過(guò)去十年，隨著(zhù)經(jīng)濟持續快速增長(cháng)和電力建設的飛速推進(jìn)，我國的電力裝備制造業(yè)迅速發(fā)展壯大。同時(shí)國家相繼出臺了一系列政策推動(dòng)電力裝備制造業(yè)的科技進(jìn)步和轉型升級，我國大型電力裝備制造實(shí)力和產(chǎn)能快速提升，在諸多領(lǐng)域已經(jīng)具備了參與國際競爭的能力。

　　輸變電設備：從引進(jìn)技術(shù)到自主研發(fā)

　　過(guò)去十年間，我國逐漸認識到輸變電制造業(yè)對我國經(jīng)濟社會(huì )發(fā)展的重要性，在政策上予以大力支持，并明確重大工程一定要結合設備國產(chǎn)化的目標。這其中標志性的項目是三峽輸變電工程、750千伏輸變電工程、特高壓輸電工程等。

　　三峽輸變電工程極大地推進(jìn)了我國輸變電設備制造業(yè)的發(fā)展。1998年~2005年，三峽輸變電工程建設期間，三常、三廣、三滬直流500千伏直流輸電，國產(chǎn)化率從30%、50%提高到70%，2005年投運的靈寶直流背靠背工程國產(chǎn)化率達到100%。

　　城市電網(wǎng)改造促進(jìn)了中低端設備的發(fā)展。2005年9月，我國第一個(gè)750千伏電壓等級輸變電示范工程正式投產(chǎn)，這是我國第一條自主建設、自主設計、自主設備制造、自主運行管理的750千伏輸變電工程，設備國產(chǎn)化率超過(guò)90%。該線(xiàn)路的投產(chǎn)，標志著(zhù)我國已經(jīng)跨入了輸變電領(lǐng)域世界先進(jìn)行列，填補了我國500千伏以上電壓等級空白。

　　特高壓電網(wǎng)工程一開(kāi)始就被確定為裝備制造業(yè)技術(shù)提升和自主創(chuàng )新的依托工程，當時(shí)為了扶持國內企業(yè)，國家發(fā)展改革委表示，特高壓設備要全面實(shí)現自主研發(fā)、國內生產(chǎn)。2009年1月，我國首條1000千伏特高壓交流試驗示范工程 (晉東南-南陽(yáng)-荊門(mén))投入商業(yè)運行。其中，1000千伏、1000兆伏安單體變壓器，1000千伏、320兆乏并聯(lián)電抗器，開(kāi)合1100千伏、210兆乏超大容量電容器組的開(kāi)關(guān)，保護控制系統等達到世界同類(lèi)裝置最高水平，國產(chǎn)化率達到90%。2010年7月，世界電壓等級最高、輸送容量最大、送電距離最遠、技術(shù)水平最先進(jìn)的“向家壩-上海±800千伏特高壓直流輸電示范工程”竣工投產(chǎn)，我國在世界上首次成功研制出6英寸晶閘管和世界上電壓等級最高、容量最大的800千伏換流閥、平波電抗器以及控制保護等設備，并具備了批量生產(chǎn)具有世界領(lǐng)先水平的所有特高壓直流設備的能力。

　　通過(guò)特高壓示范工程實(shí)踐，我國具備了批量生產(chǎn)具有世界領(lǐng)先水平的所有特高壓交直流設備的能力，極大地提高了民族裝備制造業(yè)自主創(chuàng )新能力和核心競爭力。

　　新能源設備：政策扶持下的技術(shù)創(chuàng )新

　　過(guò)去十年，風(fēng)電設備、光伏發(fā)電設備等新能源設備異軍突起，成為電力設備制造業(yè)里發(fā)展迅猛的新生力量。而這其中，風(fēng)電設備的發(fā)展最具代表性。

　　截至2012年6月，我國并網(wǎng)風(fēng)電裝機達5258萬(wàn)千瓦，已取代美國成為世界第一風(fēng)電大國。國內風(fēng)電產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，也拉動(dòng)了風(fēng)電設備制造業(yè)的快速發(fā)展。我國迅速形成了一條從零部件制造到整機組裝比較完整的風(fēng)電設備產(chǎn)業(yè)鏈。風(fēng)電整機的國產(chǎn)化率水平日益提高。而整個(gè)風(fēng)電設備制造業(yè)的發(fā)展從一開(kāi)始就離不開(kāi)政策的大力扶持。

　　從2006年開(kāi)始，國家發(fā)改委風(fēng)電場(chǎng)特許權招標開(kāi)始采用項目投資企業(yè)和風(fēng)電設備制造企業(yè)捆綁招標的方式。每個(gè)投資商必須與一個(gè)風(fēng)電設備制造企業(yè)聯(lián)合投標，風(fēng)電設備制造企業(yè)須向招標方提交承諾函，保證提供國產(chǎn)化率達到70%的風(fēng)電機組;2005年，為了支持兆瓦及兆瓦級以上容量的風(fēng)電機組的產(chǎn)業(yè)化，《關(guān)于組織實(shí)施可再生能源和新能源高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化專(zhuān)項的公告》發(fā)布;2007年，《加快風(fēng)電設備本地化有關(guān)意見(jiàn)》發(fā)布;2008年，為 了鼓勵進(jìn)口大功率風(fēng)電機組的零部件而非整機，以此促進(jìn)風(fēng)電設備的國產(chǎn)化研制，《關(guān)于調整大功率風(fēng)力發(fā)電機組關(guān)鍵零部件、原材料進(jìn)口稅收政策的通知》發(fā)布，《風(fēng)力發(fā)電設備產(chǎn)業(yè)化專(zhuān)項資金管理暫行辦法》公布……2006年之前，國內設備制造業(yè)仍處于起步階段。2006年，國內風(fēng)機主要以600千瓦、750千瓦機型為主。2007年，兆瓦級以上機組國內企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始規?；a(chǎn)，當時(shí)國內企業(yè)中只有新疆金風(fēng)、東方汽輪和大連華銳具備1.5兆瓦風(fēng)電機組的生產(chǎn)能力，并都在研制2兆瓦以上機型。2008年，國內風(fēng)電設備制造業(yè)已經(jīng)基本形成，2兆瓦及以下風(fēng)電機組已經(jīng)批量投入運行，自主化率達到86%。

　　除自主研發(fā)之外，少數有實(shí)力的企業(yè)還借助并購的形式直接并購國外競爭對手，獲得了對方的核心技術(shù)和市場(chǎng)，走上自主創(chuàng )新能力成長(cháng)的快車(chē)道。2008年，金風(fēng)科技收購了德國公司Vensys，獲得了其處于世界先進(jìn)水平的永磁直驅型風(fēng)電機技術(shù)及專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，并借此進(jìn)入歐洲市場(chǎng)。

　　目前風(fēng)電機組生產(chǎn)能力已達1100萬(wàn)千瓦，預計“十二五”期間可增加到1500萬(wàn)千瓦，完全滿(mǎn)足國內需求。