新型集成式應用程序解決方案可檢測結垢加速的情況并確定最佳清潔時(shí)機，以?xún)?yōu)化設施的能量利用率、容量、維護成本、碳足跡和安全性。

   近日艾默生過(guò)程管理宣布推出集成式換熱器監控解決方案。該解決方案是艾默生的重要資產(chǎn)監控應用程序組合的一部分。預設計的換熱器解決方案 利用現有的有線(xiàn)和新式無(wú)線(xiàn)儀表應用程序在軟件中融合了過(guò)程和交換器最佳實(shí)踐，能夠實(shí)現成本效益出眾的自動(dòng)化 24/7 全天候監控，從而提高運行性能，降低能量成本。 

   艾默生的換熱器監控解決方案允許維護人員安排最佳清潔時(shí)間，保持熱交換以最佳性能運轉。 這樣，可將結垢導致的能源和產(chǎn)能損失降低高達 10%。對于日產(chǎn) 250,000 桶油的煉油廠(chǎng)來(lái)說(shuō)，這可能意味著(zhù)所有過(guò)程設備每年可節約 350 萬(wàn)美元甚至更多的成本。 

   過(guò)程中的熱回收得到改進(jìn)，因此可降低加熱器的額外排放，從而減輕了對環(huán)境的影響。由于換熱器難以接近、采用堆疊安裝以及裝有高溫可燃流體，因此采用無(wú)線(xiàn)數據傳輸減少了現場(chǎng)收集數據的風(fēng)險。 

   “典型的世界級過(guò)程工廠(chǎng)會(huì )使用數百臺換熱器，在使用過(guò)程中出現的結垢問(wèn)題會(huì )影響運營(yíng)目標的實(shí)現。”艾默生應用程序開(kāi)發(fā)總監 Pete Sharpe 解釋道，“結垢的發(fā)生速度通常很慢，但是如果入口蒸汽不純或者混合原油不兼容，則會(huì )加快結垢速度。”

   “結垢會(huì )使得預熱交換器的傳熱性能下降，迫使下游過(guò)程加熱器不得不加大能源供應量，造成能源成本增加，”Sharpe 繼續說(shuō)道，“下游火焰加熱器需求增加還會(huì )使工作溫度達到極限，導致產(chǎn)量降低，粉塵等排放物的排放量增多。為了避免這些問(wèn)題，必須制定有效的清潔計劃，提高運營(yíng)效率，消除不必要的計劃清潔工作或交換器的人工檢查所產(chǎn)生的成本和時(shí)間損失。”
  
                   

   換熱器監控解決方案可擴展。用戶(hù)僅需要選擇所需的監控應用程序和儀表數量及類(lèi)型即可。 此外，它還會(huì )對動(dòng)態(tài)的溫度和壓力測量數據進(jìn)行趨勢預測、信息總結和分析，發(fā)出結垢加速報警并指示最佳清潔時(shí)間。 熱傳遞、交換器熱傳遞系數、結垢系數和退化成本可以計算。生產(chǎn)人員可以深入了解有價(jià)值的運行信息，查看交換器結垢是否給生產(chǎn)造成不良影響。  

   監控儀表便于安裝和調試，能夠形成無(wú)線(xiàn)現場(chǎng)網(wǎng)絡(luò )，實(shí)現自動(dòng)化在線(xiàn)測量。換熱器監控解決方案使用 AMS Suite 操作員圖形和維護屏幕與主機系統、控制系統和歷史庫交流連續的在線(xiàn)診斷和應用程序數據。 

  “新式的自動(dòng)化監控解決方案通過(guò)預設計的節約和無(wú)線(xiàn)效率來(lái)降低成本，”Sharpe 說(shuō)，“過(guò)去，有線(xiàn)連續監控僅限于最昂貴和關(guān)鍵的換熱器，但是低成本的重要資產(chǎn)監控解決方案實(shí)現了范圍更廣的資產(chǎn)監控。”