來(lái)源：國際在線(xiàn)

    說(shuō)到中國重大裝備制造業(yè)的轉型升級，就不能不提到東北老工業(yè)基地，也就不能不提到這里的沈陽(yáng)機床集團。新中國第一臺普通機床、第一臺搖臂鉆 床、第一臺數控機床都誕生于此。作為一家與新中國一起成長(cháng)的老牌企業(yè)，沈陽(yáng)機床集團像一面鏡子映照出中國制造業(yè)的生存現狀與發(fā)展路徑，也注定將在未來(lái)推進(jìn) 《中國制造2025》中扮演特殊角色。

    機床是現代工業(yè)的基礎產(chǎn)業(yè)。進(jìn)入2000年后，中國成為全球第一大機床消費國。但在中國，對這個(gè)行業(yè)有個(gè)說(shuō)法就是“空心工業(yè)”，意指其沒(méi)有 掌握核心技術(shù)。沈陽(yáng)機床股份有限公司總裁趙彪告訴記者，沈陽(yáng)機床在這一時(shí)期迎來(lái)了快速發(fā)展期，但仍沒(méi)有解決缺少核心技術(shù)的問(wèn)題，“這正是我們國家加入 ＷＴＯ以后改革開(kāi)放快速發(fā)展的時(shí)期，國家的快速發(fā)展也使得我們企業(yè)快速地發(fā)展，催生了我們從2002年，（銷(xiāo)售收入達）13億（人民幣），在世界機床行業(yè) 排名36位，到2011年，我們達到了180億的規模，達到世界第一。但是，我們的產(chǎn)品結構還是以中低端為主?！?/p>

    趙彪說(shuō)，隨著(zhù)信息技術(shù)的發(fā)展，市場(chǎng)越來(lái)越青睞于自動(dòng)化、智能化的高檔數控機床，但現實(shí)情況卻是，控制機床運轉的核心數控系統軟件卻必須依賴(lài)進(jìn)口。為此，中國機床行業(yè)吃盡苦頭，產(chǎn)品利潤被掌握數控系統技術(shù)的外國企業(yè)極大擠壓，市場(chǎng)份額也逐漸被蠶食。

    作為行業(yè)領(lǐng)頭羊，沈陽(yáng)機床清楚地認識到必須攻克核心技術(shù)。然而，這條路卻并不平坦——沈陽(yáng)機床歷經(jīng)模仿、引進(jìn)、收購、合作研究等諸多磨難而 不得，最終回到原點(diǎn)：自主創(chuàng )新，“（核心技術(shù)攻關(guān)是）艱難而痛苦的過(guò)程。數控系統一直都是國外企業(yè)控制的，而且有很多對我們是不開(kāi)放的，我們是先把它引進(jìn) 來(lái)，拆解、消化、再自己設計，但這些根本就不行，‘形像，而神不像’，實(shí)踐證明這樣不成功?！?/p>

    關(guān)鍵核心技術(shù)是買(mǎi)不來(lái)的。2008年，沈陽(yáng)機床集團開(kāi)始進(jìn)行核心技術(shù)的全面自主研發(fā)。研發(fā)中心并不設在集團廠(chǎng)區，而是在上海，趙彪說(shuō)，一是考慮到母體之外更容易搭建一個(gè)市場(chǎng)化的創(chuàng )新平臺，二是可以借助上海當地的人才和實(shí)驗資源。

    歷經(jīng)四年，投資十多億元人民幣，沈陽(yáng)機床集團的研發(fā)人員攻克了數控系統運動(dòng)控制技術(shù)、數字伺服驅動(dòng)技術(shù)、總線(xiàn)技術(shù)等數控核心技術(shù)，成功開(kāi)發(fā) 出了ｉ5智能機床，從而躋身全球先進(jìn)數控技術(shù)行列。趙彪說(shuō)，去年4月，ｉ5智能機床開(kāi)始進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化階段，立刻獲得了良好的市場(chǎng)反響，上市一年多來(lái)銷(xiāo)量約 4000臺，創(chuàng )造了機床新產(chǎn)品上市銷(xiāo)量的最高記錄。

記者在沈陽(yáng)機床集團的智能化車(chē)間看到，ｉ5智能機床整齊排列，幾臺組合，便形成了一條智能生產(chǎn)線(xiàn)，整個(gè)車(chē)間只需要少量的工人進(jìn)行監控。正在作業(yè)的工人告訴記者，全新的ｉ5智能機床操作簡(jiǎn)便，精準度高，讓他們看到了企業(yè)發(fā)展的潛力。

    任力闖：“咱們這個(gè)挺人性化的，自主開(kāi)發(fā)的，挺好操作的，挺容易上手的。里面有挺多模塊，編程更簡(jiǎn)單?！?/p>

    董子豪：“它的編程、操作使用比以前更簡(jiǎn)單。市面上通用的一些系統（我）也都使用過(guò)，我還是比較青睞于這套系統?！?/p>

    與工人們的樂(lè )觀(guān)不同，作為沈陽(yáng)機床股份有限公司總裁，趙彪對企業(yè)的發(fā)展思考得更長(cháng)遠。他說(shuō)，ｉ5智能機床技術(shù)的成功研發(fā)，只是企業(yè)轉型的第 一步，為企業(yè)結構調整和轉型升級打開(kāi)了通道，“我們下一步就是用我們自己的技術(shù)——ｉ5的技術(shù)，打造全新的產(chǎn)品、新的商業(yè)模式，真正地從制造型企業(yè)向工業(yè) 服務(wù)型企業(yè)轉型。我們ｉ5控制系統在開(kāi)發(fā)的時(shí)候底層技術(shù)就是跟互聯(lián)網(wǎng)搭在一起的，是基于互聯(lián)網(wǎng)狀態(tài)下的，如果我們的客戶(hù)的機床都聯(lián)在一起之后，這時(shí)我們真 正地實(shí)現Ｉ5的云平臺。這就是德國提出的工業(yè)4.0在我們這里正在實(shí)現?！?/p>

    趙彪解釋說(shuō)，在ｉ5云平臺的基礎上，管理人員即使遠在千里之外，也可以隨時(shí)通過(guò)手機、電腦等網(wǎng)絡(luò )終端掌控每臺機床和整個(gè)車(chē)間的運行狀態(tài)；無(wú) 論是個(gè)人或企業(yè)，只要提出制造需求、技術(shù)團隊設計出制造方案，就可以就近開(kāi)展個(gè)性化生產(chǎn)；企業(yè)甚至可以不必自建廠(chǎng)買(mǎi)設備，而是租賃機床搞生產(chǎn)，等等。

    不過(guò)，趙彪坦言，這樣徹底的轉型過(guò)程是痛苦的，但卻勢在必行。唯有這樣才能與發(fā)那科、西門(mén)子等世界機床產(chǎn)業(yè)巨頭同臺競爭，“2010年我們 就開(kāi)始轉型。我記得很清楚，（當時(shí)）我們在南京的博覽會(huì )上參展的全部是新的產(chǎn)品了，但是轉到現在我們也沒(méi)有轉完，沒(méi)有轉得徹底。問(wèn)題是，我們傳統的經(jīng)營(yíng)模 式是固有的，來(lái)自各方面的不適應，人員的不適應、觀(guān)念的不適應。原來(lái)是一買(mǎi)一賣(mài)，賣(mài)給客戶(hù)我們不管了，現在是我們要給客戶(hù)服務(wù)，滿(mǎn)足客戶(hù)需求這是關(guān)鍵。我 想，兩到三年肯定會(huì )實(shí)現轉型成功?！?/p>

    改革開(kāi)放以來(lái)，以沈陽(yáng)機床集團為代表的中國裝備制造業(yè)走出了一條超速發(fā)展的道路，甚至在一些領(lǐng)域已達到世界先進(jìn)水平。趙彪告訴記者，去年 10月，在德國柏林舉辦的中德經(jīng)濟技術(shù)論壇上，沈陽(yáng)機床“ｉ5戰略”得到了與會(huì )德國專(zhuān)家及企業(yè)代表的高度認同。他們認為，“ｉ5戰略”對未來(lái)智能制造實(shí)踐 的探索，給邁向“中國制造2025”提供了可踐行的路徑。