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2013年中國機床行業(yè)延續了2012年下半年的發(fā)展趨勢，增速持續緩慢回落，國內市場(chǎng)低迷。國產(chǎn)低端產(chǎn)品需求明顯減少，進(jìn)口額高位運行，產(chǎn)品結構與市場(chǎng)需求矛盾更加突出。在這種情況下，以新能源為代表的裝備領(lǐng)域被認為是助推中國機床行業(yè)向高端發(fā)展，實(shí)現產(chǎn)業(yè)結構調整的重要動(dòng)力。
新能源裝備需要多種精密、大型數控、專(zhuān)用機床與之配套。先進(jìn)的裝備制造工藝，尤其是先進(jìn)的機床設備是新能源裝備制造產(chǎn)業(yè)升級的根本保障。對機床企業(yè)而言，新能源產(chǎn)業(yè)已是一道無(wú)法拒絕的“盛宴”。
迅猛發(fā)展的新能源行業(yè)
據國家能源局公布的數據顯示，截至2012年底，中國發(fā)電裝機容量達到11.44億千瓦，其中核電1257萬(wàn)千瓦，占中國總裝機容量的1.10%。風(fēng)電方面，2012年新增安裝風(fēng)電機組7872臺，裝機容量12,960MW；累計安裝風(fēng)電機組53764臺，裝機容量75324.2MW，同比增長(cháng) 20.8%。中國已取代美國成為世界第一風(fēng)電大國，國家電網(wǎng)成為全球風(fēng)電規模最大、發(fā)展最快的電網(wǎng)，大電網(wǎng)運行大風(fēng)電的能力處于世界領(lǐng)先水平。
為滿(mǎn)足國民經(jīng)濟的發(fā)展，電力行業(yè)還將保持較快的增長(cháng)速度。政府政策的出臺及能源結構的調整，為能源裝備制造業(yè)拓展了市場(chǎng)空間的同時(shí)，也為機床行業(yè)創(chuàng )造了新的市場(chǎng)機遇。
可靠性是核電加工設備的命脈
發(fā)電設備關(guān)鍵加工件重量大，形狀特殊、精度高、加工難度大、價(jià)格昂貴，單件價(jià)格遠超過(guò)一臺重型數控機床的價(jià)格。因此，核電設備關(guān)鍵件制造需要的機床特點(diǎn)是大規格、高剛度、高可靠性。要求提供各種超重型數控機床及專(zhuān)機，如大型數控立式車(chē)床、大型數控臥式車(chē)床、數控落地銑鏜床、龍門(mén)鏜銑床及加工中心、數控鉆床等，以及大型壓制設備和數控彎管機等。對于某些特定的加工件，要求機床具備多軸控制五軸聯(lián)動(dòng)及復合加工功能。
機床精度制約風(fēng)電設備發(fā)展
作為新能源的代表之一，風(fēng)電產(chǎn)業(yè)的發(fā)展也帶動(dòng)了對于風(fēng)電整機及其零部件和對風(fēng)電加工裝備需求的增長(cháng)。風(fēng)力發(fā)電站裝備主要包括以下幾部分：變速箱（升速箱）、發(fā)電機組、葉片、塔基和變電站等。目前，風(fēng)力發(fā)電逐漸向大功率機組發(fā)展，要求高可靠性、壽命周期長(cháng)，因此對機床的精度要求很高。
機床企業(yè)無(wú)法忽視的用戶(hù)行業(yè)
新能源產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展已讓它成為對于機床企業(yè)無(wú)法忽視的一個(gè)用戶(hù)行業(yè)。而在金融危機爆發(fā)之后，新能源產(chǎn)業(yè)更加速成為機床企業(yè)尋求新增長(cháng)點(diǎn)的焦點(diǎn)所在。其中，不乏一些中流砥柱的企業(yè)，正在穩步提升技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量。
天水星火機床進(jìn)軍風(fēng)電領(lǐng)域
天水星火機床有限責任公司早在3年前便與湘電集團、華唐電力投資集團簽署了合作協(xié)議，三方共同出資組建成套風(fēng)力發(fā)電機組生產(chǎn)企業(yè)，達產(chǎn)達標后每年可生產(chǎn)2兆瓦直驅型成套風(fēng)力發(fā)電機組300-500套。
天水星火此舉，意在以先進(jìn)的裝備制造技術(shù)和集約化生產(chǎn)加工優(yōu)勢，積極整合國內外的技術(shù)資源能力，以期實(shí)現其在風(fēng)力發(fā)電裝備制造上的快速發(fā)展，利用地緣優(yōu)勢拓展風(fēng)電裝備市場(chǎng)。
齊重BVDM500X5高效數控立式銑鉆加工中心
齊重數控裝備股份有限公司生產(chǎn)的BVDM500X5/20L–MC高效數控立式銑鉆加工中心系列，主要用于軸承制造行業(yè)及風(fēng)電行業(yè)中盤(pán)類(lèi)、環(huán)類(lèi)等回轉類(lèi)零件端面的銑削、鉆孔、擴孔及攻絲等工序的加工。
機床的左右立柱與工作臺釆用把合式結構，橫梁座落于左右立柱上組成龍門(mén)框架式結構；工作臺閉環(huán)控制精確分度；C軸帶阻尼及自動(dòng)卡緊功能；鉆銑刀架T型滑枕結構；滑枕心部裝有進(jìn)口大功率高精度鉆銑主軸，由1PH7電機驅動(dòng)，主軸帶有中心出水功能；配置左右24工位刀庫可實(shí)現刀具的自動(dòng)更換；釆用西門(mén)子840D數控系統，可控制X、Z、U、W、C五個(gè)數控軸同時(shí)工作，并可實(shí)現任意三軸聯(lián)動(dòng)，全閉環(huán)控制。
武重ZK5540數控龍門(mén)移動(dòng)多頭鉆床
武重集團數控銑床公司研發(fā)的具有完全自主知識產(chǎn)權的專(zhuān)用機床——ZK5540數控龍門(mén)移動(dòng)多頭鉆床，在中國核電設備制造過(guò)程中發(fā)揮了關(guān)鍵作用。該套設備為中國首創(chuàng )，是一種高效、高精度、高可靠性、高速高動(dòng)態(tài)響應、高剛度的先進(jìn)設備，技術(shù)上突破了世界發(fā)達工業(yè)國家對核電管板加工設備的壟斷，成為了中國自主創(chuàng )新的又一樣板。
ZK5540數控龍門(mén)移動(dòng)多頭鉆床是在龍門(mén)移動(dòng)式鏜銑床的基礎上開(kāi)發(fā)的高速8軸銑鉆主軸系統。首先，它有明顯的效率優(yōu)勢，合理的調整鉆軸之間的間距，最大限度地同時(shí)利用八軸來(lái)鉆孔會(huì )使生產(chǎn)效率得到很大的提高。其次，該機床高度自動(dòng)化、多軸聯(lián)動(dòng)、控制精度好、加工精度高。在位檢測技術(shù)可實(shí)時(shí)監測鉆孔質(zhì)量和鉆頭切削安全（使鉆頭在鉆孔時(shí)不會(huì )折斷或出現其他異?，F象），保證廢品率為零；同時(shí)無(wú)需停機檢測，節省了輔助加工時(shí)間，提高了加工效率。
秦川機床核電核島深孔極限專(zhuān)用鉆床
2012年，由秦川機床研發(fā)的核電核島深孔極限專(zhuān)用鉆床一次性交驗合格。核電核島關(guān)鍵零件極限加工用臥式深孔鉆床是秦川機床持續調整、深度轉型戰略，繼風(fēng)電增速箱成套裝備、光伏用硅片切割機等之后在清潔能源裝備領(lǐng)域的又一自主創(chuàng )新成果。
該深孔鉆床最大鉆孔長(cháng)度2,500mm，最大鉆孔直徑40mm，最小鉆孔直徑1.6mm。試切直徑25mm，長(cháng)度為2,000mm的孔，兩端同軸誤差為0.3mm，直線(xiàn)度為0.05mm，達到國際先進(jìn)水平，遠遠超過(guò)了用戶(hù)的要求精度。在該機床的開(kāi)發(fā)過(guò)程中，技術(shù)人員基于公司在精密軸系，精密直線(xiàn)運動(dòng)副加工、裝配等方面的優(yōu)勢，創(chuàng )新設計出了獨有的精密導向機構及主導軌進(jìn)給、副導軌支撐導向的過(guò)定位精密導軌副，排屑機構釆用高壓變壓、變量自動(dòng)控制系統，實(shí)現排屑順暢，確保了加工質(zhì)量及安全。突破并掌握了高端深孔加工設備的核心技術(shù)。
ZSZK2500專(zhuān)用精密數控加工用深孔鉆床是秦川機床系統集成、成套工藝設備研發(fā)能力和精密制造水平的再次驗證。該機床達到世界先進(jìn)技術(shù)水平，填補了中國市場(chǎng)空白，解決了制約中國核電核島深孔加工領(lǐng)域的難題。
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號