末冶金制品的最大用戶(hù)是汽車(chē)制造業(yè)，上世紀90年代我國平均每輛卡車(chē)粉末冶金制品用量只有2千克至 3千克，產(chǎn)品品種也以套筒類(lèi)含油軸承件為主；而目前每輛車(chē)的用量已達到5千克左右，產(chǎn)品品種也轉向以結構件為主。動(dòng)力轉向機閥套、機油泵轉子等一批代表性結構件的開(kāi)發(fā)成功，標志著(zhù)我國粉末冶金工業(yè)上了一個(gè)新臺階。

    崔建民說(shuō)，雖然我國粉末冶金工業(yè)取得了長(cháng)足進(jìn)展，但與發(fā)達國家相比仍有不小的差距。資料顯示，北美市場(chǎng)2003年金屬粉末產(chǎn)量已達到51.7萬(wàn)噸， 2008年將達到65.7萬(wàn)噸。發(fā)達國家汽車(chē)制造業(yè)粉末冶金制品的用量占其粉末冶金制品總產(chǎn)量的絕大多數，如美國占70%，歐洲為80%，而我國目前尚不足40%。歐洲平均每輛汽車(chē)的粉末冶金制品使用量是14千克，日本為16千克，美國已達到18千克以上，預計未來(lái)幾年可能達到22千克，而我國目前平均每輛汽車(chē)粉末冶金制品的用量卻只有5千克左右。如果按年產(chǎn)500萬(wàn)輛車(chē)計算，我國全年汽車(chē)零件用鋼鐵粉末約2.5萬(wàn)噸左右，如果我國每輛汽車(chē)粉末冶金制品的用量達到歐洲水平，加上保有量汽車(chē)粉末冶金零件的更換，那么僅此一項的鋼鐵粉末就需要近10萬(wàn)噸/年。

    加速我國粉末冶金工業(yè)發(fā)展應關(guān)注的相關(guān)問(wèn)題

    崔建民認為，我國粉末冶金技術(shù)是在上世紀七八十年代發(fā)展起來(lái)的，起步并不算晚，但發(fā)展的不夠快，不僅在數量上有待提高，在品種和質(zhì)量上也需要改進(jìn)，如粉末性能有待提高，壓縮性、化學(xué)成分需要改進(jìn)，品種規格和牌號要進(jìn)一步豐富，品質(zhì)一致性相對較差的問(wèn)題要盡快解決，特別是要在提高生產(chǎn)效率、降低制造成本上下功夫，以適應日趨激烈的國際、國內兩個(gè)市場(chǎng)的競爭。

    他還認為，發(fā)展粉末冶金首先要解決的是教育問(wèn)題。據了解，目前全國只有中南大學(xué)、東北大學(xué)、北京科技大學(xué)和合肥工業(yè)大學(xué)等幾所院校設有粉末冶金專(zhuān)業(yè)，這對于推動(dòng)和促進(jìn)一門(mén)新興產(chǎn)業(yè)的人才儲備是遠遠不夠的。由于原來(lái)條塊分離的教育體制的影響，原機械行業(yè)院校均沒(méi)有粉末冶金專(zhuān)業(yè)，造成機械行業(yè)大部技術(shù)骨干不了解粉末冶金技術(shù)，影響了粉末冶金制品在機械行業(yè)的推廣應用。上世紀90年代后期，一些機械類(lèi)院校才陸續開(kāi)設了粉末冶金課程，但學(xué)時(shí)普遍不夠，有的僅僅是作為知識性介紹。

    其二是要走出去，引進(jìn)來(lái)。國內粉末冶金行業(yè)要加大與國際同行業(yè)的交流，以推動(dòng)國內粉末冶金工業(yè)的發(fā)展。

    其三是要制訂相應的政策，扶持作為新興產(chǎn)業(yè)的粉末冶金技術(shù)。如多年來(lái)我國一直從國外大量進(jìn)口含MnS的預合金化易切削鋼粉和低合金鋼粉，水霧化鐵粉生產(chǎn)企業(yè)開(kāi)發(fā)和推廣應用上述預合金化鋼粉責無(wú)旁貸，但政府應有相關(guān)政策支持。

    崔建民還向記者介紹了萊鋼粉末冶金公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況：該公司擁有還原制粉和水霧化制粉兩條生產(chǎn)線(xiàn)，是科技部認定的“國家高技術(shù)研究發(fā)展計劃（863項目）成果產(chǎn)業(yè)化基地”，2004年他們生產(chǎn)了水霧化和還原法鋼鐵粉末3萬(wàn)噸，占國內鋼鐵粉末總產(chǎn)量23%。目前，該公司可向市場(chǎng)提供4類(lèi)14個(gè)牌號的水霧化合金鋼粉、擴散型合金鋼粉和純鐵粉，以及15個(gè)牌號的還原鐵粉。2005年，萊鋼粉末冶金公司計劃生產(chǎn)各類(lèi)鋼鐵粉末4萬(wàn)噸，在國內市場(chǎng)所占的比重將上升到26.66%。

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