當今世界瞬息萬(wàn)變的市場(chǎng)環(huán)境和日益激增的全球化競爭，迫使制造商們不斷優(yōu)化自己的生產(chǎn)流程，并積極給予客戶(hù)更好地服務(wù)感受。

　　分秒必爭的客戶(hù)需要在不犧牲產(chǎn)品質(zhì)量的條件下獲得更快捷的服務(wù)。如今的市場(chǎng)人人都在討論即時(shí)制造和快速上市。Intralox模具設計工程師ArvinKumbakonam說(shuō)到，這就是為什么我們充分信任自動(dòng)化的原因。這也是我們企業(yè)戰略方針的關(guān)鍵組成部分。

　　ntralox每年生產(chǎn)數以千計的石墨電極產(chǎn)品，它們被用在了生產(chǎn)各種皮帶的模具上。關(guān)于蔡司產(chǎn)品，Kumbakonam先生侃侃而談：在從蔡司公司購買(mǎi)CONTURA三坐標測量?jì)x之前，我們通常使用一般的手持工具，諸如基本的光學(xué)比較儀、千分尺等測量?jì)x表來(lái)檢測模具。隨著(zhù)模腔變得越來(lái)越復雜，檢測工作也變得越來(lái)越難以進(jìn)行，從而導致整個(gè)工序變得非常費時(shí)耗力。當時(shí)，我們對某些模具和電極的幾何尺寸根本無(wú)法進(jìn)行測量。另外，我們當時(shí)也意識到為了加速整個(gè)流水線(xiàn)，必須提高自動(dòng)化程度，因此我們決定購買(mǎi)一臺三坐標測量?jì)x。它的投入使用使得我們的模具檢測師傅能更快的檢測零件的幾何尺寸，也使得整個(gè)工序變快。他繼續說(shuō)到：其實(shí)這些是我們那時(shí)的基本要求。但是自從開(kāi)始使用蔡司三坐標測量?jì)x后，我們獲得了更多，那就是它能進(jìn)一步幫助我們優(yōu)化工序流程。

　　超越期望

　　在決定購買(mǎi)之前，Intralox的模具制師DaveMcClendon特別希望選擇一臺能帶來(lái)最大收益的三坐標測量?jì)x。他說(shuō)：我們挑選了一些關(guān)鍵零件，送到幾個(gè)不同的三坐標測量?jì)x廠(chǎng)商那里進(jìn)行測試。幾個(gè)星期之后，McClendon先生和Kumbakonam先生參加了產(chǎn)品檢測演示，親身感受并比較了不同三坐標測量?jì)x的能力。

　　在CarlZeiss的演示中，Arvin和我對測試結果印象相當深刻，特別是CONTURA能夠便捷地對我們需要的幾個(gè)關(guān)鍵參數進(jìn)行檢測。另外，真正讓我們印象深刻的還有VASTXT傳感器的輪廓掃描功能。有了此項功能，我們不僅能夠準確地進(jìn)行幾何尺寸的測量，更能輕松實(shí)現重復測量。而另外廠(chǎng)商的機器不能提供這樣的功能。同時(shí)，CarlZeiss的技術(shù)也能讓我們在PRO/E和SolidWorks之間來(lái)回分享信息，這提供了寶貴的CAD交互能力。McClendon先生說(shuō)。

　　意想不到的收獲

　　McClendon先生補充到：我們有時(shí)也會(huì )用線(xiàn)切割生產(chǎn)直徑相當小的長(cháng)通孔。有了三坐標測量?jì)x的相關(guān)功能，模具檢測師傅現在可以更進(jìn)一步的檢測這些孔的同軸度、圓度和直線(xiàn)度。以前我們根本沒(méi)有這種能力，而這些卻影響到模具成型工序，所以它對我們來(lái)說(shuō)又是至關(guān)重要的。我們在每個(gè)模腔里放置一個(gè)圓棒，來(lái)得到我們最終零件的幾何尺寸，這要求保持非常精密的約為0.0002照的公差配合。在具備模具加工過(guò)程中的檢測和全程數據記錄的能力后，Intralox就可以定期對模具進(jìn)行維護，需要更換的零件也能即時(shí)制造出來(lái)，從而大大減少了停機時(shí)間。

　　他們還發(fā)現了另一個(gè)收益，就是可以進(jìn)行某些通過(guò)模具制造的塑料零件的逆向工程。有時(shí)塑料件制品具有不一致性，通過(guò)逆向設計完全可以克服這一問(wèn)題?，F在工程師們可以輕松的進(jìn)行部件的檢測，并可以適時(shí)進(jìn)行模腔改造，來(lái)確保滿(mǎn)足設計規范的要求。這真是幫了我們大忙，Intralox的模具設計工程師NickJudice先生如是說(shuō)，當你意識到一個(gè)沒(méi)有任何附加價(jià)值的過(guò)程正在減慢你的整個(gè)流程時(shí)，引進(jìn)自動(dòng)化就應該成為你工作的重中之重!

　　基于CAD的CALYPSO軟件使Intralox從多方面獲益，特別是CALYPSO所具有的參數編程能力(PCM)。Intralox使用CALYPSODLL界面編寫(xiě)VisualBasic程序來(lái)幫助存儲和檢索數據庫中的信息。該軟件的另一個(gè)巨大的好處是能夠設置多個(gè)用戶(hù)級別。一旦創(chuàng )建了程序，操作者只需按動(dòng)開(kāi)始按鈕，即可開(kāi)始工序檢查，在獲得了易用性的同時(shí)，也確保了必須的安全性和可靠性。

　　充分的融入

　　三坐標測量?jì)x的使用，提高了高精度測量的能力，從而減少了花在品質(zhì)保證上的時(shí)間。Intralox的員工將對它的使用具體化到每天的工作中，為了減少浪費，他們大大地依賴(lài)了自動(dòng)化。他們自動(dòng)化了三坐標測量?jì)x，自動(dòng)化了它的用戶(hù)自定義語(yǔ)言，自動(dòng)化了它的參數編程能力，通過(guò)這些，他們獲得了更可靠的測量數據，并減少了停機時(shí)間。三坐標測量?jì)x所提供的功能，遠遠超出了我們的預期。同時(shí)，我們的測量能力得到極大提高。McClendon先生說(shuō)，例如，我們有許多部件都由外部供貨商提供，以前我們根本沒(méi)有時(shí)間對外購的部件進(jìn)行測量，而現在我們有能力對這些外購部件進(jìn)行檢查，查看其對規格要求的實(shí)現程度，確保了供貨商與我們采用的是同樣的公差。

　　推進(jìn)生產(chǎn)的裝置

　　Kumbakonam先生說(shuō)：擁有三坐標測量?jì)x完全改變了我們對制造業(yè)的看法。對我們來(lái)說(shuō)，它不僅是一臺質(zhì)量控制設備，更推進(jìn)了我們的生產(chǎn)。他能在制造過(guò)程中告訴我們哪里出了錯，并使我們能夠及時(shí)消除這些不一致。McClendon先生補充說(shuō)：由于石墨在非常高的速度下切削，我們相應的刀具非常容易磨損。而現在通過(guò)蔡司三坐標測量?jì)x，我們能夠輕松指定更好的刀具，從而確保我們能得到我們對石墨件指定的精度。使用定制的模板編程，我們的三坐標測量?jì)x能夠在短短的幾分鐘內檢測電極的幾何尺寸。McClendon補充說(shuō)：這是立竿見(jiàn)影的。

　　CONTURA使Intralox強化了產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。保證他們在總裝之前的生產(chǎn)環(huán)節中就能夠進(jìn)行精確的測量，使定制生產(chǎn)工序更少，也獲得了更可靠的加工刀具。對0.005至0.0002(127m到5m)的公差帶，雖然以前的技術(shù)也能夠完成測量，但其時(shí)間及成本巨大。不僅如此，采用CALYPSO的先進(jìn)功能，還能夠改善成形磨削工藝?？紤]鋼制零件復雜的幾何形狀，特別是當要求精度保持在0.0002(5m)時(shí)，這會(huì )是一個(gè)非常復雜、困難的過(guò)程。但是當有了CALYPSO，這些問(wèn)題都能迎刃而解。我們在砂輪機上放上一個(gè)形材，取一塊石墨進(jìn)行磨削并測量。一旦達到0.0002(5m)的極限，就開(kāi)始鋼材的成形磨削。McClendon說(shuō)。通過(guò)CALYPSO，我們已經(jīng)無(wú)數次的達到并保持了我們的公差要求，同時(shí)，自動(dòng)測量鋼制或石墨零件的幾何尺寸也得到了實(shí)現。

　　蔡司的CONTURA使整個(gè)測量過(guò)程變得自動(dòng)化，同時(shí)也減少了測量時(shí)間。Judice先生介紹到，我們現在能夠消除那些無(wú)附加值的工序，并在不犧牲質(zhì)量的情況下保持生產(chǎn)的靈活性?，F在我們已經(jīng)有了一個(gè)連貫的生產(chǎn)循環(huán)。