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    1. ACS880-07C
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      臺達DT3溫控器在熱塑成型機上的應用
      • 廠(chǎng)商:臺達集團
      • 點(diǎn)擊數:2358     發(fā)布時(shí)間:2014-10-11 09:41:00
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      熱塑成型也叫吸塑,采用吸塑成型機將軟化的塑料硬片吸附于模具表面,冷卻后,形成凹凸形狀的塑料。熱塑成型機的主要工序之一就是片(板)材加熱,關(guān)系到軟化再吸塑是否可以良好貼合模具,所以對其溫度的控制是實(shí)現工藝穩定的關(guān)鍵。
      關(guān)鍵詞:

          1 前言

          吸塑成型技術(shù)即塑料片(板)材熱成型加工技術(shù),又叫熱塑成型,是塑料二次加工工業(yè)技術(shù)中的一種。利用真空泵產(chǎn)生的真空吸力將加熱軟化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可塑性塑料片材經(jīng)過(guò)模具,真空壓力使片(板)材變形,達到要求的形狀和尺寸,或貼附著(zhù)于各種形狀產(chǎn)品的表面,輔以配套工序,實(shí)現應用目的。

          2 系統介紹

          吸塑成型設備包括夾持系統,加熱系統,真空和壓縮空氣系統及成型模具等幾部分。塑性塑料片材的吸塑成型過(guò)程,主要工序之一就是片(板)材加熱。本機使用的是紅外線(xiàn)加熱方式,紅外線(xiàn)的傳熱形式是輻射傳熱,具有穿透力,內外同時(shí)加熱,效率良好升溫迅速,熱慣性小,不需要暖機即可開(kāi)始工作。  



      圖1 現場(chǎng)應用圖

          3 DT3溫控器

          臺達新一代溫控DT3,支持最快0.1S的采樣周期,提供多種優(yōu)越控制模式與自整定功能:Self-Tuning, FUZZY, PID, ON/OFF, Manual,其中最新研發(fā)的Fuzzy模糊控制功能可在設定溫度與實(shí)際有溫差時(shí)在一定范圍內動(dòng)態(tài)調整多組PID各項參數。當檢測與SV有較大差異時(shí),系統立刻重新計算PID,以達到快速反應的效果。圖中可看出,當干擾進(jìn)入和干擾消失時(shí),FUZZY PID反應速度都較傳統PID快很多,更快收斂。



      圖2 傳統PID控制效果


      圖3 Fuzzy PID控制效果

          DT3的三色LCD顯示屏幕,提供簡(jiǎn)單明了的視覺(jué)界面,可直觀(guān)地顯示出儀表目前的運行狀態(tài)。如發(fā)生超溫報警等異常狀態(tài),就可借助顯示色差提醒用戶(hù)及時(shí)處理。另外,DT3還提供強大的功能擴展性,如RS485、事件輸入、變送輸出、遠程遙控輸入、CT電流檢測功能模塊,應用更具彈性。

          吸塑機加熱區域面積較大,需要數十個(gè)陶瓷紅外加熱片一起工作才能達到要求加熱功率,并且使整個(gè)加熱區域的溫度基本一致。模具閉合后,材料表面的散熱大致相同,只要所有加溫區域的加熱片的輸出功率一致,溫度就可保持穩定。

          吸塑成型過(guò)程為:送板(片)材-----合模--加熱軟化-----吸塑成型。

          陶瓷紅外加熱片是易損配件,日常維護需要經(jīng)常檢測每路工作是否正常,一般檢測其工作時(shí)電流是否在正常范圍,DT3的CT電流檢測功能正合此要求。

          用DT320RA-0202作為主控制,檢測中心點(diǎn)的溫度計算溫度差值,輸出PID控制運算輸出量。DT3的輸出接到臺達SX2 PLC的輸入。檢測到DT3輸出信號時(shí),PLC打開(kāi)多個(gè)輸出通道,如此可以 1個(gè)探頭控制多個(gè)溫控區域。

          通過(guò)PLC選擇紅外加熱管對應數量的輸出通道,可以選擇各種不同大小加溫區域。例如16個(gè)紅外加熱片,則SX2擴展16個(gè)DO輸出通道。通過(guò)HMI和DT3的485通訊功能,可以讀取寫(xiě)入溫度設定值SV及測量溫度值PV,以及PID系數等其它參數。



      圖4 控制結構簡(jiǎn)圖

          DT3提供最多兩個(gè)CT檢測,最大支持100A的電流檢測。CT輸入分別偵測輸出一、輸出二的電流,相對應的輸出“ON”時(shí),PLC接通DO導通SSR,負載流過(guò)電流,利用CT線(xiàn)圈量測陶瓷加熱片匯總電源線(xiàn)的電流,即可以測量出對應電流是否在正常范圍。

          DT3還可設定ALM1或ALM2其中一路報警為CT警報,設好CT上下限范圍,若電流超過(guò)設定警報范圍,警報輸出繼電器就會(huì )閉合。通過(guò)485通訊,DT3的寄存器1182H和1183H的內容分別為CT1和CT2電流值,可以方便地讀取到HMI上顯示。

          日常維護檢測各個(gè)區域陶瓷片時(shí),設定好CT警報,DT3檢測加熱器匯總電源的接線(xiàn),配合PLC逐個(gè)區域選通,即可方便地檢測每一個(gè)加熱器件工作是否正常。
      現有方案簡(jiǎn)潔,但如需要更精確地控制每個(gè)加熱片對應點(diǎn)的溫度,可以采用臺達多路溫控模塊DTE。一個(gè)紅外片區域連接DTE的一個(gè)通道,直接使用DTE溫控器PID計算和多路輸出控制SSR固態(tài)繼電器,不需再通過(guò)PLC??梢愿_地控制溫度,只是成本會(huì )有所提高。

          4 結束語(yǔ)

          用戶(hù)只需在原有控制方案上添加一臺DT3,就能實(shí)現更佳精確控制加熱片,控制效果良好、方案簡(jiǎn)易高效、容易調試,且克服了此前控制速度較慢、程序計算量大、負載電流檢測方案復雜的缺點(diǎn),提高了設備的工作效率,達到了事半功倍的效果。
       

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