近日,國內首臺槍彈鋼殼綜合檢測設備由北京領(lǐng)邦儀器公司研發(fā)成功,為我國軍工槍彈制造行業(yè)帶來(lái)福音。此前國內該設備主要從蘇聯(lián)和美國GI公司引進(jìn),不但價(jià)格高昂且售后服務(wù)難解決,設備買(mǎi)來(lái)之后由于“水土不服”或售后等問(wèn)題,因此利用率低,幾年之后就處于閑置狀態(tài)。國內首臺槍彈自動(dòng)檢測設備從方案設計到產(chǎn)品研發(fā)成功,改變了這一現狀,研發(fā)歷經(jīng)兩年多時(shí)間,現正申請國家專(zhuān)利技術(shù)。
該設備可以測量各種槍彈的尺寸與外觀(guān),多達16個(gè)檢測項,屬于自動(dòng)化高速槍彈檢測外觀(guān)與尺寸綜合檢測設備,每小時(shí)能檢測3900個(gè)槍彈,屬無(wú)損檢測設備,避免對檢測品的劃傷等。由于是定制研發(fā),因此與生產(chǎn)線(xiàn)和檢測產(chǎn)品的耦合度上優(yōu)于蘇聯(lián)、美國進(jìn)口的設備,且在綜合檢測參數上更適用于中國軍工廠(chǎng)的槍彈檢測。
槍彈自動(dòng)檢測設備及控制柜外觀(guān)
該設備性能卓越可靠
在我國,軍工業(yè)在生產(chǎn)加工、產(chǎn)品檢測等環(huán)節都需嚴格執行,不容半點(diǎn)閃失。由于設備欠缺或進(jìn)口設備“難伺候”,很多軍工企業(yè)對槍彈檢測還是采用人工檢測方式,這對兵家來(lái)說(shuō)無(wú)疑是一大忌。所謂“工欲善其事,必先利其器”,兩軍交鋒,容不得半點(diǎn)差池,豈容檢測失誤?
此次領(lǐng)邦儀器研發(fā)的新型槍彈自動(dòng)化檢測設備采用多工位并行檢測。采用機器視覺(jué)技術(shù)、激光測試技術(shù)等非接觸方式,避免接觸式檢測帶來(lái)的量具磨損和人工檢測的不可控等缺點(diǎn)。配置世界前三名的配件和先進(jìn)的圖形化操作軟件,操作簡(jiǎn)單、可靠性高,大大彌補了人工檢測的不足。
槍彈自動(dòng)檢測示意圖
整個(gè)設備從上料到出料均按空間順序依次布置、且相互無(wú)耦合,各個(gè)測試工位可以單獨進(jìn)行維修,標準化程度較高,維修替換方便。新型槍彈自動(dòng)化檢測設備對槍彈進(jìn)行全方位檢測,既彌補人工檢測的不足,又能實(shí)現生產(chǎn)線(xiàn)上的零失誤。
此外,該設備還能夠對合格產(chǎn)品和不合格產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)計數,檢測出不合格產(chǎn)品后,在顯示屏上直觀(guān)顯示不合格品的種類(lèi),并分類(lèi)計數,自動(dòng)計算產(chǎn)品的合格率,自動(dòng)生成報表。系統還能夠將合格品、不合格品自動(dòng)分類(lèi)輸出,并將不合格品進(jìn)行分類(lèi)存放。
產(chǎn)品尺寸檢測項目主要包括;鋼殼全長(cháng)、體高、底火室直徑、底火室深度、底火室火臺高度、底緣厚度、底緣直徑、底槽直徑、全形;外觀(guān)檢測項目包括:色差、線(xiàn)痕、擦傷、壓凹、底火室有無(wú)傳火孔、底緣倒角偏心、鋼殼口部缺口,共計16個(gè)小項。
尤其值得注意的是,新型槍彈自動(dòng)檢測設備檢測效率較高,65個(gè)/分鐘,綜上所述,該設備具有自動(dòng)化程度高、綜合性好、速度快、精度準等特點(diǎn)。
為中國軍工檢測貢獻力量
據不完全統計,我國大大小小的軍工企業(yè)近900家,每家企業(yè)在檢測設備的投入達上百萬(wàn)甚至上千萬(wàn)。我們來(lái)算一筆賬,就軍工市場(chǎng)為例,一套無(wú)損檢測設備幾百萬(wàn),那么這個(gè)市場(chǎng)會(huì )達到百億以上。如果定制檢測設備能普遍運用到軍工行業(yè)中,將大大減輕軍工企業(yè)的檢測成本,提高軍工產(chǎn)品的性能與安全,為我國財政節約大筆開(kāi)銷(xiāo)。無(wú)論企業(yè)性質(zhì)如何,無(wú)論行業(yè)如何,提升產(chǎn)品質(zhì)量,節約成本與能耗將是企業(yè)共同的目標。
領(lǐng)邦儀器的第一個(gè)大客戶(hù)是專(zhuān)門(mén)做導彈的兵器集團某廠(chǎng),現在的客戶(hù)已經(jīng)包含兵器南方集團、兵器北方集團、太重集團、兵器304廠(chǎng)、641廠(chǎng)、743廠(chǎng)、212所等。領(lǐng)邦以軍工項目起家,專(zhuān)注于制造業(yè)產(chǎn)品的定制檢測設備研發(fā),在國防軍工市場(chǎng)奠定了堅實(shí)的基礎。領(lǐng)邦在軍工設備研發(fā)上注重可靠性、精確性、創(chuàng )新性,曾承接國家兩個(gè)“撒手锏 ”武器的檢測,在國慶六十周年閱兵儀式上,某火箭發(fā)射車(chē)經(jīng)過(guò)天安門(mén)時(shí),它的裝備保障車(chē)測試設備就是由領(lǐng)邦公司研制的。
領(lǐng)邦設計研發(fā)的軍工檢測設備還涉及遠程火箭性能檢測、導彈檢測、產(chǎn)品密封性檢測、爆炸/沖擊物理參數檢測、炸點(diǎn)坐標檢測、彈丸尺寸檢測、戰場(chǎng)煙霧透過(guò)率檢測、無(wú)線(xiàn)電信號地面遙測等方面。除了研發(fā)設備外,領(lǐng)邦還提供生產(chǎn)線(xiàn)檢測設計與解決方案方面的服務(wù)。
公司的發(fā)展目標
由于軍工產(chǎn)品保密障礙,國內的軍工檢測儀器基本上都是我國自主研發(fā),但是由于技術(shù)難,專(zhuān)業(yè)度強,因此軍工檢測設備研發(fā)時(shí)間長(cháng),投入成本高。但相比國外的軍工檢測設備,國內軍工檢測設備性?xún)r(jià)比更具優(yōu)勢。領(lǐng)邦儀器現在一套設備的價(jià)格幾乎只有國外產(chǎn)品的1/2或1/3,甚至更低一些,且在檢測性能、穩定性上完全媲美,而適時(shí)解決售后服務(wù)的高端工程師團隊更是領(lǐng)邦的優(yōu)勢。
“工業(yè)檢測行業(yè),企業(yè)的技術(shù)和研發(fā)需要大量資金推動(dòng)及沉淀,10年左右時(shí)間的沉淀期是要的,目前領(lǐng)邦已走過(guò)7個(gè)年頭。”領(lǐng)邦儀器總經(jīng)理崔博士介紹:“現在領(lǐng)邦的人員平均年齡32歲,工程師隊伍主要以碩士博士生為主,檢測領(lǐng)域涉及軍工與民品行業(yè),我們的目標就是3~5年能在創(chuàng )業(yè)板上市。”
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