活動(dòng)鏈接：2013年控制網(wǎng)行業(yè)專(zhuān)題---發(fā)展新能源更要做好能源管理  

編輯點(diǎn)評：

   霍尼韋爾在全球能源管理技術(shù)、解決方案和服務(wù)領(lǐng)域里都占有領(lǐng)先地位，有值得客戶(hù)信賴(lài)的節能專(zhuān)家，他們在工程設計、項目管理和能源市場(chǎng)方面擁有豐富的經(jīng)驗，可滿(mǎn)足優(yōu)化客戶(hù)供需戰略的需要，同時(shí)也可為企業(yè)運作制定全面綜合的能源解決方案，應用于商業(yè)建筑、園區、藥廠(chǎng)、機場(chǎng)、醫院、學(xué)校、工業(yè)企業(yè)和政府機構等。

   霍尼韋爾是采礦行業(yè)、金屬行業(yè)和礦物行業(yè)全球領(lǐng)先的自動(dòng)化解決方案供應商，業(yè)務(wù)分布于世界各地，具有豐富的應用經(jīng)驗?；裟犴f爾的系統能夠良好控制鋁、鋼、銅、鎳、煤炭、水泥、鉀肥、金、鉛、鐵燧巖、鈾、鋅及鉆石的生產(chǎn)。這些解決方案可幫助企業(yè)實(shí)現經(jīng)營(yíng)目標、確保穩定產(chǎn)品質(zhì)量、增加產(chǎn)量、提高生產(chǎn)率，以及降低運營(yíng)成本?；裟犴f爾系統能夠滿(mǎn)足集成過(guò)程及離散控制等一系列要求，其中包括各系列的測量及控制產(chǎn)品、高級應用解決方案、協(xié)作生產(chǎn)管理系統，以及全面的服務(wù)與支持。

   優(yōu)勢

   塔塔鋼鐵公司位于印度賈姆謝普爾(Jamshedpur, India) 的工廠(chǎng)，通過(guò)集中負荷調度中心(LDC, Load Dispatch Centre)來(lái)控制向各個(gè)車(chē)間及廠(chǎng)房供應的電力。當工廠(chǎng)面臨改造時(shí)，塔塔鋼鐵求助于霍尼韋爾公司?；裟犴f爾的EMS解決方案有助于提高其運營(yíng)效率，并降低成本。塔塔鋼鐵成立于1907年，是世界第六大鋼鐵公司，每年大約生產(chǎn)粗鋼2800萬(wàn)噸，分布在世界四大洲。

   霍尼韋爾的EMS解決方案助力塔塔鋼鐵公司賈姆謝普爾工廠(chǎng)實(shí)現了負荷調度中心的現代化。 具備的優(yōu)勢如下：

   有判斷性地利用能源——采用綜合的規劃工具預測需求及計劃電力/能源；

  以最低成本來(lái)滿(mǎn)足能源需求——資源優(yōu)化及生產(chǎn)調度；

   避免出現高峰電價(jià)，并提高系統穩定性——負荷規劃、專(zhuān)用連接線(xiàn)路監測及甩負荷；

   通過(guò)快速修復功能減少停機時(shí)間——增加產(chǎn)量；

   增強能源產(chǎn)生、使用及購買(mǎi)意識——提高成本效益；

   方便使用——24×7實(shí)時(shí)自動(dòng)評估、監測及報告所有關(guān)鍵能源參數。

   挑戰

  金屬行業(yè)面臨著(zhù)越來(lái)越多的挑戰，例如生產(chǎn)成本不斷的增加及各公司努力實(shí)現生產(chǎn)能力與金屬需求量的平衡。位于賈姆謝普爾的塔塔鋼鐵公司工廠(chǎng)就面臨著(zhù)這一挑戰。由于需要實(shí)現工廠(chǎng)的現代化及工藝流程的自動(dòng)化，公司對現有的負荷調度中心進(jìn)行了最佳改造方案評估。負荷調度中心將電力輸送至整個(gè)鋼廠(chǎng)的各個(gè)車(chē)間及廠(chǎng)房。

   塔塔鋼鐵不僅需要對負荷調度中心進(jìn)行改造，而且需要在降低成本的同時(shí)提高運營(yíng)效率。該公司在因內部或外部故障而引發(fā)的廠(chǎng)內電網(wǎng)穩定性方面以及下列事務(wù)的管理方面面臨諸多挑戰：

  （1）公司內部發(fā)電站及外部電網(wǎng)等多個(gè)電力來(lái)源；

  （2）工廠(chǎng)內的復雜配電網(wǎng)絡(luò )；

  （3）來(lái)自外部電網(wǎng)的干擾；

   （4）不同的用電操作。

  解決方案

  能源管理系統解決方案提供了關(guān)于工廠(chǎng)能源使用的重要信息：使用時(shí)間、使用地點(diǎn)以及能源管理的靈活程度。這些信息有助于工廠(chǎng)做出明智的決定，最終促使能源消耗量轉化為得到控制的可變成本，而非一成不變的固定花費。

  塔塔鋼鐵選擇霍尼韋爾的工業(yè)能源管理系統解決方案，對現有負荷調度中心進(jìn)行改造及現代化升級，以期提升電網(wǎng)的穩定性?；裟犴f爾團隊對該鋼廠(chǎng)的系統要求做了研究，發(fā)現通過(guò)一些低成本投資改造即可獲得最大收益。

  本負荷調度系統從26個(gè)變電站、3個(gè)內部發(fā)電站、1個(gè)外部發(fā)電站采集數據，監測電網(wǎng)電能消耗情況。數據采集(DataAcquisition)及控制系統的主要功能包括數據存儲及讀取(DataStorage &Retrieval)、斷路器遠程控制(Remote Control of Breakers)、事件報告順序(Sequence of Event Recording)、事件、警報及趨勢、圖形用戶(hù)界面(Graphical User Interface)、報告、標簽及操作人員注意事項、數字繼電器及多功能傳感器集成，及用于查看塔塔鋼鐵整個(gè)電力系統的大型影像投影系統(Video Projection System)。

  除具備基本的監控及數據采集系統(SCADA)特征之外，該系統設計要實(shí)現足夠的智能化，能夠有助于做出提升電力系統整體性能的決策。塔塔鋼鐵廠(chǎng)采用的先進(jìn)應用程序如下：

  動(dòng)態(tài)及快速甩負荷——該特征能夠確保在發(fā)生預定的電力系統干擾時(shí)助力塔塔鋼鐵公司保持電網(wǎng)的穩定性。動(dòng)態(tài)及快速甩負荷功能允許LDC操作人員輕松定義新的甩負荷方案，并對原有方案做出修改/刪除。新定義的動(dòng)態(tài)及快速甩負荷方案通過(guò)對電網(wǎng)進(jìn)行定期監測及分析，可以確定發(fā)生預定緊急情況時(shí)所需要甩掉的負荷。

  經(jīng)濟電能消耗——該功能根據塔塔鋼鐵實(shí)際的電網(wǎng)條件，在指定時(shí)間內確保以最經(jīng)濟的方式控制電能消耗。定期計算受各種條件制約的實(shí)際發(fā)電成本及最優(yōu)成本。然后提出每個(gè)工廠(chǎng)的最優(yōu)負荷，從而實(shí)現實(shí)際成本盡量接近于最優(yōu)成本。

  MD控制——塔塔鋼鐵公司現有系統的缺陷在于根據15分鐘內視在功率的整合情況來(lái)記錄最大需求量，然后通過(guò)三維向量分析儀進(jìn)行打印。當月記錄的任何最大需求量都被認為是該月的最大需求量，用于計費目的。相反，如果需求量超出了最高上限，最大需求量將用于相應財年的計費，從而計算出需量電費。

  負荷預測——該功能可根據過(guò)去幾個(gè)月和幾年中不同的輸入，提前預測在某一天或某幾天出現負荷的可能性。數據庫可存儲至少兩年的歷史數據及其它參數以及每15分鐘的負荷值。

   “霍尼韋爾公司為本公司提供了高度集成的自動(dòng)化工業(yè)能源控制系統(ECS)解決方案以及各種必要的界面以滿(mǎn)足我們的要求。在霍尼韋爾的幫助下，我們徹底改造負荷調度中心，順利實(shí)現現代化，幫助公司更好地拓展業(yè)務(wù)，服務(wù)客戶(hù)。”塔塔鋼鐵公司電力系統項目負責人R.Gururaja Rao說(shuō)道。