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資訊頻道最近，由齊魯石化研發(fā)的液體硫黃脫氣專(zhuān)利技術(shù)首次獲得工業(yè)應用。利用該技術(shù)，齊魯石化第四硫黃回收裝置排放的煙氣中二氧化硫濃度降到100毫克/立方米以下，大大低于國家排放標準。
據項目有關(guān)負責人介紹，目前齊魯石化共有四套硫黃回收裝置，主要回收原油加工過(guò)程中產(chǎn)生的硫化氫和二氧化硫，但受工藝限制，制硫裝置產(chǎn)生的液體硫黃中夾帶大量硫化氫氣體，過(guò)去只是簡(jiǎn)單地利用抽空器將這部分硫化氫搜集后送到焚燒爐焚燒后排空，這樣增加了煙氣中的二氧化硫濃度。在液硫裝車(chē)、運輸或硫黃成型過(guò)程中,釋放出的硫化氫不僅嚴重影響作業(yè)人員的身心健康，而且污染環(huán)境。
今年4月，利用裝置檢修的機會(huì )，齊魯石化在煉油廠(chǎng)第四硫黃回收裝置上應用了由齊魯石化研究院和煉油廠(chǎng)共同研發(fā)的液硫脫氣新技術(shù)。利用該技術(shù)，將原來(lái)引入焚燒爐和釋放到大氣中的硫化氫經(jīng)脫硫工藝處理后，作為原料重新得到回收利用。從6月4日至7月1日，齊魯石化公司對該技術(shù)進(jìn)行了兩次相關(guān)技術(shù)標定，確認裝置排放的煙氣二氧化硫濃度降到了100毫克/立方米以下。這一排放標準，不僅在中國石化集團公司內數十套同類(lèi)裝置的達標競賽中遙遙領(lǐng)先，而且達到世界先進(jìn)水平。
中國石化集團公司非常重視這一具有良好環(huán)保和社會(huì )效益的新技術(shù)，作為專(zhuān)利技術(shù)已向國家有關(guān)部門(mén)申報，未來(lái)幾年，該技術(shù)將會(huì )在集團公司內同類(lèi)裝置中得到推廣應用。
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號