國家大力基建投入,推進(jìn)汽車(chē)等產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,使得各行業(yè)對齒輪加工機床的需求旺盛。相應的汽車(chē)齒輪加工機床、大規格齒輪加工機床的需求迅速增長(cháng)。國產(chǎn)齒輪加工機床迎來(lái)了高層次發(fā)展的契機。
隨著(zhù)齒輪加工機床需求的不斷增加,國內涉及齒輪加工機床制造的企業(yè)日益增多。眾所周知,齒輪是最基礎的機械傳動(dòng)元件,需求量大,應用面廣。而齒輪機床是機床工業(yè)公認的技術(shù)含量最高、零部件最多、結構最復雜的產(chǎn)品之一。但我國我國齒輪機床行業(yè)一直處在一個(gè)尷尬的境地。
以前,國內的機床生產(chǎn)企業(yè)在技術(shù)上相對落后,普遍缺乏自主創(chuàng )新能力及關(guān)鍵、核心技術(shù)支撐。齒輪加工機床產(chǎn)品主要是低端產(chǎn)品,缺乏競爭力。國內的齒輪加工機床在數控機床質(zhì)量的穩定性、可靠性、耐用性上同國外先進(jìn)產(chǎn)品相比有明顯的差距。但我國機床行業(yè)沒(méi)有停步,一直在努力中,雖有差距但市場(chǎng)的需求是勢不可擋的。
齒輪加工機床應用十分廣泛。在汽車(chē)、拖拉機、機床、工程機械、礦山機械、冶金機械、石油、儀表、飛機和航天器等各種機械制造業(yè)中都有應用。金模機床網(wǎng)首席信息官認為,目前我國高檔齒輪加工機床,在布局形式、外觀(guān)造型、規格參數、主要功能及機床功能部件等方面均取得了長(cháng)足進(jìn)步,成功解決了從“無(wú)”到“有”的難題,與世界頂級產(chǎn)品相比已達到“形似”。但是,在可靠性、穩定性、精度保持性、加工效率、低碳環(huán)保、智能化水平等多方面仍存在較大差距,要最終做到“神似”,仍需在多層面上開(kāi)展系統性的技術(shù)研究以及生產(chǎn)和質(zhì)量管理的變革。
不論是傳統的汽車(chē)、船舶、航空航天、軍工等行業(yè),還是近年來(lái)新興的高鐵、鐵路、電子等行業(yè),都對機床工具行業(yè)的快速發(fā)展提出不一樣的需求,這就對齒輪加工機床制造商提出了新的要求?,F如今部分企業(yè)已經(jīng)應時(shí)而動(dòng),積極調整產(chǎn)業(yè)結構,不斷拓展產(chǎn)品應用領(lǐng)域,向熱門(mén)行業(yè)提供高速、高穩定性、高精度的機床新品,滿(mǎn)足行業(yè)所需。未來(lái),各個(gè)行業(yè)對齒輪加工機床的需求十分旺盛,企業(yè)只有抓住這些機會(huì )才能向更高層次的發(fā)展。