2014年7月10日，“西門(mén)子工業(yè)論壇”在北京舉行。西門(mén)子股份公司管理委員會(huì )成員、工業(yè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域首席執行官魯思沃教授在論壇上作了題為《制造業(yè)的未來(lái)——工業(yè)4.0》的演講，同與會(huì )的專(zhuān)家、用戶(hù)及媒體分享了西門(mén)子關(guān)于制造業(yè)的未來(lái)和“工業(yè)4.0”的觀(guān)點(diǎn)。

    2014年7月10日，“西門(mén)子工業(yè)論壇”在北京舉行。西門(mén)子股份公司管理委員會(huì )成員、工業(yè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域首席執行官魯思沃教授在論壇上作了題為《制造業(yè)的未來(lái)——工業(yè)4.0》的演講，同與會(huì )的專(zhuān)家、用戶(hù)及媒體分享了西門(mén)子關(guān)于制造業(yè)的未來(lái)和“工業(yè)4.0”的觀(guān)點(diǎn)。我們特選取魯思沃教授演講內容的精華摘要，與各位分享。

    • “工業(yè)4.0”不僅僅意味著(zhù)技術(shù)的轉變、生產(chǎn)過(guò)程的轉變，同時(shí)也意味著(zhù)整個(gè)管理和組織結構的調整。我們必須放棄孤島式的想法，要為變革做好準備。我們認為任何一個(gè)公司或者國家單打獨斗都不可能改變全球的制造企業(yè)，這就需要我們大家進(jìn)行協(xié)作，各個(gè)企業(yè)、學(xué)科、行業(yè)都要來(lái)進(jìn)行合作。

    • 今天我們不光要強調員工的生產(chǎn)效率，整個(gè)企業(yè)在資源和能源利用上也要更加高效。我們今天不僅要提高生產(chǎn)速度，還要縮短產(chǎn)品從創(chuàng )意產(chǎn)生到上市的時(shí)間，并滿(mǎn)足客戶(hù)更加復雜的需求。這些挑戰使得制造業(yè)面臨著(zhù)前所未有的快速變化，在這新的世界當中，過(guò)去的方法或秘訣已經(jīng)不再能夠帶來(lái)持久的競爭優(yōu)勢了。

    • 網(wǎng)絡(luò )化的生產(chǎn)和數字化的制造正在成為決定成敗的關(guān)鍵，對于離散工業(yè)和過(guò)程工業(yè)而言都是如此。所以我們要把現實(shí)的制造和虛擬的呈現完美地結合在一起?，F實(shí)與虛擬生產(chǎn)相融合得益于創(chuàng )新的軟件和強大的硬件。產(chǎn)品生命周期軟件可以?xún)?yōu)化整個(gè)產(chǎn)品的生命周期，從最初的產(chǎn)品設計、生產(chǎn)規劃，一直到生產(chǎn)實(shí)施，并最終服務(wù)于用戶(hù)。

    • 大數據、云計算以及物聯(lián)網(wǎng)這些技術(shù)都會(huì )用到第四次工業(yè)革命當中，但是第四次工業(yè)革命的范圍又超過(guò)了這些技術(shù)本身。最終我們會(huì )看到制造業(yè)的未來(lái)有更多長(cháng)足的進(jìn)展，可能在接下來(lái)的十到二十年當中進(jìn)一步推動(dòng)“工業(yè)4.0”愿景的實(shí)現。

    • 通過(guò)大量的合作，廠(chǎng)商和客戶(hù)彼此相互了解，這樣能夠進(jìn)一步挖掘出制造業(yè)邁向“工業(yè)4.0”的潛力，同時(shí)人們會(huì )做出很大的努力實(shí)現更加柔性生產(chǎn)的優(yōu)化。為了把本地控制網(wǎng)絡(luò )進(jìn)一步集成到跨工廠(chǎng)的網(wǎng)絡(luò )當中，我們也在進(jìn)一步推動(dòng)整個(gè)標準化指令系統的建設。數字化生產(chǎn)已經(jīng)可以實(shí)現了，還要實(shí)現全集成的仿真，對于新材料的仿真是我們整個(gè)仿真概念當中非常重要的一個(gè)。

    • 在西門(mén)子看來(lái)，“工業(yè)4.0”有三個(gè)要素：首先是跨企業(yè)的生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò )融合。MES將會(huì )起更加重要的作用，自動(dòng)化層和MES之間的對接會(huì )變得更加重要，且更加的無(wú)縫化，還能跨企業(yè)來(lái)實(shí)現柔性的生產(chǎn)。所有的信息都要實(shí)時(shí)可用，供生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò )化環(huán)節使用。第二是虛擬與現實(shí)的結合。也就是產(chǎn)品設計以及工程當中的數字化世界和現實(shí)世界的融合，這就使我們能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)效率越來(lái)越高、產(chǎn)品上市周期越來(lái)越短、產(chǎn)品日趨多樣性等帶來(lái)的挑戰。第三是信息物理融合系統（CPS）。未來(lái)的智能工廠(chǎng)中，產(chǎn)品信息都被輸入到產(chǎn)品零部件本身，他們會(huì )根據自身生產(chǎn)需求，直接與生產(chǎn)系統和設備溝通，發(fā)出接下來(lái)所需生產(chǎn)過(guò)程的指令，指揮設備把自己生產(chǎn)出來(lái)。這種自主生產(chǎn)模式能夠滿(mǎn)足每位用戶(hù)的“定制”需求。

    • 我們將基于強大的制造運行管理系統（MOM）來(lái)實(shí)現靈活的價(jià)值鏈管理?？蛻?hù)可以通過(guò)電子數據互換（EDI）的方式來(lái)管理供應商，在庫存達到限值時(shí)ERP系統會(huì )通知供應商補貨，這其中沒(méi)有任何人為的干預。產(chǎn)品數字化不僅局限于商品本身，商品中非常復雜的部件也可以實(shí)現數字化。ERP系統可以由此計算出所有的成本，根據當下機器運轉的情況去確定最大供貨量和最優(yōu)價(jià)格。ERP系統能做出決策的建議，讓客戶(hù)實(shí)現與供應商之間的最佳交流。我們在將來(lái)肯定會(huì )敢于依賴(lài)機器，這是“工業(yè)4.0”從愿景到現實(shí)的第一步。

    • 要實(shí)現柔性的制造和生產(chǎn)，降低產(chǎn)品上市的時(shí)間，我們仍然需要更多的自動(dòng)化集成?，F在大家都在用“即插即用”的方式了，就像你買(mǎi)一臺新的打印機，把它插在筆記本電腦上就能使用。當一個(gè)機器人進(jìn)入到了生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò )和系統當中，讓機器人也可以擁有“即插即用”的能力，我們能做到這一點(diǎn)嗎？是的，我們能做到這一點(diǎn)。

    • 當然，未來(lái)的工廠(chǎng)并不會(huì )是“無(wú)人工廠(chǎng)”，人將會(huì )擔當更有挑戰性的角色，創(chuàng )新、規劃、監督和協(xié)調機器的運作。只有這樣，機器才會(huì )按照人的想法進(jìn)行運轉，制造才會(huì )更快、更加高效，才能使用到更好的資源，這是制造系統應該去遵循的原則。

    作為數字制造領(lǐng)域的領(lǐng)先者，西門(mén)子向“工業(yè)4.0”時(shí)代邁進(jìn)的創(chuàng )新步伐一刻也沒(méi)有停止。西門(mén)子目前可以為中國客戶(hù)提供數字化企業(yè)平臺解決方案。數字化企業(yè)平臺是實(shí)現數字制造的載體，在物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數據、工業(yè)以太網(wǎng)等技術(shù)的強力支持下，集成目前最先進(jìn)的生產(chǎn)管理系統及生產(chǎn)過(guò)程軟件和硬件，如西門(mén)子制造執行系統（MES）軟件Simatic IT、西門(mén)子產(chǎn)品生命周期管理（PLM）軟件、以及全集成自動(dòng)化（TIA）、全集成驅動(dòng)系統（IDS）等。如今，西門(mén)子已幫助了全球諸多行業(yè)的制造企業(yè)通過(guò)數字技術(shù)實(shí)現了縮短產(chǎn)品上市周期、提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品的高質(zhì)量以及提升市場(chǎng)競爭力等目標。在通往“工業(yè)4.0”時(shí)代的初始階段，西門(mén)子已經(jīng)顯示出其在這場(chǎng)變革潮流中的領(lǐng)導地位，為實(shí)現制造業(yè)的未來(lái)愿景奠定了扎實(shí)的基礎。

    西門(mén)子描繪“工業(yè)4.0”路線(xiàn)圖，助力中國向工業(yè)強國轉型

    2014年7月9日至11日，“西門(mén)子工業(yè)論壇”在北京隆重舉行。西門(mén)子在論壇期間描繪了制造業(yè)未來(lái)及“工業(yè)4.0”時(shí)代的愿景，并展示了多項電氣化、自動(dòng)化、尤其是數字化方面的前瞻性技術(shù)，表達了其對推進(jìn)中國“兩化深度融合”，助力中國從“工業(yè)大國”向“工業(yè)強國”轉型的長(cháng)期承諾。

    2014年7月9日至11日，“西門(mén)子工業(yè)論壇”在北京隆重舉行。西門(mén)子在論壇期間描繪了制造業(yè)未來(lái)及“工業(yè)4.0”時(shí)代的愿景，并展示了多項電氣化、自動(dòng)化、尤其是數字化方面的前瞻性技術(shù)，表達了其對推進(jìn)中國“兩化深度融合”，助力中國從“工業(yè)大國”向“工業(yè)強國”轉型的長(cháng)期承諾。

    今年3月，中國國家主席習近平在對德國進(jìn)行國事訪(fǎng)問(wèn)之際，曾在德國《法蘭克福報》上發(fā)表署名文章，表示全球新一輪科技和產(chǎn)業(yè)革命呼之欲出，其中更重點(diǎn)提到了德國的“工業(yè)4.0”戰略。他表示，中國市場(chǎng)和德國技術(shù)的結合，無(wú)疑將極大促進(jìn)中歐經(jīng)濟社會(huì )的發(fā)展。

    “數字化技術(shù)正在深刻改變著(zhù)制造業(yè)的生產(chǎn)模式和產(chǎn)業(yè)形態(tài)，引發(fā)以‘工業(yè)4.0’為代表的新工業(yè)革命，生產(chǎn)方式的變化可以幫助企業(yè)以更有效的流程應對市場(chǎng)需求，提高反應速度，并幫助企業(yè)優(yōu)化能源效率。”西門(mén)子股份公司管理委員會(huì )成員、工業(yè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域首席執行官魯思沃教授在論壇上表示，“作為德國‘工業(yè)4.0’計劃的踐行者和引領(lǐng)者，西門(mén)子一直致力于推進(jìn)數字制造技術(shù)在中國的應用，幫助制造企業(yè)在這場(chǎng)變革中增強實(shí)力，進(jìn)而助力中國制造業(yè)由大到強。”

    西門(mén)子（中國）有限公司執行副總裁、工業(yè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域總裁吳和樂(lè )博士介紹說(shuō)： “西門(mén)子目前可以為中國客戶(hù)提供數字化企業(yè)平臺解決方案。數字化企業(yè)平臺是實(shí)現數字制造的載體，在物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數據、工業(yè)以太網(wǎng)等技術(shù)的強力支持下，集成目前最先進(jìn)的生產(chǎn)管理系統及生產(chǎn)過(guò)程軟件和硬件，如西門(mén)子制造執行系統（MES）軟件Simatic IT、西門(mén)子產(chǎn)品生命周期管理（PLM）軟件、以及全集成自動(dòng)化（TIA）、全集成驅動(dòng)系統（IDS）等。”

    在中國，一些很早就采用西門(mén)子數字化技術(shù)的企業(yè)已經(jīng)受益頗豐。汽車(chē)生產(chǎn)設備制造商柯馬（上海）工程有限公司采用了西門(mén)子的產(chǎn)品生命周期軟件，通過(guò)虛擬仿真技術(shù)將產(chǎn)品上市時(shí)間縮短了20%~30%。全球領(lǐng)先的沖壓設備生產(chǎn)商濟南二機床集團有限公司采用了西門(mén)子全生命周期管理軟件Teamcenter、Solid Edge核心計算機輔助設計（CAD）組件軟件和PLS沖壓生產(chǎn)線(xiàn)仿真軟件，不僅優(yōu)化了沖壓線(xiàn)設計流程，縮短了壓機的研發(fā)周期，提升了機器性能和柔性度，還幫助最終用戶(hù)降低了70% 的模具調試時(shí)間，提升了10% 的沖壓效率。

    在向“工業(yè)4.0”時(shí)代邁進(jìn)的初始階段，以工業(yè)IT和軟件為代表的數字化技術(shù)已經(jīng)發(fā)揮了重要的作用。西門(mén)子預計，未來(lái)工業(yè)IT以及軟件產(chǎn)業(yè)全球市場(chǎng)年均增長(cháng)率可以達到7%~9%。西門(mén)子很早就已認識到數字化技術(shù)的巨大潛力，并投入大量資金進(jìn)行開(kāi)發(fā)。目前，西門(mén)子大約 50% 的研發(fā)預算都投放到了軟件開(kāi)發(fā)方面。同時(shí)西門(mén)子持續將工業(yè)IT和軟件與其強大的自動(dòng)化和驅動(dòng)技術(shù)的硬件設備進(jìn)行集成，繼續在集成制造技術(shù)領(lǐng)域占踞領(lǐng)導地位。

    魯思沃認為：“正在經(jīng)歷的工業(yè)變革將是一個(gè)演進(jìn)的過(guò)程，‘工業(yè) 4.0’的真正到來(lái)可能需要20 年左右的時(shí)間。”魯思沃把這個(gè)“演進(jìn)的過(guò)程”稱(chēng)作為“工業(yè) 3.X”，也是目前數字化技術(shù)可以幫助工業(yè)實(shí)現的最先進(jìn)的狀態(tài)。通過(guò)數字化技術(shù)，虛擬世界中的生產(chǎn)仿真與現實(shí)世界中的生產(chǎn)可以互聯(lián)融合，整個(gè)生產(chǎn)價(jià)值鏈的數據都可實(shí)現無(wú)縫交流。

    目前西門(mén)子已經(jīng)將“工業(yè)3.X”的范本帶到了中國。作為西門(mén)子在德國之外的最大的數字化工廠(chǎng)——西門(mén)子工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品成都生產(chǎn)及研發(fā)基地（SEWC）應用了西門(mén)子的數字化企業(yè)平臺技術(shù)，企業(yè)次品率被控制在百萬(wàn)分之十五以下。

    作為數字制造領(lǐng)域的領(lǐng)先者，西門(mén)子在向“工業(yè)4.0”時(shí)代邁進(jìn)的創(chuàng )新步伐一刻也沒(méi)有停止。魯思沃教授指出，此后西門(mén)子將重點(diǎn)在以下三個(gè)方面發(fā)力：首先，持續推進(jìn)數字化企業(yè)平臺相關(guān)產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)；第二，進(jìn)一步開(kāi)發(fā)可以無(wú)縫連接PLM、ERP和自動(dòng)化生產(chǎn)環(huán)節的制造運行管理系統（MOM），為客戶(hù)打造高度靈活的供應鏈網(wǎng)絡(luò )平臺，實(shí)現跨企業(yè)的信息共享；第三，繼續在所有生產(chǎn)制造設備上推進(jìn)“即插即用”的靈活組合理念，為實(shí)現高水平的自動(dòng)化及驅動(dòng)解決方案提供最有力的支持。

    在實(shí)現工業(yè)變革美好愿景的過(guò)程中，數字制造起著(zhù)舉足輕重的作用。中國也將抓住機會(huì )在這一變革中增強自己的競爭力。在通往“工業(yè)4.0”時(shí)代的初始階段，西門(mén)子已經(jīng)顯示出其在這場(chǎng)變革潮流中的領(lǐng)導地位，為實(shí)現制造業(yè)的未來(lái)愿景奠定了扎實(shí)的基礎。

    關(guān)于西門(mén)子工業(yè)論壇

    西門(mén)子（中國）有限公司工業(yè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域舉辦的“西門(mén)子工業(yè)論壇”于2014年7月9日-11日在北京隆重舉行。中國工業(yè)和信息化部產(chǎn)業(yè)政策司司長(cháng)馮飛、西門(mén)子股份公司管理委員會(huì )成員、工業(yè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域首席執行官魯思沃教授、西門(mén)子（中國）有限公司總裁兼CEO赫爾曼以及其他西門(mén)子的高層出席了此次盛會(huì )并發(fā)表講話(huà)。1000多名行業(yè)專(zhuān)家、工業(yè)用戶(hù)、合作伙伴、媒體記者參加了此次盛會(huì )。本次工業(yè)論壇，與會(huì )者共同探討了多項電氣化、自動(dòng)化、尤其是數字化方面的前瞻性技術(shù)，以及如何通過(guò)這些應用推動(dòng)各個(gè)行業(yè)的發(fā)展，助力中國從“工業(yè)大國”向“工業(yè)強國”轉型。

    為期三天的會(huì )議當中，西門(mén)子舉辦四場(chǎng)主題論壇，三場(chǎng)潮流話(huà)題大講堂和十幾場(chǎng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)交流研討會(huì )。主題論壇集中展示西門(mén)子在機械設備制造、離散工業(yè)、過(guò)程工業(yè)以及運維與服務(wù)等諸多解決方案。同時(shí)，西門(mén)子攜手合作伙伴搭建了上千平米的展覽會(huì )，詮釋了西門(mén)子從產(chǎn)品設計、生產(chǎn)規劃、生產(chǎn)工程到生產(chǎn)執行以及生產(chǎn)服務(wù)的全方位的解決方案，引起了與會(huì )者的強烈興趣和積極參與。

    關(guān)于“工業(yè)4.0”

    “工業(yè)4.0”是由德國聯(lián)邦教研部與聯(lián)邦經(jīng)濟技術(shù)部在2013年漢諾威工業(yè)博覽會(huì )上提出的概念。它描繪了制造業(yè)的未來(lái)愿景，提出繼以蒸汽機的應用、規?；a(chǎn)和電子信息技術(shù)為標志的三次工業(yè)革命后，人類(lèi)將迎來(lái)以信息物理融合系統（CPS）為基礎，以生產(chǎn)高度數字化、網(wǎng)絡(luò )化、機器自組織為標志的第四次工業(yè)革命。