信息來(lái)源:國家能源局 

近年來(lái)，在黨中央、國務(wù)院的高度重視和正確領(lǐng)導下，能源行業(yè)堅持政府引導，建立“政產(chǎn)學(xué)研用”相結合的能源科技協(xié)同創(chuàng )新體系；堅持企業(yè)技術(shù)創(chuàng )新主體地位，依托工程推進(jìn)重大能源技術(shù)和裝備自主化；堅持引進(jìn)消化吸收再創(chuàng )新和集成創(chuàng )新模式，走跨越式發(fā)展的路子；堅持國際國內兩個(gè)市場(chǎng)兩種資源，積極推動(dòng)能源裝備“走出去”，我國能源技術(shù)創(chuàng )新能力和裝備國產(chǎn)化水平得到了顯著(zhù)提升，有力地支撐了能源產(chǎn)業(yè)的安全、健康、可持續發(fā)展。

一、安全、綠色、高效煤炭開(kāi)發(fā)利用水平顯著(zhù)提升

煤炭先進(jìn)產(chǎn)能比例持續提升，建設了一批現代化的煤炭安全綠色開(kāi)采和綜合利用研發(fā)平臺，突破了一批重大關(guān)鍵技術(shù)和裝備，年產(chǎn)1000萬(wàn)噸特厚煤層綜放開(kāi)采裝備、年產(chǎn)400萬(wàn)噸選煤廠(chǎng)洗選設備、重介質(zhì)選煤技術(shù)等一批重大技術(shù)和裝備實(shí)現國產(chǎn)化并廣泛應用；煤礦瓦斯治理、災害防治技術(shù)水平顯著(zhù)提升，百萬(wàn)噸死亡率逐年持續下降，瓦斯利用技術(shù)實(shí)現新跨越，建成12萬(wàn)千瓦瓦斯發(fā)電廠(chǎng)；煤炭深加工技術(shù)和裝備居世界領(lǐng)先水平，具有自主知識產(chǎn)權的年產(chǎn)百萬(wàn)噸級直接液化、16萬(wàn)噸間接液化、40億方煤制天然氣和60萬(wàn)噸級煤制烯烴生產(chǎn)線(xiàn)已投入運行。

二、清潔、低碳、高效燃煤發(fā)電技術(shù)居世界領(lǐng)先水平

已經(jīng)投入運行的百萬(wàn)千瓦超超臨界機組超過(guò)60臺，數量和總容量均居世界首位，上海外高橋第三電廠(chǎng)機組供電煤耗達到276克/千瓦時(shí)，達到世界領(lǐng)先水平。成立了國家700℃超超臨界燃煤發(fā)電技術(shù)創(chuàng )新聯(lián)盟，繼歐、美、日之后，在更高起點(diǎn)、更高參數等級開(kāi)展超超臨界燃煤發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域全面研究。建成具有自主知識產(chǎn)權氣化技術(shù)的25萬(wàn)千瓦級整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)（IGCC）示范項目，為實(shí)現更高效率、近零排放燃煤發(fā)電技術(shù)進(jìn)行了有益探索和工程示范。百萬(wàn)千萬(wàn)級超超臨界直接空冷機組已投入運行，并將廣泛應用于西部富煤缺水地區，可節約用水80%以上。在消化引進(jìn)技術(shù)基礎上自主開(kāi)發(fā)了世界單機容量最大、性能指標最先進(jìn)的60萬(wàn)千瓦循環(huán)流化床鍋爐，可將大量劣質(zhì)煤和煤矸石轉化為清潔電力。世界最大規模的上海石洞口電廠(chǎng)12萬(wàn)噸/年二氧化碳捕集、利用和封存技術(shù)示范裝置已投入運行。

三、大型水電開(kāi)發(fā)技術(shù)和裝備研制能力居世界前列

我國已成為全球最大水能利用國家，水電裝機規模達到2.75億千瓦，建成了完整配套的水電勘察、設計、施工、維護和技術(shù)裝備研發(fā)制造產(chǎn)業(yè)體系，依托骨干企業(yè)和科研院所建設了一批現代化的水電技術(shù)研發(fā)平臺，掌握了超高壩筑壩、高邊坡綜合治理等復雜地質(zhì)條件大型水電開(kāi)發(fā)成套技術(shù)，建成世界最高的龍灘碾壓混凝土重力壩和水布埡面板堆石壩，大型水電機組成套設計制造能力居世界領(lǐng)先水平，掌握了世界單機容量最大的80萬(wàn)千瓦水輪發(fā)電機組和30萬(wàn)千瓦級抽水蓄能機組設計和制造技術(shù)。

四、先進(jìn)核電研發(fā)設計和制造產(chǎn)業(yè)體系日趨完善

依托中核、中廣核、國家核電等骨干企業(yè)建設了一批與國際接軌的現代核電研發(fā)、設計和制造平臺，已具備百萬(wàn)千瓦級壓水堆核電站自主設計和建造能力，在建和已投運的紅沿河、寧德等工程國產(chǎn)化率超過(guò)80%，單位造價(jià)持續降低，陽(yáng)江核電站每千瓦造價(jià)下降到1.07萬(wàn)元，遠低于每千瓦造價(jià)2500-3000美元左右的世界平均水平；三代核電自主化依托工程正在穩步建設，以AP1000為代表的三代核電成套設計、制造能力已逐步形成，一大批關(guān)鍵設備、材料，如大型鑄鍛件、關(guān)鍵泵閥、數字化儀控等均已實(shí)現國產(chǎn)化；第四代核電技術(shù)研發(fā)和示范取得重大進(jìn)展，正在建設20萬(wàn)千瓦高溫氣冷堆示范工程，實(shí)驗快堆已實(shí)現臨界和并網(wǎng)發(fā)電，正推進(jìn)商用示范快堆建設，釷基熔鹽堆研發(fā)進(jìn)展順利；先進(jìn)核燃料元件已實(shí)現國產(chǎn)化制造，乏燃料后處理中試廠(chǎng)已完成熱試。

五、風(fēng)能、太陽(yáng)能等新能源技術(shù)創(chuàng )新呈現明顯后發(fā)優(yōu)勢

形成了研發(fā)、設計、制造、檢測和認證一體化的完整產(chǎn)業(yè)鏈，涌現出一批世界級的風(fēng)能和太陽(yáng)能研發(fā)制造和檢測認證企業(yè)，風(fēng)電總裝機容量和年投運量世界第一，國產(chǎn)風(fēng)電機組市場(chǎng)占有率超過(guò)90%，開(kāi)發(fā)了與國情相適應的低風(fēng)速、低溫、抗風(fēng)沙、抗鹽霧等兆瓦級新型風(fēng)電機組，6MW級海上風(fēng)電機組已經(jīng)下線(xiàn)；光伏電池產(chǎn)量約占世界總產(chǎn)量的60%，技術(shù)和裝備水平持續提升，分布式利用廣泛推進(jìn)，發(fā)電成本持續下降，大型光伏逆變器、數據采集與遠程監控系統等關(guān)鍵設備均已實(shí)現自主化；塔式、槽式光熱發(fā)電和太陽(yáng)能低溫循環(huán)發(fā)電技術(shù)發(fā)展與世界同步，正在開(kāi)展示范工程建設。

六、大容量遠距離智能化電網(wǎng)技術(shù)處于世界領(lǐng)先水平

建成投運多條特高壓交、直流輸電試驗示范線(xiàn)路，特高壓技術(shù)和裝備的設計、制造和試驗能力達到世界領(lǐng)先水平，主要技術(shù)裝備全部實(shí)現國產(chǎn)化。有序建設了一批世界一流的大容量遠距離輸電、柔性直流輸電、電網(wǎng)安全保障等現代電網(wǎng)關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)平臺，電網(wǎng)供電可靠性和智能化水平大幅提升，廣泛開(kāi)展了多端柔性直流輸電、微電網(wǎng)、間歇式電源并網(wǎng)及大容量?jì)δ艿认冗M(jìn)電網(wǎng)相關(guān)技術(shù)和裝備的研發(fā)和示范。

七、油氣勘探開(kāi)發(fā)、輸運和煉化技術(shù)水平顯著(zhù)提升

依托骨干企業(yè)建設了一批與國際接軌、覆蓋全產(chǎn)業(yè)鏈的油氣技術(shù)和裝備研發(fā)平臺，研發(fā)能力和裝備制造能力穩步提升。常規油氣勘探開(kāi)采技術(shù)達到國際先進(jìn)水平，在國際油氣資源開(kāi)發(fā)中具有明顯的比較優(yōu)勢；非常規油氣和深水油氣勘探開(kāi)發(fā)后發(fā)優(yōu)勢明顯，中石化重慶涪陵、中石油長(cháng)寧-威遠、昭通等國家級頁(yè)巖氣示范區建設正在有序推進(jìn)，已鉆采成功的單口井最大日產(chǎn)氣達36萬(wàn)方，水力壓裂機、橋塞等關(guān)鍵設備及材料已實(shí)現國產(chǎn)化并出口美國和加拿大，單口井造價(jià)已降至8000萬(wàn)元，規?；ㄔO后有望降至5000萬(wàn)元以下；我國自主設計建造的首座深水半潛式鉆井平臺“海洋石油981”已成功應用于南海“荔灣3-1”氣田，并已開(kāi)始批量出口；油氣長(cháng)輸管線(xiàn)技術(shù)日臻成熟，大型電驅壓縮機組等核心裝備和材料實(shí)現國產(chǎn)化，后續每條管線(xiàn)可節省設備和材料造價(jià)100億元，有力保障了西氣東輸、中亞、中緬等長(cháng)輸管線(xiàn)建設；依托國產(chǎn)裝備建成年產(chǎn)60萬(wàn)噸LNG項目；千萬(wàn)噸級煉油工程成套設備、百萬(wàn)噸級烯烴關(guān)鍵設備已實(shí)現國產(chǎn)化。