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      3D打印“智”造新未來(lái)
      • 點(diǎn)擊數:500     發(fā)布時(shí)間:2013-02-21 14:58:00
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         來(lái)源:經(jīng)濟日報

         2013年1月17日,3D打印照相館亮相京城。工作人員展示已經(jīng)制作好的3D人物塑像。 王 振攝(新華社發(fā))

         最近熱映的電影《十二生肖》中,成龍扮演的國際大盜用高科技掃描手套獲取了國寶獸首的三維數據,遠程傳輸到一臺神奇的機器上,瞬間一模一樣的銅獸首復制成功。

         喜歡芭比娃娃的玩具,很簡(jiǎn)單,通過(guò)一臺打印機,就能“打印”出來(lái);需要一把椅子,也不要傳統的機械制造,“打印”出來(lái)的椅子一樣能讓你舒服入座……

         這種種看似科幻的場(chǎng)景,如今正在加速走進(jìn)現實(shí)。而幫助其漸行漸近走入我們生活的,正是近期最熱門(mén)的概念——3D打印。

         革命性新型制造技術(shù)

         對于普通百姓而言,3D打印技術(shù)還停留在概念層面,具體是什么,很少能有人說(shuō)清楚。

         中國電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院裝備工業(yè)所所長(cháng)左世全,作為工業(yè)和信息化部制定3D技術(shù)路徑專(zhuān)家組成員,一直以來(lái)非常關(guān)注3D打印技術(shù)。他說(shuō),3D打印是增材制造的俗稱(chēng)。增材制造采用的是材料累加的制造方法,是一項革命性的新型制造技術(shù)。

         增材制造技術(shù)是利用計算機設計數據采用材料逐層堆積的方法制造實(shí)體零件的技術(shù)。其始于20世紀80年代的快速成型技術(shù),綜合應用了CAD/CAM技術(shù)、激光技術(shù)、光化學(xué)以及材料科學(xué)等諸多方面的技術(shù)和知識,目前已經(jīng)發(fā)展出激光燒結技術(shù)、熔融沉積成型技術(shù)、立體光刻技術(shù)、電子束熔煉技術(shù)、超聲波固結技術(shù)、噴墨沉積(3D打?。┘夹g(shù)等多種類(lèi)型。

         “它不需要傳統的刀具、夾具及多道加工工序,而是利用三維設計數據在一臺設備上可快速而準確地制造出任意復雜形狀的零件,解決了許多過(guò)去難以制造的復雜結構零件的成形問(wèn)題。”在左世全看來(lái),這種完全不同于傳統制造方式的技術(shù),一定程度上將改變以福特制裝配生產(chǎn)線(xiàn)為代表的大規模批量生產(chǎn)方式,會(huì )深刻影響制造業(yè)的未來(lái)。

         中國機械工業(yè)聯(lián)合會(huì )執行副會(huì )長(cháng)蔡惟慈也表示,3D打印技術(shù)一定范圍內前景很好。機械行業(yè)正在努力推進(jìn)其聯(lián)盟機構的成立。

         研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化步伐加快

         增材制造技術(shù)發(fā)展迅速,應用領(lǐng)域也在不斷拓寬,其產(chǎn)業(yè)化的步伐也在持續加快。

         “增材制造原理與不同的材料和工藝結合形成了20多種增材制造設備。”左世全說(shuō),當前主要集中往三個(gè)方面發(fā)展,主要是向日常消費品制造、功能零件制造和組織與結構一體化制造發(fā)展。

         我國20世紀90年代初開(kāi)始推進(jìn)增材制造技術(shù)方面的工作,目前,已經(jīng)取得了一批基礎研究和產(chǎn)業(yè)化成果。

         “增材技術(shù)的突破關(guān)鍵在于原材料。樹(shù)脂、塑料、絲、牛皮紙等都有比較成熟的技術(shù),金屬和陶瓷等高強度材料尚有技術(shù)瓶頸。”左世全介紹說(shuō),好在我國在金屬粉末原材料領(lǐng)域的增材制造技術(shù)取得了突破性進(jìn)展。

         近日,獲得2012年度國家技術(shù)發(fā)明獎一等獎的北京航空航天大學(xué)教授王華明,帶領(lǐng)團隊取得了以鈦合金大型復雜整體構件激光成形技術(shù)研究的突破(激光成形即為廣義上“3D打印”技術(shù)的一種)。目前,該技術(shù)已能夠給我國飛機提供大型零部件。

         我國目前已經(jīng)有了20多個(gè)服務(wù)中心,設備用戶(hù)遍布醫療、航空航天、汽車(chē)、軍工、模具、電子電器、造船等行業(yè)。2011年,我國增材制造產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)規模近10億元(不含軍工市場(chǎng))。

         “隨著(zhù)我國制造業(yè)的整體升級和在醫療、航空航天等行業(yè)的推廣應用,增材制造市場(chǎng)還將進(jìn)一步擴大。”左世全對于增材制造未來(lái)的發(fā)展充滿(mǎn)信心。

         部分技術(shù)可以惠及大眾

        使用普通原材料的3D打印技術(shù),將來(lái)或許可以走進(jìn)百姓的家中,成為一種普及的商品。

        “目前與傳統批量生產(chǎn)相比,3D打印的成本和效率還有差距。”蔡惟慈表示,相關(guān)的技術(shù)需要進(jìn)一步探索和突破。

         蘇州一家企業(yè)正在集中技術(shù)力量致力于3D打印的民間應用,并已經(jīng)有所突破。公司的負責人表示,近期成功研發(fā)出更加適合民用的桌面式FDM三維打印機,精度高,而外觀(guān)相對小巧,便于攜帶安裝,最關(guān)鍵的是,這類(lèi)打印機目前造價(jià)約為2萬(wàn)元,如果投入大批量生產(chǎn)的話(huà),價(jià)格有望降低到四五千元。打印材料目前是類(lèi)似尼龍的樹(shù)脂材料,約200元每公斤,這樣的費用老百姓也消費得起。

        “增材制造技術(shù)能夠讓設計師在很大程度上從制造工藝及裝備的約束中解放出來(lái),更多關(guān)注產(chǎn)品的創(chuàng )意創(chuàng )新、功能性能,還可以大大縮短研發(fā)時(shí)間和成本。”左世全說(shuō),未來(lái)可能會(huì )因為這項技術(shù)出現很多傳統制造無(wú)法想象和生產(chǎn)的新型產(chǎn)品。
       

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