近日，富士康入駐貴州貴安新區，這一事件的普遍解讀是：我國勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)逐漸向人力成本更低的中西部地區轉移，以試圖緩解制造企業(yè)的成本壓力。與此同時(shí)，更多的聲音指出，解決上述問(wèn)題的方法除了產(chǎn)業(yè)轉移外，用高科技手段實(shí)現制造業(yè)自動(dòng)化，讓機器代替人工，才能更有效。
 
                 
                              依賴(lài)人工的制造模式已經(jīng)不被看好

  成本更低 ≠ 制造業(yè)發(fā)展

  富士康于1988年進(jìn)入大陸開(kāi)辦工廠(chǎng)，先在廣東深圳，后為應對勞動(dòng)力資源緊張，轉而尋找人工更加低廉的地區，逐漸將工廠(chǎng)遷移以降低用工成本，這些地區包括山西太原（2003年）、重慶（2009年）、四川成都（2010年）、河南鄭州（2010年）等。 

  當下，減少用人和提高科技水平已是制造業(yè)大勢所趨，然而富士康卻將百萬(wàn)機器人計劃擱置，選擇了把工廠(chǎng)轉移到勞動(dòng)成本更低的大西南。

  據了解，2013年貴州省貴陽(yáng)市上調最低工資標準至每月1030元，而2012年的統計數據顯示，貴州的GDP增速為13.6%，僅次于天津，居全國第二。

  可以看到，這是一個(gè)經(jīng)濟欠發(fā)達地區，但是發(fā)展迅速，潛力很大，人力成本將會(huì )與增速保持正比上升，但就算如此，這里還是成為富士康這種勞動(dòng)密集型代工產(chǎn)品線(xiàn)的落腳地。從此前不斷搬遷的舉措來(lái)看，待到貴州勞動(dòng)力成本上升后，富士康還會(huì )將工廠(chǎng)轉移到成本更低的地區，但這樣的大規模遷徙活動(dòng)，何時(shí)是盡頭？對制造業(yè)發(fā)展到底有何促進(jìn)？

  當然，我們可以預計到，龐大的制造工廠(chǎng)將對當地的社會(huì )發(fā)展特別是就業(yè)問(wèn)題，起到積極作用，但是難以回避的是，我們并沒(méi)有看到制造業(yè)向縱深發(fā)展的跡象。

  “機器換人”才是解決之道

  另外，隨著(zhù)我國人口老齡化程度加深，也將促使人力成本上漲，勞動(dòng)力也將成為稀缺資源。

  這些因素都促使我們想到，進(jìn)行工廠(chǎng)搬遷并不能從根本上提升制造業(yè)的質(zhì)量，而實(shí)現制造業(yè)的裝備升級，才是更為明智和長(cháng)遠的方向。

  相關(guān)數據顯示，在我國，每1000名工人搭配有50臺非標設備機器人，而這個(gè)數字在日本是1800臺，美國是2000臺，由此便可窺見(jiàn)我國制造業(yè)自動(dòng)化水平與發(fā)達國家的差距。

  在我國，雖然機器人使用率還處于較低水平，但是研發(fā)工作已經(jīng)走在了前面。北京領(lǐng)邦儀器就是國內知名的非標檢測機器人研發(fā)企業(yè)，在自動(dòng)檢測設備領(lǐng)域取得了顯著(zhù)成效。該公司經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，各項技術(shù)和設備研發(fā)已臻成熟，先后研發(fā)了上百套自動(dòng)化檢測設備和解決方案，幫助眾多制造企業(yè)走上了自動(dòng)化之路。

  在一些快速發(fā)展的新興行業(yè)，高科技改造將起到立竿見(jiàn)影的推動(dòng)效果，比如在釹鐵硼磁性材料行業(yè)，領(lǐng)邦儀器研發(fā)的“釹鐵硼工件尺寸外觀(guān)檢測設備”已經(jīng)被一些廠(chǎng)商使用，目前一臺可替代五到六名檢測工人，如果普及開(kāi)來(lái)，將惠及整個(gè)行業(yè)。

  制造業(yè)工廠(chǎng)尋找廉價(jià)勞動(dòng)力的做法只能緩解一時(shí)的危機，但終究不是長(cháng)久之計。而通過(guò)技術(shù)改造，不僅可以降低人力成本，還可大幅提高企業(yè)生產(chǎn)效率?，F如今，擺在制造企業(yè)面前的首要問(wèn)題就是，提高企業(yè)的自動(dòng)化水平，實(shí)現制造業(yè)自動(dòng)化，這才是制造業(yè)真正的歸路。

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