今年以來(lái)，勝利油田孤東采油廠(chǎng)有效控制了用能總量快速增長(cháng)的勢頭，五大系統設備運行效率也全面提高。在用電設備增加、開(kāi)井數增加，用電負荷需求增加的情況下，5月以來(lái)實(shí)現了連續4個(gè)月的用電負增長(cháng)。

　　淘汰高耗能設備

　　該廠(chǎng)耗能設備多達數萬(wàn)臺，有的設備運行已20多年，設備新度系統不到0.4，有不少設備屬高耗能設備，正是本著(zhù)這樣一種理念，采油廠(chǎng)每季度組織技術(shù)人員對抽油機生產(chǎn)存在的“大馬拉小車(chē)”、“小馬拉大車(chē)”的情況進(jìn)行了檢測分析，制定了上6型輕型抽油機、抽油機互換、淘汰高能耗抽油機等措施，共更換了8型機以下輕型抽油機數20多臺，實(shí)施抽油機調整互換30多臺，把它們放到更合適的“崗位”上，讓高耗電抽油機“下崗”、“換崗”，低耗電抽油機“上崗”。

　　調查顯示，全廠(chǎng)1505口機采井中，平均動(dòng)液面480米，平均泵掛深度945米，平均沉沒(méi)度達465米，平均泵效60.5%。理論上講，平均沉沒(méi)度在200米以上，就可以保證油井的正常生產(chǎn)，因此大有潛力可挖。

　　為增強下泵深度治理的整體質(zhì)量，孤東廠(chǎng)堅持做到設計的優(yōu)化、工況管理、液面測定的同頻共振，治理工作有條不紊、整體推進(jìn)，使作業(yè)調整下泵深度達到科學(xué)化與規范化。對于正常生產(chǎn)的油井，他們在工況優(yōu)化上狠下功夫，做到油井生產(chǎn)動(dòng)態(tài)的密切跟蹤，及時(shí)調整生產(chǎn)參數，協(xié)調供排關(guān)系，保持合理的油井沉沒(méi)度。今年以來(lái)實(shí)施調整泵掛深度165井次，使下泵深度得以?xún)?yōu)化，平均泵掛深度上提150米，泵效提高6.5%，平均單耗下降15千瓦時(shí)/天，實(shí)現了降耗、節能和油井增壽的“一箭三雕”。

　　完善節能降耗機制

　　孤東采油廠(chǎng)加強對節能降耗工作的組織領(lǐng)導和宣傳教育，各基層隊建立了相應的領(lǐng)導小組，定職責、定任務(wù)、定目標，將節能節水挖潛指標落實(shí)到班組、人頭，從節約一度電、一張紙、一滴水、一升油、一團棉紗入手，加強對資源節約工作的組織與協(xié)調。在此基礎上建立了有效的資源節約監督約束和激勵機制。通過(guò)建立和完善節能節水檢查考核制度，將節能降耗指標作為基層隊一項重要經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jì)指標進(jìn)行考核，嚴格考核，獎懲兌現。與此同時(shí)，加大設備能耗水平檢測工作，建立了低效、高能耗的工藝和設備退出機制。通過(guò)實(shí)施ABC分類(lèi)管理，對能耗大、能耗指標偏高的設備進(jìn)行重點(diǎn)管理，將耗能高的設備淘汰出局。

　　該廠(chǎng)加大了節能降耗、技術(shù)改造和應用推廣的力度。先后引進(jìn)變頻器等節能設備200多臺（套），進(jìn)行節能技術(shù)改造，建立了節電節水示范區5個(gè)，通過(guò)優(yōu)化油井生產(chǎn)參數，調整“五率一線(xiàn)”等措施，增強了油井節電效果。

　　針對注汽鍋爐熱效率下降的難題，QC小組成員對鍋爐風(fēng)門(mén)開(kāi)度、油閥開(kāi)度、燃油壓力三參數進(jìn)行正交試驗，找出了三個(gè)參數的最佳配合，通過(guò)優(yōu)化注汽操作參數，提高鍋爐了熱效率，注汽鍋爐熱效率由原來(lái)的不到82%提高到84.6%以上。

　　讓節約成為習慣

　　“節約好像針挑土，浪費猶如水推沙。”一張紙，一滴水，一度電，一滴油，一團棉紗……能創(chuàng )造多大經(jīng)濟效益？孤東廠(chǎng)在全員開(kāi)展的節約節能活動(dòng)中不斷推陳出新，發(fā)動(dòng)職工為節約獻出自己的“小點(diǎn)子”、“小絕招”，在細枝末節上“鼓搗”，把身邊的節約小事當成習慣來(lái)做，由此取得的節能降耗效果也相當可觀(guān)。

　　“小絕招”——招數雖小效果好。注聚一隊職工王來(lái)慶在介紹他的節約“小絕招”時(shí)談到，他們站注聚泵全部安裝了變頻器，雖然大家都知道變頻器能節電，但究竟為什么會(huì )節電、如何操作更節電誰(shuí)都不太明白。他開(kāi)始也是三思不得解，后來(lái)向技術(shù)人員請教，并用鉗型電流表測試了多臺注聚泵不同頻率下注聚泵電機電流、注聚泵流量變化，發(fā)現低頻運行時(shí)單耗高，尤其是低于20赫茲時(shí)單耗偏高，而35~45赫茲范圍內單耗最低，單耗高低相差0.8千瓦時(shí)/立方米。他在技術(shù)人員指導下，在嚴格執行注聚井配注的前提下，根據現場(chǎng)情況對注聚泵調整變頻器運行參數，對欠注井采用與備用泵合注時(shí)，減少低頻合注時(shí)間，盡可能讓注聚泵在35~45赫茲范圍內運行，達到了很好的節電效果。按此‘小絕招’操作，一年下來(lái)，可節電約1.5萬(wàn)千瓦時(shí)。