走進(jìn)華北制藥新工業(yè)園區華民公司新頭孢工廠(chǎng)口服固體制劑車(chē)間，你會(huì )被眼前充滿(mǎn)現代感的自動(dòng)化制藥生產(chǎn)線(xiàn)所吸引、所震撼。

　　無(wú)數粒生產(chǎn)合格的膠囊在這條德國烏爾曼泡罩包裝流水線(xiàn)上雀躍前行，緊張有序地跳進(jìn)一個(gè)個(gè)塑料藥板上，隨即被封合傳送至一臺類(lèi)似彩色照相機的設備前，它負責發(fā)現缺粒、外形異常等不合格的膠囊板并將其剔除。合格的膠囊板繼續前進(jìn)，而等候多時(shí)的干癟包裝盒被氣壓展開(kāi)，將膠囊板和自動(dòng)折成U型的說(shuō)明書(shū)一起包裝完畢。滿(mǎn)載著(zhù)膠囊的藥盒在流水線(xiàn)上傳送，優(yōu)勝劣汰再次上演，根據電腦特定的重量指標，“在線(xiàn)稱(chēng)重檢測”環(huán)節將未放說(shuō)明書(shū)等不合格產(chǎn)品剔除，只將“完美作品”送去裹膜。在這個(gè)過(guò)程中，電子監管碼系統大展身手，每一個(gè)藥品包裝都實(shí)時(shí)與藥監局聯(lián)網(wǎng)，隨時(shí)可以檢查其狀態(tài)是“在檢”“未出庫”還是“已上市”。已被裹膜的小包裝被人工裝箱，箱子則通過(guò)軌道自動(dòng)傳送到倉庫?？此坪?jiǎn)單的生產(chǎn)流程，在沒(méi)有這條自動(dòng)流水線(xiàn)時(shí)，需要十幾個(gè)工人共同完成，現在3、4個(gè)工人足夠。節約人力成本外，藥品更衛生安全、出錯率大大降低，這個(gè)車(chē)間也成為產(chǎn)能最大的頭孢口服固體制劑車(chē)間，年產(chǎn)膠囊劑35億粒、片劑9億片、顆粒劑1億袋。

　　如果你以為這就是華北制藥新工業(yè)園工業(yè)游的全部?jì)热?，那你就大錯特錯了。跟隨一只只包裝完好的箱子來(lái)到自動(dòng)化多溫室倉庫，這里擁有世界上最先進(jìn)的儀器設備。在不停滾動(dòng)的流水線(xiàn)上，掃碼槍將其掃碼，擁有不同條碼的箱子好像有自我意識，自動(dòng)拐入不同的流水線(xiàn)，有著(zhù)長(cháng)手臂的機器人則進(jìn)行分揀、堆放，之所以稱(chēng)之為機器人而不是機器手，是因為這完全由電腦系統在操作，并非人為操控。當德國、意大利等國專(zhuān)家來(lái)指導安裝時(shí)也無(wú)不驚嘆地說(shuō)：“我們指導過(guò)很多國家，但在發(fā)展中國家中購買(mǎi)這么先進(jìn)的儀器設備的還從來(lái)沒(méi)有見(jiàn)過(guò)?！?

　　這里有著(zhù)“一流的技術(shù)、一流的水準、一流的施工、一流的管理”，實(shí)現了規模最大、工期最短、速度最快、效率最高、工藝最先進(jìn)、裝備最優(yōu)良的生產(chǎn)模式，代表了現代化制藥工業(yè)前沿水平。

　　走在花園式的華北制藥新工業(yè)園區，一塵不染的車(chē)間，滿(mǎn)眼綠色的植被，你會(huì )忘記自己身在一個(gè)制藥自動(dòng)化工廠(chǎng)的廠(chǎng)區內。作為“共和國醫藥長(cháng)子”的華北制藥，見(jiàn)證了新中國醫藥工業(yè)發(fā)展歷史的華北制藥，作為河北省首批工業(yè)旅游示范點(diǎn)企業(yè)的華北制藥，以一種全新的姿態(tài)展現在世人面前，也等待著(zhù)每一個(gè)訪(fǎng)客的到來(lái)。