自主創(chuàng )新能力不強、特別是在一些技術(shù)領(lǐng)域長(cháng)期處于跟蹤和追趕狀態(tài)，已影響我國制造業(yè)的可持續發(fā)展。加強科技創(chuàng )新、推動(dòng)“兩化”融合，促進(jìn)我國制造業(yè)朝著(zhù)智能制造、綠色制造和服務(wù)型制造方向發(fā)展，已迫在眉睫。

    這是我國制造業(yè)的輝煌時(shí)代：2010年，我國制造業(yè)生產(chǎn)總值首次超過(guò)美國，躍居世界第一；在世界500種主要工業(yè)品中，已有220種產(chǎn)品產(chǎn)量居世界首位。經(jīng)過(guò)新中國60多年來(lái)特別是改革開(kāi)放30多年來(lái)的奮斗，我國制造業(yè)實(shí)現了歷史性的跨越式發(fā)展。

    另一方面，“制造業(yè)大國”還遠非“制造業(yè)強國”。近年來(lái)，我國制造業(yè)增速下滑、利潤下降，面臨著(zhù)前所未有的挑戰。2011年我國規模以上工業(yè)增加值增速比2010年下降1.8%；今年1至8月份，全國規模以上工業(yè)企業(yè)實(shí)現利潤同比下降3.1%，8月當月實(shí)現利潤3812億元，同比下降6.2%。加強科技創(chuàng )新、推動(dòng)“兩化”融合，促進(jìn)我國制造業(yè)朝著(zhù)智能制造、綠色制造和服務(wù)型制造方向發(fā)展，已迫在眉睫。

    必須跨越的臨界點(diǎn)

    不久前歐盟啟動(dòng)對我國光伏產(chǎn)品的反傾銷(xiāo)調查，對處于困境中的光伏企業(yè)來(lái)說(shuō)，這無(wú)疑是雪上加霜。像許多光伏企業(yè)一樣，不少制造企業(yè)正遭遇“成長(cháng)的煩惱”。

    煩惱來(lái)自多個(gè)方面。一是我國制造業(yè)賴(lài)以生存的“低成本優(yōu)勢”正在消失。長(cháng)期以來(lái)，我國制造業(yè)依靠低勞動(dòng)力成本、低土地成本、低廉的自然資源，取得了全球中低端產(chǎn)品市場(chǎng)的很大一部分份額。隨著(zhù)我國經(jīng)濟持續較快增長(cháng)，對各生產(chǎn)要素需求持續提升，原材料價(jià)格、勞動(dòng)力價(jià)格、資源類(lèi)產(chǎn)品價(jià)格的上漲趨勢不可逆轉。

    中國企業(yè)聯(lián)合會(huì )研究部副主任繆榮表示，目前，我國一些制造企業(yè)綜合成本已經(jīng)超過(guò)越南、印度等一些新興發(fā)展中國家。隨著(zhù)我國制造業(yè)“低成本優(yōu)勢”消失，部分外資企業(yè)正在“遷往”成本更為低廉的發(fā)展中國家。

    一方面發(fā)展中國家加速追趕，另一方面，世界主要發(fā)達國家重新重視實(shí)體經(jīng)濟，紛紛實(shí)施再工業(yè)化戰略。2009年美國制定了《重振美國制造業(yè)框架》，通過(guò)了《制造業(yè)促進(jìn)法案》，此后在2011年啟動(dòng)了“先進(jìn)制造伙伴計劃”，發(fā)布振興制造業(yè)五年出口倍增計劃。德國、英國等國家都推出一系列重振制造業(yè)的重大舉措。

    高端回流、低端失守，我國制造業(yè)正面臨著(zhù)“前后夾擊式的圍堵”。

    專(zhuān)家認為，造成這一困境的主要原因在于我國技術(shù)創(chuàng )新能力仍然薄弱，大量制造業(yè)企業(yè)總體上仍處在國際分工和產(chǎn)業(yè)鏈的中低端，生產(chǎn)的產(chǎn)品附加值低。比如，售價(jià)10美元的芭比娃娃，我國只能拿到35美分的加工費；

    標有“Made in China”的iPad在國外售價(jià)每臺499美元，組裝費只占售價(jià)的3.4%，每賣(mài)出一臺iPad，富士康和深圳工廠(chǎng)的40萬(wàn)員工僅得9美元報酬。

   微薄的利潤面對著(zhù)高企的成本，我國制造業(yè)的低端制造、低成本競爭、低附加值出口的模式也走到了盡頭，實(shí)現從低端向高端的轉型升級，是我國制造業(yè)的必然選擇。而且從“制造”向“智造”的邁進(jìn)，隨著(zhù)新一輪工業(yè)革命逐步深化而顯得更為迫切。中國工程院院長(cháng)周濟指出，如果中國想實(shí)現由制造大國到制造強國的歷史性跨越，必須以企業(yè)為主體，加快推進(jìn)制造業(yè)數字化、智能化。

    從“制造”到“智造”，我國制造業(yè)已到了必須跨越的臨界點(diǎn)。

    “綠色制造”的新途徑

    與歐美發(fā)達國家相比，我國每創(chuàng )造1美元國內生產(chǎn)總值的能源消耗量是他們的4倍至10倍；資源績(jì)效居世界59個(gè)主要國家的倒數第6位；據世界銀行估計，污染物排放的70%源于制造業(yè)，環(huán)境污染給我國帶來(lái)相當于3.5%至8%的GDP損失。

    來(lái)自IBM和E-works的調查報告稱(chēng)，資源不足，對外依賴(lài)大；能源消耗大，利用率低；資源結構不合理，環(huán)境保護壓力大等已成為中國制造業(yè)現在和未來(lái)都必須面對的問(wèn)題。這主要表現在3個(gè)方面：一是有限的資源已難以支撐傳統工業(yè)粗放型增長(cháng)方式；二是在經(jīng)濟全球化的進(jìn)程中，技術(shù)性貿易壁壘，從早期的安全、標準、性能等方面延伸到資源和能源節約、再生利用、保護環(huán)境等領(lǐng)域，對我國出口貿易帶來(lái)了嚴峻的挑戰；三是全球氣候變化要求全世界增強綠色環(huán)保意識，提高生產(chǎn)能效同時(shí)顯著(zhù)減少排放、提高資源利用率。

    “必須依靠科技創(chuàng )新，從源頭上解決資源環(huán)境可持續發(fā)展的瓶頸問(wèn)題，擺脫粗放式的增長(cháng)方式，通過(guò)開(kāi)展技術(shù)創(chuàng )新及系統優(yōu)化，使產(chǎn)品在設計、制造、物流、使用、回收、拆解與再利用等全生命周期過(guò)程中，對環(huán)境影響最小、資源能源利用率最高、人體健康與社會(huì )危害最小。”國家信息化專(zhuān)家咨詢(xún)委員會(huì )委員朱森第說(shuō)。

    可喜的是，目前我國正在通過(guò)“智造”實(shí)現“綠色制造”。“十一五”期間，我國組織實(shí)施了科技支撐計劃“綠色制造關(guān)鍵技術(shù)與裝備”重大項目，并在汽車(chē)、機床、家電等行業(yè)開(kāi)展了應用示范，取得了明顯的成效。比如在冰箱行業(yè)連年衰退、壓縮機行業(yè)整體下滑的情況下，浙江加西貝拉依然交出了屬于“中國智造”的一份漂亮成績(jì)單：今年1月至8月，加西貝拉銷(xiāo)售1360萬(wàn)臺，同比增長(cháng)15.7%，其中出口同比增長(cháng)近四成，利潤實(shí)現兩位數增長(cháng)……如此良好的市場(chǎng)表現，源于創(chuàng )新研發(fā)帶來(lái)的“乘數效應”。

    據了解，加西貝拉的核心競爭力來(lái)自節能，其產(chǎn)品COP值(制冷量/輸入功率)從1.0攀升至2.05，達到國內領(lǐng)先、國際先進(jìn)水平。毫無(wú)疑問(wèn)，加西貝拉的表現，是我國制造業(yè)企業(yè)探索實(shí)現“綠色制造”的典范。這條路才是我國制造業(yè)轉型升級的可行之路，必須要走的路。

    服務(wù)轉型的新趨勢

    創(chuàng )新不足、資源環(huán)境約束，遠不是我國制造業(yè)面臨的全部挑戰。

    當前，以數字化技術(shù)為基礎，在互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)的強力的支持下，制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)模式正在發(fā)生巨大變化，制造業(yè)企業(yè)正在走向“產(chǎn)業(yè)+服務(wù)+管理”的模式，正在從產(chǎn)品制造商向系統集成和服務(wù)商轉變。

    國際上，由生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉型已成為制造企業(yè)實(shí)現發(fā)展與壯大的重要舉措。“不賣(mài)硬件賣(mài)服務(wù)”是業(yè)內人士對蘋(píng)果取得成功的一致總結。硬件只能賣(mài)一次，內容和服務(wù)卻可以無(wú)限延伸，現如今蘋(píng)果已被視為服務(wù)型主導企業(yè)的成功典范。

    在向客戶(hù)提供產(chǎn)品的同時(shí)，還提供依托產(chǎn)品的服務(wù)和增值服務(wù)，或者是向客戶(hù)提供整體解決方案，這是目前我國制造業(yè)的一個(gè)薄弱環(huán)節。

    當前，我國制造業(yè)的主要業(yè)務(wù)大多還處于利潤空間越來(lái)越小的制造環(huán)節，為用戶(hù)提供系統設計、系統成套、工程承包、遠程診斷維護、回收再制造、租賃等業(yè)務(wù)未能得到培育，絕大多數企業(yè)的服務(wù)收入所占比重低于10%。因此，如果想走出價(jià)值鏈低端，實(shí)現成功轉型，我國制造業(yè)必須順應市場(chǎng)環(huán)境的變化趨勢，實(shí)現市場(chǎng)需求從產(chǎn)品導向向全面解決方案導向轉變、客戶(hù)交易形式由一次性交易向長(cháng)期服務(wù)方式轉變，在新的市場(chǎng)環(huán)境中，重新創(chuàng )造出可持續的競爭優(yōu)勢。

    “原先我們擅長(cháng)做制造、加工、裝配，來(lái)料加工、來(lái)圖加工、貼牌生產(chǎn)，這些環(huán)節消耗資源多、勞動(dòng)密集、對環(huán)境影響大，處于價(jià)值鏈的低端，今后要向前延伸和向后延伸。向前延伸是指做研發(fā)、設計和品牌，向后延伸是指做行銷(xiāo)、增值服務(wù)、供應鏈管理等，以此才能提高制造業(yè)的效率和效益。”朱森第認為，從生產(chǎn)型制造轉向服務(wù)型制造，是我國制造業(yè)的根本轉變，是改變我國制造業(yè)在世界分工中位置的重要途徑。