我國與日本同于1958年研制出第一臺數控機床，至今已48年。48年間，日本發(fā)展迅速，已成為世界數控機床生產(chǎn)、出口強國。而中國，至今許多關(guān)鍵技術(shù)尚未掌握，高檔數控機床、復雜數控系統、關(guān)鍵功能部件等大量依賴(lài)進(jìn)口。差距為何如此之大，究竟是什么原因？我國欲建立創(chuàng )新型國家，大力振興裝備制造業(yè)，作為基礎產(chǎn)業(yè)的機床工業(yè)究竟如何發(fā)展？如何改變被動(dòng)局面，是擺在我們面前的一個(gè)重大問(wèn)題。
 
　　筆者認為，要加速我國數控機床發(fā)展，必須搬掉以下4只攔路虎。

　　人才缺乏
　　中國機床工業(yè)有22萬(wàn)人，是美國5.4萬(wàn)人的4倍，德國7萬(wàn)人的3倍，日本3.8萬(wàn)人的5.8倍。中國數控機床在精度、效率、自動(dòng)化技術(shù)上與國外相比，差距很大。筆者認為，專(zhuān)家人才少、從業(yè)人員總體素質(zhì)差是原因之一。

　　48年間，我國引進(jìn)各類(lèi)數控機床、數控系統、功能部件、刀具、測量?jì)x器，為數不少，為何關(guān)鍵技術(shù)總是不能掌握，難以自主創(chuàng )新，仍大量重復引進(jìn)？筆者認為，中國能夠搞新創(chuàng )造(新工藝、新材料、新結構、新元件)的人少之又少。日本為何經(jīng)過(guò)大量引進(jìn)國外數控機床先進(jìn)技術(shù)，就能生根發(fā)芽，變成世界數控機床生產(chǎn)、出口強國，而中國就不能呢？筆者認為，人才缺乏是關(guān)鍵。

　　科研乏力
　　縱觀(guān)整個(gè)中國機床工業(yè)，各企業(yè)嚴重缺乏深入系統的科研工作，很難進(jìn)行自主創(chuàng )新。沒(méi)有深入系統的科學(xué)研究，自主創(chuàng )新就是一句空話(huà)。新的構思設計不經(jīng)反復試驗，怎能變成現實(shí)？又怎能讓機床可靠、穩定工作？

　　中國機床業(yè)長(cháng)期以來(lái)，重生產(chǎn)、不重科研；重主機、不重配件。更不重視基礎技術(shù)(共性根本性問(wèn)題)、應用技術(shù)(個(gè)性特殊性問(wèn)題)的科研，以至大量引進(jìn)世界先進(jìn)數控機床技術(shù)，仍不能掌握其關(guān)鍵。

　　質(zhì)量不成
　　我國數控機床在設計、制造上不能精益求精，比不上美、德、日等國的產(chǎn)品，用戶(hù)信譽(yù)度差。

　　美、德、日數控機床，價(jià)格雖然較貴，但使用放心，精度、效率能充分保證。中國機床企業(yè)對用戶(hù)曾多次發(fā)出質(zhì)量保證和服務(wù)承諾，但最好的用戶(hù)滿(mǎn)意度約為80%，與國外100%的質(zhì)量保證及用戶(hù)滿(mǎn)意度相比，差距十分明顯。

　　中國目前出產(chǎn)的中高檔機床在實(shí)際使用中小毛病多，質(zhì)量不成。筆者認為：必須切實(shí)保證中國機床的質(zhì)量。

　　缺乏合作
　　我國企業(yè)間、行業(yè)間、設計制造廠(chǎng)與用戶(hù)間，以及機床工業(yè)與相關(guān)部門(mén)間缺乏緊密合作，嚴重阻礙了機床工業(yè)的快速發(fā)展。

　　日本數控系統之所以發(fā)展迅速，除人才、科研、質(zhì)量外，與各部門(mén)緊密合作不可分，這也給中國相關(guān)產(chǎn)業(yè)以很多啟示。
 
　　孤軍奮戰、互不合作，嚴重阻礙了我國數控機床元件、刀具、測量、數控系統、功能部件的互相配套。

　　中國從第一臺數控機床出現至今48年，對數控機床的技術(shù)特點(diǎn)，發(fā)展規律應該有更清醒的認識了。中國機床產(chǎn)業(yè)應該猛醒，必須用全局戰略眼光，狠抓主要矛盾，切實(shí)搬掉這4只攔路虎，我國數控機床的發(fā)展才能走出新路。