近幾年，水泥行業(yè)自動(dòng)化與智能化已然成為行業(yè)熱議話(huà)題，然而其中的問(wèn)題也不斷凸顯。對于多數企業(yè)而言，自動(dòng)化操作系統在前期是一筆不小的投入，如國外先進(jìn)的SAP系統動(dòng)輒數千萬(wàn)，但在另一方面看來(lái)，這一投入也暗含巨大的經(jīng)濟效益，從長(cháng)遠看來(lái)，無(wú)疑是對企業(yè)有益的。針對這一熱議話(huà)題，筆者近日采訪(fǎng)了南京院高級工程師穆加會(huì )。

　　中國水泥和國際水泥強國還有不小的差距，設備自動(dòng)化與智能化程度不高就是其中之一，穆加會(huì )表示認同，并認為在優(yōu)化控制軟件和機器人這兩方面，國內與國外的差距很大。穆加會(huì )表示，中國水泥行業(yè)自動(dòng)化程度不高的原因有二：

　　第一，在自動(dòng)化投入的前期，硬件設備問(wèn)題是自動(dòng)化程度不高的主要原因，在現在硬件設備和渠道都比較完善的前提下，目前主要是國家投入問(wèn)題，國家在軟件研發(fā)投入的力度不夠。

　　第二，國內自動(dòng)化相應的軟件產(chǎn)品較少，而國外有較多可選擇的相應自動(dòng)化管理軟件，如史密斯和SAP等先進(jìn)軟件，但這些軟件費用高昂，國內企業(yè)一般難以接受如此高昂的價(jià)格，在國內市場(chǎng)較小。

　　此外，穆加會(huì )就水泥行業(yè)DCS系統發(fā)表了自己的看法(DCS是分散控制系統的簡(jiǎn)稱(chēng)，一般稱(chēng)為集散控制系統)，隨著(zhù)水泥工業(yè)計算機控制系統的應用，以達到生產(chǎn)管理、設備管理、生產(chǎn)控制、質(zhì)量控制、財務(wù)管理、市場(chǎng)銷(xiāo)售標準化、規范化，從而優(yōu)化控制，節能增效。尤其提到生料質(zhì)量控制系統，即QCX的重要性。

　　穆加會(huì )表示，目前眾多水泥廠(chǎng)為達到良好的質(zhì)量控制目標，大多配備了通道X熒光元素分析儀，以期將分析得到的元素數據經(jīng)推算得出新的下料量配比。然而，目標三率值(KH、N、P)一般是很少變化的，經(jīng)實(shí)測得到的元素值也可以較快的計算出實(shí)測三率值，但是如果用人工推算出最佳的調整后的配比量去滿(mǎn)足目標三率值則是一個(gè)反反復復不斷推算驗證的過(guò)程，其算法復雜，過(guò)程繁瑣，且人工計算耗時(shí)、易錯，因此，則需要一套QCX軟件系統實(shí)時(shí)控制調整配料量。

　　當前，工信部大力倡導兩化融合，也就是信息化和工業(yè)化的高層次的深度結合。企業(yè)實(shí)行信息化管理，工廠(chǎng)實(shí)行自動(dòng)化操作管理，不僅能大大節省人力物力，還能提高操作的安全性。穆加會(huì )認為用電腦代替人力實(shí)行經(jīng)濟化管理是水泥行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。