5月16日，由我要印公司舉辦的“專(zhuān)注印后、無(wú)限精彩”的數字印后論壇在北京隆重舉行。印刷巨頭海德堡加盟此次論壇活動(dòng)，與各印刷專(zhuān)家和企業(yè)領(lǐng)導共話(huà)印后。論壇現場(chǎng)，海德堡產(chǎn)品總監詹輝光先生為現場(chǎng)觀(guān)眾帶來(lái)了主題為《印后自動(dòng)化》的演講。此次演講中，詹先生不但向我們介紹了海德堡印后自動(dòng)化系統，更提出了“自動(dòng)化代替人力勞動(dòng)”的優(yōu)勢。

自動(dòng)化和勞動(dòng)力的角色轉換

從1920年至今，海德堡從印刷機械生產(chǎn)跨足到印前流程、柔版印刷等多個(gè)領(lǐng)域，海德堡不僅是一個(gè)印刷設備制造公司，更是一個(gè)提供印前、印后方案的公司。在硬件、軟件設施完善的基礎上，人才的培訓也被納入公司發(fā)展計劃。

“一個(gè)公司實(shí)力最重要的體現方式就是這個(gè)公司有沒(méi)有人才?！闭蚕壬f(shuō)，“充沛的人力資源才能保證公司的創(chuàng )新和變化?！币虼?，在整個(gè)工作流程中，海德堡還開(kāi)辟出一個(gè)人才培訓領(lǐng)域——媒體培訓中心。在媒體培訓中心中，不僅僅只有人才的培訓，更有信息的咨詢(xún)，以及培養人才如何經(jīng)營(yíng)工廠(chǎng)，如何開(kāi)發(fā)印前設備和印后管理。

相對于90年代而言，如今的勞動(dòng)力的積極性大大降低，此外，印刷業(yè)人力成本不斷上漲已經(jīng)成為印刷業(yè)發(fā)展的最大瓶頸。因此，自動(dòng)化代替人力勞動(dòng)被提出。

“無(wú)論是送紙還是輸紙，海德堡都用了先進(jìn)的自動(dòng)化設備——海德堡印刷機紙堆輸送系統?！闭蚕壬榻B說(shuō)。這套印刷機紙堆輸送系統保證了穩定的印刷生產(chǎn)，印刷均速提高1000張/小時(shí)，整機加高90mm，使紙堆更高，精湛的技術(shù)更是保證了紙堆切出的整齊度。海德堡的這套紙堆輸送系統，在提高效率的基礎上，大大減輕了操作人員的工作強度。自動(dòng)化不但體現在紙堆輸送上，也運用在模切上。詹先生在現場(chǎng)給大家帶來(lái)了模切機自動(dòng)化的演示視頻。從視頻中可以看到，整個(gè)模切過(guò)程都沒(méi)有人力干預，機械替代人力，達到了“高效、低成本”的效果。在自動(dòng)化越來(lái)越多的代替人力之后，勞動(dòng)力的就業(yè)方向也發(fā)生了改變：從以前的搬運工、操作工變成了現在的設備檢測工、維修工，勞動(dòng)力的要求也向高層次發(fā)展——海德堡媒體培訓中心的重要性由此體現。

自動(dòng)化保證產(chǎn)品安全

從整個(gè)市場(chǎng)趨勢來(lái)看，近幾年，產(chǎn)品安全被越來(lái)越多的提及，在產(chǎn)品包裝上，尤其是藥品包裝上，產(chǎn)品安全問(wèn)題更是不容忽視。為了保證產(chǎn)品的安全性，海德堡在過(guò)去雇傭了很多工人來(lái)檢查產(chǎn)品缺陷。但是人工的弊端也逐漸顯露，由于工人自身精力的限制，常常容易發(fā)生檢查出錯的情況；用工成本的增高，也造成了海德堡的一個(gè)負擔。除此之外，產(chǎn)品的浪費、被召回的風(fēng)險和印刷放數過(guò)多等都增加了成本。