利迅達公司歷經(jīng)5年發(fā)展,已擁有二十多個(gè)品類(lèi)機器人
“機械裝備是制造業(yè)的核心,順德將加大政策引領(lǐng)力度,調動(dòng)政府、企業(yè)、社會(huì )各方資源,密切把握國際國內產(chǎn)業(yè)升級契機,促進(jìn)裝備制造業(yè)向大型、成套、精密、數控和進(jìn)口替代方向發(fā)展,打造全國重要的高端裝備制造業(yè)基地,并引領(lǐng)本地乃至珠三角傳統產(chǎn)業(yè)升級和増強競爭力。”
順德區區長(cháng)黃喜忠
順德機械裝備業(yè)正迎來(lái)一個(gè)發(fā)展的“井噴期”,繼一季度產(chǎn)值勁增33.6%之后,行業(yè)巨頭擴能項目也邁入“收獲期”。
夏日午后,順德陳村廣隆工業(yè)區內,科達機電新廠(chǎng)房已經(jīng)進(jìn)入收尾階段,預計下月即可投入使用。無(wú)獨有偶,廣東伊之密精密機械股份有限公司(下稱(chēng)“伊之密”)大良五沙廠(chǎng)區預計最快也可在下月啟用。這些項目的啟用將為順德未來(lái)發(fā)展提供持續動(dòng)力。
與此同時(shí),順德一批企業(yè)正進(jìn)軍機器人制造領(lǐng)域,希望用自動(dòng)化設備替代人工生產(chǎn),不僅降低生產(chǎn)成本,還可提高產(chǎn)品品質(zhì)。用伊之密董事、總經(jīng)理甄榮輝的話(huà)來(lái)說(shuō),就是“用更少的人,生產(chǎn)更少的廢品”。
借力資本市場(chǎng)
科達機電五年后產(chǎn)值或超百億
作為廣東裝備制造業(yè)的重要產(chǎn)業(yè)基地,順德機械裝備制造已逐步形成規?;?、集約化生產(chǎn),成為順德僅次于家電產(chǎn)業(yè)工業(yè)支柱產(chǎn)業(yè)之一。
數據顯示,自2010年產(chǎn)值突破千億大關(guān)之后,該行業(yè)發(fā)展勢頭強勁,每年均保持20%左右的增速。去年,該行業(yè)2012年產(chǎn)值達1310.7億元,同比增長(cháng)20.5%。進(jìn)入2013年,伴隨著(zhù)經(jīng)濟的復蘇,順德機械裝備制造一季度產(chǎn)值更勁增33.6%。
順德機械裝備猛增的背后是因為該區擁有科達機電、伊之密、富華等多家在細分行業(yè)內具有龍頭地位的優(yōu)勢企業(yè),依靠技術(shù)創(chuàng )新、資本市場(chǎng)、人才發(fā)展等路徑,成為帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈建設的中堅力量。其中運用資本力量在推動(dòng)產(chǎn)業(yè)做大做強上起到關(guān)鍵作用。
科達機電是順德首家實(shí)現上市的機械裝備企業(yè)。截至去年,該公司已經(jīng)實(shí)現年銷(xiāo)售收入30.5億元,利稅5.2億元,總資產(chǎn)51.5億元,這些數據較2002年上市時(shí)均實(shí)現了十幾倍的增長(cháng)。借助資本市場(chǎng)的力量,科達機電近幾年又開(kāi)始了兼并重組的嘗試。該公司先收購國內陶瓷機械行業(yè)第二位的恒力泰,有效消除公司與恒力泰在壓磚機產(chǎn)品上的惡性競爭,然后收購了蕪湖新銘豐機械裝備有限公司,進(jìn)入加氣混凝土機械裝備市場(chǎng),完善公司墻材機械的產(chǎn)品結構。另外還收購了長(cháng)沙埃爾壓縮機有限責任公司,一方面提高科達機電清潔燃煤氣化產(chǎn)品的配套能力,另一方面向高速壓縮機、高端離心鼓風(fēng)機市場(chǎng)伸延,增加公司新的利潤增長(cháng)點(diǎn)。“五年內,我們產(chǎn)值將達到100億元。”科達機電董事長(cháng)邊程說(shuō)。
而作為注塑機行業(yè)的后起之秀,伊之密則收購了美國百年品牌HPM的全部知識產(chǎn)權和商標,保留原有HPM的技術(shù)團隊,從而加速伊之密的中高端化定位戰略并實(shí)現國際化。伊之密董事、總經(jīng)理甄榮輝說(shuō),經(jīng)過(guò)近兩年整合,該公司已經(jīng)聘用了12名美國工作人員,原有HPM品牌的市場(chǎng)影響力正在恢復,在沒(méi)有銷(xiāo)售人員的情況已經(jīng)獲得了600萬(wàn)美元訂單。
而對于已經(jīng)啟動(dòng)的上市進(jìn)程,甄榮輝透露,該公司正在“排隊”,如果順利有望年底完成過(guò)會(huì )審核,爭取明年掛牌。“只要IPO資金一到,我們很多新項目就會(huì )立即啟動(dòng)。”他說(shuō),預計到2015年,該公司產(chǎn)值將可翻一番,達到20億元。
以研發(fā)推動(dòng)高端發(fā)展
1個(gè)項目可帶動(dòng)新增150億產(chǎn)值
為促進(jìn)裝備制造業(yè)發(fā)展,順德區政府在去年就出臺了《順德促進(jìn)裝備制造業(yè)轉型升級實(shí)施意見(jiàn)》,提出重點(diǎn)實(shí)施數控一代、機械城、產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟、技術(shù)改造、“兩化”融合、首臺(套)產(chǎn)品、本土產(chǎn)品供需、戰略并購、發(fā)展載體和信息平臺等10項工程,加快提升裝備制造業(yè)整體水平,促進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉型升級。
今年4月,佛山市委常委、順德區委書(shū)記梁維東還遠赴德國,向德國推介順德機械業(yè),體現了對該產(chǎn)業(yè)的特別“關(guān)照”。而隨著(zhù)中國南方智谷建設的推進(jìn),中科院計算所、西安交通大學(xué)、北京航空航天大學(xué)等科研機構的相繼進(jìn)駐,將為順德裝備制造業(yè)發(fā)展提供技術(shù)支持。同時(shí),該區也正籌建高端制造裝備研究院,建成后將為全區裝備產(chǎn)業(yè)實(shí)現質(zhì)的飛躍提供發(fā)展平臺。
在順德區委區政府的引導下,順德裝備制造產(chǎn)品目前正向大型、成套、數控、精密和替代進(jìn)口等方向發(fā)展,創(chuàng )造行業(yè)新的增長(cháng)點(diǎn)。
如伊之密研發(fā)的高效智能壓鑄島,以3500T的壓鑄機為主機,配以噴涂機、自動(dòng)澆注機、取件機、切邊機、模具自動(dòng)交換裝置、模溫機等,由統一操作系統控制,將可用于實(shí)現重型卡車(chē)變速器殼體、自主C級轎車(chē)變速器殼體、汽車(chē)發(fā)動(dòng)機缸體和變速箱殼體等大型壓鑄件的自動(dòng)化生產(chǎn),成套設備價(jià)值超過(guò)千萬(wàn)元。
“我們正在研發(fā)創(chuàng )新儲備技術(shù)的項目有28個(gè)。”邊程說(shuō),絕大多數都是技術(shù)含量高、創(chuàng )新難度大、填補國內和世界空白的項目,明天將轉化成為主導產(chǎn)品。
如內腔金屬擠壓成型成套裝備研發(fā)項目,則是國防尖端產(chǎn)品急需的支撐技術(shù),將打破國外對我國技術(shù)與裝備的封鎖,促進(jìn)壓鑄行業(yè)由高耗能、低產(chǎn)出、低附加值向低耗能、高產(chǎn)出、高附加值轉變。“項目投產(chǎn)一年內可以直接新增產(chǎn)值10億元,帶動(dòng)社會(huì )新增產(chǎn)值150億元。”邊程說(shuō)。
進(jìn)軍機器人制造
“無(wú)人工廠(chǎng)”提升產(chǎn)業(yè)競爭力
去年,工信部批復同意順德成為國家首個(gè)“裝備工業(yè)兩化深度融合暨智能制造試點(diǎn)”,省經(jīng)信委也與順德合作共建“精密智能裝備制造產(chǎn)業(yè)基地”,智能化、數字化也成為順德裝備行業(yè)發(fā)展新方向。在此背景下,一批傳統制造企業(yè)開(kāi)始轉型進(jìn)軍機器人制造領(lǐng)域。
該公司有關(guān)負責人表示,隨著(zhù)中國人口紅利的消失,勞動(dòng)力成本不斷上漲,用機器人替代人工將成為趨勢,于是轉型自動(dòng)化機器人研發(fā)。“如果使用拋光打磨機器人,一年半就可回收成本。另外產(chǎn)品品質(zhì)更好,拋光打磨顏色更均勻。”利迅達執行董事黎廣信說(shuō)。
“只要工廠(chǎng)有沖床,就能用上沖模機器人。”作為沖模機器人生產(chǎn)企業(yè), 鼎峰機器人董事長(cháng)李元興說(shuō),一般來(lái)說(shuō),一個(gè)模具原件最少要經(jīng)過(guò)四道沖模工序,如果是人工沖模,一道程序則需要一個(gè)工人,而一臺機器人可以代替所有工人完成所有程序。
嘉騰電子主攻AGV搬運機器人生產(chǎn),可為多種制造業(yè)提供從產(chǎn)品到物料的自動(dòng)上線(xiàn)、自動(dòng)下線(xiàn)、中途轉運的整體解決方案,全過(guò)程實(shí)現智能、無(wú)人搬運。該公司負責人告訴記者,一臺搬運機器人一次可以做3個(gè)運輸工的工作量,按兩班倒計算,就相當于六個(gè)勞動(dòng)力。
業(yè)內人士樂(lè )觀(guān)預計,如果推進(jìn)順利,未來(lái)3到5年順德就能出現“無(wú)人工廠(chǎng)”,屆時(shí)順德產(chǎn)業(yè)競爭力將再上一個(gè)檔次。因為,自金融危機之后,高端制造業(yè)之所以能夠重新回到發(fā)達國家,一個(gè)重要的因素就是機器人智能技術(shù)廣泛應用于生產(chǎn)。