貝加萊工業(yè)自動(dòng)化（中國）有限公司技術(shù)部經(jīng)理 樊惠芳

貝加萊的自動(dòng)化軟件業(yè)務(wù)按離散自動(dòng)化（設備自動(dòng)化）和流程自動(dòng)化（過(guò)程自動(dòng)化）兩大類(lèi)劃分。離散自動(dòng)化軟件有Automation Studio組態(tài)軟件和Automation Runtime實(shí)時(shí)操作系統。

過(guò)程自動(dòng)化軟件有APROL PCS。涉及的應用行業(yè)包括：塑料加工（注塑、擠出……）、金屬加工、能源（風(fēng)電、太陽(yáng)能、水電、生物發(fā)電、變電站……）、交通（鐵路、高速、隧道監控、汽車(chē)換電站）、汽車(chē)生產(chǎn)線(xiàn)、CNC/機器人、印刷包裝、工程機械、造紙、樓宇控制等工業(yè)領(lǐng)域和部分民用領(lǐng)域。

據了解，貝加萊自動(dòng)化軟件目前在市場(chǎng)上的發(fā)展情況良好，3500多加客戶(hù)分布在各個(gè)行業(yè)，且客戶(hù)量每年保持著(zhù)10%左右的速度增長(cháng)。

近期，貝加萊推出Automation Studio V4.2.2，貝加萊工業(yè)自動(dòng)化（中國）有限公司技術(shù)部經(jīng)理樊惠芳介紹道：“AutomationStudio V4.2.2版本沿襲了以前Automation Studio的集成一體化開(kāi)發(fā)平臺的特性，即畫(huà)面設計、網(wǎng)絡(luò )設計、程序設計、運動(dòng)控制、數據設計為一體，貝加萊所有硬件、軟件設計在這個(gè)平臺內完成，一個(gè)控制項目就是一個(gè)軟件項目。此外，這個(gè)版本還增加了并行開(kāi)發(fā)的特性，多個(gè)工程師同時(shí)在一個(gè)項目數據庫上分別開(kāi)發(fā)不同軟件模塊，這樣可以加速項目的開(kāi)發(fā)速度，提高項目的模塊化和重用性?！?/p>

貝加萊Automation Studio的集成一體化開(kāi)發(fā)模式從1999年就開(kāi)始了，近年來(lái)，其它工業(yè)自動(dòng)化廠(chǎng)商也在嘗試這一模式。

貝加萊為軟件客戶(hù)提供多種服務(wù)：每月本地化的軟件培訓、每年有幾次為期3個(gè)月的集訓營(yíng)、電話(huà)或郵件支持、現場(chǎng)指導和解決問(wèn)題、為客戶(hù)編寫(xiě)應用列子、為客戶(hù)開(kāi)發(fā)項目等。

樊惠芳談道：“貝加萊的技術(shù)支持堅持本地化、遠程協(xié)助、深入應用需求。我們最大的優(yōu)勢是工程師不局限在本公司產(chǎn)品和技術(shù)范圍，他們有多個(gè)實(shí)際項目開(kāi)發(fā)經(jīng)驗，能提供給客戶(hù)專(zhuān)家級的支持?！?/p>

貝加萊的軟件和微軟Windows一樣，小版本的更新是通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)直接更新完成，方便快捷。大版本需要安裝而不是升級，從貝加萊網(wǎng)站下載一個(gè)ISO文件，或者從貝加萊當地辦事處免費索取安裝盤(pán)，新安裝的版本有30天的試用期，在這期間任何時(shí)候都可以購買(mǎi)使用授權轉成正式版。

在“新常態(tài)”下，樊惠芳這樣看自動(dòng)化軟件的發(fā)展，她說(shuō)：“中國經(jīng)濟‘新常態(tài)’是調結構、轉型升級，從過(guò)去粗放、資源消耗型經(jīng)濟向高附加值、有智慧產(chǎn)權的知識經(jīng)濟轉移。自動(dòng)化軟件在中國制造業(yè)變革時(shí)期扮演越來(lái)越重要的角色，軟件價(jià)值在某些設備中的比重超過(guò)40%。軟件包含了核心工藝、配方參數，這些往往是一臺設備區別另一臺設備的關(guān)鍵?！闭绶莘妓?，智能化設備沒(méi)有軟件是不可能存在的。因此，軟件必是未來(lái)自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵力量。

成功案例分享

佛山歐司朗廠(chǎng)區能源監控系統

1　項目背景

歐司朗是世界兩大光源制造商之一，全球總部設在慕尼黑。

歐司朗中國總部設在廣東佛山。整個(gè)佛山廠(chǎng)區由12棟大樓（廠(chǎng)房）組成。年用電量：5000萬(wàn)度，天然氣用量：672萬(wàn)立方米。

廣東省能源監督局和佛山市政府想建一個(gè)能源管理樣板工程，探索企業(yè)節能、降耗方法。歐司朗計劃建立全球能源管理系統，以提高信息采集和統計速度、準確性，降低人力成本。于是，這個(gè)能源監控系統應運而生。

歐司朗能源管理系統需要處理8種生產(chǎn)資料：電、氧氣、氮氣、高壓風(fēng)、低壓風(fēng)、氫氣、氬氣、天然氣。這些生產(chǎn)資料分部在9個(gè)分中心。

2　應用情況

系統由：一臺工業(yè)服務(wù)器、9臺現場(chǎng)控制器、47個(gè)遠程擴展站、一臺網(wǎng)絡(luò )打印機、一個(gè)緊急通知短信貓組成。工業(yè)服務(wù)器和現場(chǎng)控制器之間通過(guò)光纖通訊，現場(chǎng)控制器和遠程擴展站之間通過(guò)POWERLINK通訊?，F場(chǎng)有496個(gè)儀表通過(guò)79個(gè)RS485接口接入，其中52個(gè)采用脈沖計量，101個(gè)儀表是自由定制協(xié)議，365個(gè)儀表是MODBUS協(xié)議。

系統由貝加萊APROL/EnMon自動(dòng)化軟件，它是基于A(yíng)PROL開(kāi)發(fā)的能源管理專(zhuān)業(yè)軟件。

貝加萊APROL的兼容性和開(kāi)放性?xún)?yōu)勢：貝加萊在實(shí)現客戶(hù)需求的情況下，通過(guò)各種方法盡可能地保留了現場(chǎng)儀表，使客戶(hù)前期投資免受損失?；诜?wù)器級的LINUX操作，可以為客戶(hù)定義更專(zhuān)業(yè)基于WEB的生產(chǎn)報表。通過(guò)OPC和管理層ERP互聯(lián)，使成本核算、分攤瞬時(shí)可得。模塊的帶熱拔插特性使客戶(hù)不中斷生產(chǎn)即可維護系統。最后，通過(guò)POWERLINK現場(chǎng)總線(xiàn)分布式就近接入現場(chǎng)設備，可以讓客戶(hù)施工、維護簡(jiǎn)便，降低施工成本。

現在項目每周7天，每天24小時(shí)運行，系統穩定可靠、數據準確完整，受到客戶(hù)好評。

3　效果分析

（1）人力資源得到優(yōu)化

系統實(shí)時(shí)采集代替人工抄表，系統自動(dòng)生成盤(pán)點(diǎn)報表代替人工制表，節省人力15人，間接創(chuàng )造利潤100萬(wàn)/年，降低了工作強度。

（2）數據分析更迅速、準確

采集和統計數據速度、準確性提高，趨勢圖、柱狀圖、餅狀圖多種工具使數據分析更直觀(guān)。

（3）報警信息更全面

用量過(guò)高和過(guò)低報警，儀表狀態(tài)監測，通過(guò)短信及時(shí)通知到指定人。

從公司層面看，為決策提供更精細的量化依據，成本統計更迅速，為員工效率激勵提供數字化依據。從當地政府角度看，樹(shù)立一個(gè)能源管理樣本工程，為工業(yè)、企業(yè)節能、降耗積累實(shí)際操作經(jīng)驗。

摘自《自動(dòng)化博覽》2015年11月刊