雅加達2014年7月19日電 /美通社/ -- 進(jìn)入今年5月份，隨著(zhù)1X井第三趟測試工作的結束，山東科瑞石油裝備有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)科瑞石油）在印尼承接的首個(gè)探井大包合同的五口井施工全部圓滿(mǎn)完成。在陌生區塊、沒(méi)有任何數據可資借鑒的作業(yè)過(guò)程中，科瑞石油憑借創(chuàng )新技術(shù)過(guò)關(guān)斬將，一家國際知名鉆井公司用328天未能完成的作業(yè)，科瑞石油僅用135天就又好又快的完成，在五口鉆完井作業(yè)中，把競爭對手遠遠撇在背后。其中最大鉆井深度達到了5386米，刷新了印尼境內陸地鉆機作業(yè)井深的最高記錄，進(jìn)而在印尼市場(chǎng)充分展現了先進(jìn)的項目管理水平和業(yè)界領(lǐng)先的鉆完井一體化解決方案與技術(shù)能力，憑借出色成績(jì)獲得了客戶(hù)的肯定，豎立起了印尼市場(chǎng)鉆完井作業(yè)新標桿。

                        

                                            科瑞石油印尼K-01井作業(yè)現場(chǎng)

    高效籌備、嚴格項目管理，確保工程安全高效運行

    印尼項目籌備初期，由于施工區域遙遠、位于赤道附近某原始森林地帶，島嶼縱橫、雨水大、無(wú)現成道路，給設備動(dòng)員和設備帶來(lái)了極大困難。另外項目運行還面臨著(zhù)陌生區塊、陌生地層，成套大型設備超遠距離動(dòng)遷、海陸空物流環(huán)節復雜、陌生社會(huì )環(huán)境等諸多困難，但是科瑞實(shí)現了30天人員隊伍籌備到位，55天設備配套發(fā)運；90天海陸空動(dòng)遷運輸9700多公里，實(shí)現設備準時(shí)到位，保證了按時(shí)安裝調試、檢驗和開(kāi)鉆的目標。國內某油服公司一位高級總經(jīng)理了解情況之后感嘆：“即使是巨無(wú)霸級別的國際鉆井隊伍，在項目籌備上也很難達到這個(gè)效率。

    為了確保印尼項目的工程質(zhì)量，科瑞石油從始至終都高度重視項目管理，在人、財、物、事以及計劃等層面，嚴格按照操作標準和時(shí)間節點(diǎn)進(jìn)行推進(jìn)?？迫鹗豌@修井工程事業(yè)部一位負責人說(shuō)，科瑞石油與其他在印尼當地作業(yè)的企業(yè)不同的是，科瑞石油非常尊重受雇傭的本地人員和當地合作伙伴，在合作中雙方能很好地開(kāi)展交流和溝通，進(jìn)而極大地提高了作業(yè)效率。另外，科瑞石油建立了符合當地標準和要求的HSE管理體系，并與國際接軌借鑒國際安全管理stop卡隱患識別系統，建立了“安全隱患識別體系”。強化全員安全意識，始終把安全生產(chǎn)放在首位，最大程度的來(lái)保證當地環(huán)境安全和實(shí)現業(yè)主的利益是科瑞石油不懈努力的目標。

    科瑞石油一絲不茍的項目管理措施，因地制宜靈活的項目管理方式，提高風(fēng)險控制要求，同時(shí)改善工藝、創(chuàng )新技術(shù)應用，大大地減少了項目施工過(guò)程中的失誤和事故，實(shí)現了高效運行，曾經(jīng)有一家國際知名鉆井承包商在此區塊作業(yè)328天未果，而科瑞石油僅用135天就成功完井，展現了中國油服隊伍的風(fēng)采。

    創(chuàng )新技術(shù)應用，創(chuàng )造印尼市場(chǎng)最深鉆井記錄

    技術(shù)方面科瑞建立了科瑞總部、項目部和施工現場(chǎng)三級技術(shù)管理體系，逐級落實(shí)項技術(shù)管理措施和要求，同時(shí)加強總部對一線(xiàn)的技術(shù)支持，派遣總工程師等技術(shù)專(zhuān)家常駐一線(xiàn)進(jìn)行作業(yè)指導，保證了技術(shù)措施的有效落實(shí)和進(jìn)行重點(diǎn)、難點(diǎn)的攻關(guān)。

    針對印尼地區新區塊資料少的難題，科瑞石油專(zhuān)門(mén)成立了技術(shù)攻關(guān)小組，針對新區塊、陌生地層、施工難點(diǎn)多等困難精心研究技術(shù)方案，應用了一系列的新技術(shù)和新工藝；包括大井眼防斜打直技術(shù)；LWD隨鉆監測技術(shù)；漏失井段忙鉆技術(shù)；深層取芯保芯技術(shù)；還研究應用了適應新地層的泥漿技術(shù)體系等等。攻克了 大井眼、氣層、二開(kāi)嚴重井漏、泥頁(yè)巖遇水膨脹等 諸多施工過(guò)程出現的疑難雜癥。

    通過(guò)以上技術(shù)的應用，科瑞總結了一套在印尼B區鉆井施工的方法，保護了油層、氣層、縮短了鉆井周期、安全優(yōu)質(zhì)快速的完成了科瑞在印尼的第一個(gè)合同5口井的施工任務(wù)。特別是在該項目第一口鉆井的施工中， 比同區塊的一家國外鉆井公司和當地一家鉆井公司多取芯作業(yè)100米的情況下，完井周期分別減少154天和108天；比業(yè)主的設計周期減少一半時(shí)間完鉆。樹(shù)立了良好的口碑。

   另外，科瑞石油自主設計、制造的ZJ70鉆機在印尼市場(chǎng)發(fā)揮了重要作用，該鉆機是一種最大鉆深能力為7000m的陸地鉆機，性能可靠，作業(yè)安全、環(huán)保，品質(zhì)優(yōu)良，能夠適應在印尼熱帶雨林的地理環(huán)境中作業(yè)，并能持續穩定保持最佳的作業(yè)狀態(tài)。

    科瑞石油使客戶(hù)在油氣生產(chǎn)方面獲得了預期收益，客戶(hù)方負責人積極評價(jià)科瑞石油說(shuō)，科瑞石油技術(shù)先進(jìn)、項目管理的很好，在印尼油田服務(wù)市場(chǎng)上是一支很有競爭力的勁旅！

    目前，科瑞石油在印尼油田服務(wù)市場(chǎng)業(yè)已形成良好的口碑，越來(lái)越多的客戶(hù)開(kāi)始與科瑞石油洽談合作。截止發(fā)稿，科瑞石油在印尼市場(chǎng)的第二個(gè)探井大包已經(jīng)開(kāi)始施工作業(yè)。