當前，鋼鐵MES軟件企業(yè)應重點(diǎn)整合冶鑄軋不同程序中的MES系統，使其成為一個(gè)統一的整體，同時(shí)要加大對排產(chǎn)的優(yōu)化，提高M(jìn)ES系統的效率和作用。

    鋼鐵企業(yè)的信息化系統自下而上可以分為三個(gè)層次，即過(guò)程級的自動(dòng)化控制系統(PCS)、生產(chǎn)執行系統(MES)以及企業(yè)資源規劃系統(ERP)。MES可以看做是ERP與PCS系統之間的橋梁，發(fā)揮著(zhù)承上啟下的作用，是鋼鐵企業(yè)信息化建設中必不可少的組成部分。國內鋼鐵企業(yè)對MES系統的應用始于上世紀90年代，而真正受到企業(yè)的普遍關(guān)注是在2000年之后。當前，鋼鐵MES軟件企業(yè)應重點(diǎn)整合冶鑄軋不同程序中的MES系統，使其成為一個(gè)統一的整體，同時(shí)要加大對生產(chǎn)排產(chǎn)的優(yōu)化，提高M(jìn)ES系統的效率和作用。

    擔當承上啟下作用

    在PCS、MES、ERP系統中，ERP將物料清單、工藝路線(xiàn)、生產(chǎn)計劃、質(zhì)量規范、其他基礎數據等傳遞給MES，MES通過(guò)收集PCS傳遞的底層數據，將ERP的指令進(jìn)一步細化，成為設備“可讀”的生產(chǎn)指令，并收集生產(chǎn)實(shí)績(jì)，將作業(yè)計劃、生產(chǎn)實(shí)績(jì)、計量檢化驗實(shí)績(jì)、物料出入庫實(shí)績(jì)等信息再傳給ERP?！巴ㄟ^(guò)MES，ERP與PCS系統之間就不再存在鴻溝，有了良好的溝通方式?！辟惖项檰?wèn)信息化咨詢(xún)中心咨詢(xún)顧問(wèn)朱濤告訴記者。

    MES系統與企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)、裝備、工藝關(guān)系非常密切，實(shí)際上它起著(zhù)管理和控制領(lǐng)域中承上啟下的重要作用，是 ERP和PCS之間的溝通紐帶?！翱梢哉f(shuō)，鋼鐵企業(yè)的信息化建設要走向成熟，沒(méi)有MES系統是不可能的?！变撹F工業(yè)信息及自動(dòng)化推進(jìn)中心副主任漆永新表示。上海寶信軟件股份有限公司MES技術(shù)總監畢英杰也表示：“不上MES，企業(yè)信息化系統是不完整的，甚至可以說(shuō)信息化發(fā)展會(huì )面臨失敗?！薄皬恼w來(lái)看，MES系統主要是為鋼鐵企業(yè)解決產(chǎn)銷(xiāo)矛盾的問(wèn)題，是提高客戶(hù)服務(wù)水平和生產(chǎn)管理水平的重要管理工具?！北本┘t河谷時(shí)代信息技術(shù)有限公司MES事業(yè)部經(jīng)理叢培勇博士告訴《中國電子報》記者。具體來(lái)看，MES系統的作用可以歸納為以下幾點(diǎn)：第一，實(shí)現訂單生產(chǎn)管理模式；第二，建立生產(chǎn)一級計劃調度，優(yōu)化生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)節奏；第三，降低中間品庫存，逐步實(shí)現準時(shí)制協(xié)同生產(chǎn)；第四，通過(guò)MES系統的優(yōu)化排產(chǎn)減少非計劃產(chǎn)品數量；第五，通過(guò)有限能力計劃排產(chǎn)，縮短制造周期；第六，通過(guò)質(zhì)量管理PDCA大循環(huán)(PDCA是英語(yǔ)單詞Plan-計劃、Do-執行、Check-檢查和Action-行動(dòng)的第一個(gè)字母，PDCA循環(huán)就是按照這樣的順序進(jìn)行質(zhì)量管理，并且循環(huán)不止地進(jìn)行下去)提升產(chǎn)品質(zhì)量；第七，通過(guò)訂單實(shí)時(shí)進(jìn)程跟蹤，提高發(fā)貨的準確率和客戶(hù)服務(wù)水平。

    冶鑄軋一體化和排產(chǎn)優(yōu)化是方向

    相對于其他行業(yè)來(lái)說(shuō)，鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程復雜、生產(chǎn)流程較長(cháng)，可分為鐵前流程型生產(chǎn)制造和鋼后離散型生產(chǎn)制造，MES不僅需要關(guān)注煉鐵煉鋼生產(chǎn)模型、生產(chǎn)控制、物料消耗，還需要關(guān)注鋼后物料跟蹤、訂單排產(chǎn)、庫存運輸管理等內容，MES在生產(chǎn)的全過(guò)程中都發(fā)揮了重要作用?？梢哉f(shuō)鋼鐵企業(yè)的MES是一部《大百科全書(shū)》，覆蓋了MES的大部分內容。

    目前，從事鋼鐵企業(yè)MES系統開(kāi)發(fā)的國內企業(yè)有寶信、紅河谷、慧泉軟件等企業(yè)，在國際上有PSI、POSDATA、BORNER、HATCH等大型企業(yè)。而在MES系統的應用水平上，國內企業(yè)與國際大企業(yè)仍存在一些差距。

    漆永新認為其中的差距主要體現在兩個(gè)方面：一是冶鑄軋一體化的MES系統，二是在優(yōu)化排產(chǎn)方面。目前，國內一些企業(yè)的MES系統只是在某一個(gè)冶煉程序中使用，無(wú)法在冶鑄軋整個(gè)過(guò)程中使用統一的MES系統?！耙惑w化的MES是最有用的，做不到一體化就好像一個(gè)人上面穿了西裝，下面卻穿布鞋一樣。人要是這樣穿，只是不好看，而鋼鐵MES這樣則是不好用，影響效果?！逼嵊佬卤硎?。
    優(yōu)化排產(chǎn)。從整體上看我國MES系統思路和方向基本上和國外系統一致，實(shí)現了以訂單或者工單為主線(xiàn)的信息集成和信息共享，但是在信息優(yōu)化方面還存在不足，這些不足絕大多數是由于我國鋼鐵企業(yè)的實(shí)際情況造成的?！拔覀兒蛧獾闹饕罹嗑褪俏覀兪褂肕ES管理生產(chǎn)信息，但并沒(méi)有實(shí)現通過(guò)MES系統持續優(yōu)化生產(chǎn)管理?！眳才嘤卤硎?。鋼鐵企業(yè)應該由打通生產(chǎn)管理信息流轉向優(yōu)化生產(chǎn)管理信息流。目前很多鋼鐵企業(yè)在信息化三級方面都已經(jīng)提出了“產(chǎn)銷(xiāo)優(yōu)化項目”或“產(chǎn)銷(xiāo)一體化項目”。這些項目的提出，已經(jīng)證明MES系統正在走向更深層次。

    記者在采訪(fǎng)鋼鐵企業(yè)信息化負責人時(shí)發(fā)現大部分企業(yè)將鋼鐵MES的排產(chǎn)優(yōu)化作為下一步MES系統完善的目標。濟鋼集團自動(dòng)化部部長(cháng)張元福告訴記者，濟鋼的MES系統最開(kāi)始是引進(jìn)國外的MES系統，目前已經(jīng)做到自主開(kāi)發(fā)，下一步濟鋼的MES系統的目標有兩個(gè)。第一就是優(yōu)化排產(chǎn)，提高管理效率；第二就是強化質(zhì)量分析，通過(guò)對工藝流程的數據分析和優(yōu)化，提升產(chǎn)品的質(zhì)量。攀枝花鋼鐵(集團)公司信息化管理處處長(cháng)湯曉翔也表示，優(yōu)化排產(chǎn)無(wú)疑是MES系統的一大方向，同時(shí)公司下一步重點(diǎn)整合不同生產(chǎn)工藝流程的MES系統和集團下屬的各個(gè)不同公司的MES系統?！斑@兩個(gè)問(wèn)題，國內企業(yè)不能說(shuō)完全沒(méi)有解決，但可以肯定的是肯定沒(méi)有完全解決，這也是國內MES企業(yè)下一步發(fā)展和著(zhù)力的目標?！逼嵊佬氯缡钦f(shuō)。

    此外，隨著(zhù)市場(chǎng)變化的加劇，競爭的激烈，鋼鐵企業(yè)的業(yè)務(wù)流程和生產(chǎn)流程經(jīng)常需要根據情況進(jìn)行適當的調整，以滿(mǎn)足實(shí)際需求?！斑@就對IT系統，特別是MES系統提出了更高的要求。它要求MES系統能夠根據企業(yè)的需求快速調整和更新，更好地為生產(chǎn)服務(wù)。MES的實(shí)施必須以標準化產(chǎn)品為依托，以方便客戶(hù)化配置和組態(tài)為基礎，便利維護和系統優(yōu)化；同時(shí)還具有標準的核心模塊，靈活開(kāi)放的系統架構與擴展能力，方便的客戶(hù)化工具。這將是MES發(fā)展的一個(gè)總體趨勢?！盤(pán)SI公司中國PES業(yè)務(wù)部經(jīng)理劉曉強博士告訴記者。