在當前以工業(yè)4.0 為背景的制造業(yè)轉型升級變革中，作為現場(chǎng)數據采集的關(guān)鍵器件，傳感與檢測產(chǎn)品的重要性不言而喻。推進(jìn)工業(yè)4.0 是個(gè)長(cháng)期且逐步成型的長(cháng)遠愿景，需要不同單元的標準化模塊構成，其中就涵蓋SICK所專(zhuān)長(cháng)的傳感、識別、檢測和工業(yè)安全等不同細分領(lǐng)域。

作為全球領(lǐng)先的傳感器公司，SICK是德國工業(yè)4.0 戰略最早的參與者，并持續跟進(jìn)相關(guān)具體項目的研發(fā)進(jìn)程。在11月4日上海工博會(huì )期間，西克中國的產(chǎn)品推廣部總監崔麗麗女士（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“崔總監”）應MM《現代制造》雜志的邀請參加“MM新自動(dòng)化論壇”并進(jìn)行演講。在演講中，崔總監向應邀出席的兩百多名自動(dòng)化領(lǐng)域精英介紹了SICK如何助力工業(yè)4.0和智能制造的推進(jìn)。

崔總監提到，工業(yè)4.0是德國機械設備制造業(yè)聯(lián)合會(huì )在2013年提出的。這第四次工業(yè)革命強調自主靈活和大數據，以物聯(lián)網(wǎng)、智能傳感器以及CPS為載體來(lái)實(shí)現最優(yōu)資源效率。工業(yè)4.0著(zhù)眼于工業(yè)生產(chǎn)的未來(lái)，未來(lái)的工廠(chǎng)是以消耗最少的原材料和能源而達成最大的產(chǎn)出為目標。

未來(lái)的工廠(chǎng)可以更靈活多變，并且將為新型的業(yè)務(wù)模式奠定基礎。其目標是建立智能工廠(chǎng)。所謂智能工廠(chǎng)，就是所有的機器聯(lián)網(wǎng)成為一個(gè)自組織系統，這樣制造商就可以高效地響應處理各種需求，甚至可以應對客戶(hù)最個(gè)性化的需求。工廠(chǎng)的內部和外部流程連結互通，可以將要求的物料運往需要之處。

在第三次工業(yè)革命時(shí)期的傳感器僅強調自動(dòng)化、生產(chǎn)質(zhì)量和安全；然而，在第四次工業(yè)革命中，傳感器演變成智能化，能夠進(jìn)行預防性狀態(tài)監控和自主響應。為了實(shí)現智能工廠(chǎng)，需要大量的傳感器智能地收集、提供和分析海量的數據。這些傳感器必須能夠與互聯(lián)網(wǎng)或者云端進(jìn)行信息互通。簡(jiǎn)而言之，它們本身就必須是智能化的。

崔總監在演講中

智能工廠(chǎng)是工業(yè)4.0的核心要素，而智能化的傳感器則成為智能工廠(chǎng)的基石。通過(guò)智能傳感器第一個(gè)開(kāi)放標準I/O-Link，所采集到的信號和數據能到達機器層面、生產(chǎn)層面，乃至公司層面。SICK的智能傳感器能在柔性制造、安全防護、質(zhì)量控制、跟蹤與追溯方面為智能工廠(chǎng)作出貢獻。

同時(shí)，工業(yè)4.0也要求物流系統智能化。SICK產(chǎn)品線(xiàn)齊全，品種眾多，能實(shí)現探測、識別、定位、測量、分類(lèi)、可追溯、防護與安全、指引與導航，滿(mǎn)足智能物流的各種需求。在今年德國漢諾威展上，我們展示了搭載SICK高性能傳感器的內部物流評估站，演示了來(lái)自里面的對象數據與云端應用方案進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)——如果檢測到對象數據發(fā)生變化，例如一個(gè)包裹受損，就會(huì )自主觸發(fā)警報信號并啟動(dòng)優(yōu)化質(zhì)量流程。而在今年的CeMAT展上，我們也展示了裝備有SICK安全控制和激光掃描測量等智能傳感器的AGV/AGC自動(dòng)引導運輸車(chē)，讓參觀(guān)者更真切地了解SICK智能傳感器在內部物流中所起到的作用。

演講過(guò)后，崔總監還接受了由專(zhuān)業(yè)評審加網(wǎng)絡(luò )投票評選出來(lái)的“2015年自動(dòng)化領(lǐng)域MM創(chuàng )新產(chǎn)品獎”。而獲獎的產(chǎn)品正是我們今年推出的IMB電感式接近開(kāi)關(guān)，采用目前最先進(jìn)的真空灌注技術(shù), 獨有的三重防水密封套環(huán)設計，機身選用不銹鋼材質(zhì)，加上標配的PUR線(xiàn)纜以及8大性能優(yōu)勢，專(zhuān)業(yè)應對各種嚴苛環(huán)境。

崔總監代表領(lǐng)獎留影