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資訊頻道汽車(chē)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品的更新?lián)Q代離不開(kāi)機床的支持，20世紀80年代，柔性自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的問(wèn)世，加快了汽車(chē)產(chǎn)品的更新?lián)Q代，提高了企業(yè)的效率和靈活性，這就是現在我們可以看到每年有幾十種新車(chē)上市的原因之一。
多品種大批量制造系統是多樣化時(shí)代新生的汽車(chē)零部件制造系統，是制造技術(shù)應對兼顧多樣性和經(jīng)濟性要求的最新技術(shù)創(chuàng )新。多品種大批量制造系統包括工件送進(jìn)式機床和緊湊型柔性自動(dòng)流水線(xiàn)。這對于不同用戶(hù)的要求，必須提供中等尺寸和重量的變速器殼體和發(fā)動(dòng)機缸蓋的多品種變批量制造系統。
而最為汽車(chē)零部件的常用加工機床即工件送進(jìn)式機床在此之上又有了革命性發(fā)展：從立車(chē)式發(fā)展到加工中心式；具有一組排列式刀具、或動(dòng)力刀具軸。這些刀具皆為模塊化的，根據加工要求設置，加工對象變更時(shí)更換刀具很方便。這樣一臺多功能或復合加工機床就可實(shí)現除裝夾基面以外的全部加工。同時(shí)排屑方便，適合于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)。在加工對象變更時(shí)還可變更模塊化刀具，因而加工新品的周期大大縮短，費用大大降低。同時(shí)換刀時(shí)間短，省略了傳統加工中心換刀的大部分動(dòng)作，因而節省了換刀時(shí)間。
隨著(zhù)技術(shù)進(jìn)步，汽車(chē)產(chǎn)品的更新速度將越來(lái)越快，日益發(fā)展的多樣性需求，使車(chē)型數量急劇增加；同時(shí)在發(fā)動(dòng)機市場(chǎng)競爭愈發(fā)激烈的情況下，生產(chǎn)批量的不確定性增大。分型制造系統可以應對各種不同零件加工的通用性模塊生產(chǎn)方案，比較適合多品種小批量多樣式的生產(chǎn)。同時(shí)，由于工件與刀具的運動(dòng)鏈大為縮短，簡(jiǎn)化了機床結構，降低了機床各部件間相對位置精度要求，因而降低了機床制造難度。
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號