產(chǎn)業(yè)名片

機床、軸承出自南安，紡織服裝機械、制鞋機械產(chǎn)自晉江，汽車(chē)零部件產(chǎn)業(yè)主要分布在鯉城，蓄電池產(chǎn)業(yè)落戶(hù)安溪、洛江，石獅精于儀器儀表制造，空壓機產(chǎn)業(yè)主要分布在惠安――歷經(jīng)20余年發(fā)展，泉州已涵蓋機械裝備制造業(yè)的6個(gè)大類(lèi)、40個(gè)中類(lèi)、96個(gè)小類(lèi)。豐富的門(mén)類(lèi)、精密的產(chǎn)品、不斷的創(chuàng )新，讓泉州機械裝備制造業(yè)發(fā)展進(jìn)入全省前列。

填補國內技術(shù)空白、占據產(chǎn)業(yè)技術(shù)高地，為本地紡織、食品、電子信息等產(chǎn)業(yè)提供價(jià)格低廉且不亞于國內外頂尖技術(shù)水平的裝備，泉州機械裝備制造業(yè)持續破解著(zhù)一個(gè)個(gè)產(chǎn)業(yè)難題。

告別中小企業(yè)多而較分散的局面，在各個(gè)裝備工業(yè)園或集中區形成5公里之內就可以基本完成協(xié)作配套加工的條件，是已有集聚效應的泉州機械裝備制造業(yè)向產(chǎn)業(yè)集群邁進(jìn)的又一步。

產(chǎn)業(yè)升級的“兵工廠(chǎng)”

兩臺機械手臂在生產(chǎn)線(xiàn)上對配件進(jìn)行精細的點(diǎn)焊作業(yè)，“在高危、高強度的工作環(huán)境中，機器人使生產(chǎn)效率大大提高，焊接質(zhì)量達到統一標準，不會(huì )出現人工誤差，而機器人只需要保養和偶爾的維修費用。”剛剛使用幾個(gè)月，鯉東汽配便嘗到了機器人工人的甜頭，而其價(jià)格僅僅是進(jìn)口設備的1/3。

在福建長(cháng)江工業(yè)有限公司實(shí)驗室，其6軸3―5公斤小型工業(yè)機器人研發(fā)正向國際水平看齊。“應用這一技術(shù)的自動(dòng)磨拋機器人，可以加工衛浴產(chǎn)品，實(shí)現復雜形狀工件磨削拋光的自動(dòng)化，是高級衛浴產(chǎn)品綠色生產(chǎn)的關(guān)鍵設備之一。”該企業(yè)技術(shù)負責人介紹，機器人研發(fā)主要參照瑞士ABB集團的技術(shù)標準進(jìn)行，每年預計可生產(chǎn)銷(xiāo)售小型工業(yè)機器人500臺。

不到5公斤重的小機器人，可以加工精細的電子五金零件；挖掘機生產(chǎn)線(xiàn)上，進(jìn)口機器人形成自動(dòng)焊接、自動(dòng)裝配的流水線(xiàn)，微柏數控技術(shù)有限公司總經(jīng)理蔡偉強介紹，智能化、自動(dòng)化已經(jīng)日漸滲透至泉州紡織服裝、鞋材、電子信息等行業(yè)的各個(gè)生產(chǎn)角落，而提供這些高技術(shù)含量“槍炮”的正是機械裝備制造業(yè)。

“泉州專(zhuān)用設備制造業(yè)的規模雖然在機械裝備制造業(yè)中比例不是最大，但卻是最有優(yōu)勢的產(chǎn)業(yè)之一。”市經(jīng)貿委技術(shù)進(jìn)步科相關(guān)負責人介紹，其中紡織服裝機械、制鞋機械、食品機械等直接為本地的優(yōu)勢傳統產(chǎn)業(yè)服務(wù)，被業(yè)界稱(chēng)為“產(chǎn)業(yè)機械”，更有企業(yè)家將其比喻為泉州各產(chǎn)業(yè)的“兵工廠(chǎng)”。

技術(shù)創(chuàng )新的“實(shí)驗室”

在厚30毫米的經(jīng)編間隔織物上飛針走線(xiàn)，擁有這一絕技的是泉州匯成針織有限公司研發(fā)的數控多梳櫛間隔織物經(jīng)編機。該公司項目負責人兼技術(shù)負責人邵衛平說(shuō)，“新設備生產(chǎn)間隔織物的厚度可達30毫米，但與國外高端設備可生產(chǎn)65毫米厚度三維立體間隔織物仍存在一定的差距，接近或達到高端品牌的技術(shù)水平，是研發(fā)的下一個(gè)目標。”

直接編織成衣、消除邊角廢料的浪費，兼具貼體、吸濕、透氣特點(diǎn)，拿著(zhù)一件無(wú)縫內衣，泉州凹凸精密機械有限公司項目負責人周先生介紹的是能夠生產(chǎn)這種無(wú)縫內衣的新型無(wú)縫針織設備。“從前無(wú)縫針織技術(shù)主要用在襪子生產(chǎn)，生產(chǎn)設備的研發(fā)也集中在這一方面，現在無(wú)縫針織設備正向外衣、運動(dòng)裝、泳裝等方向發(fā)展，特別是無(wú)縫內衣在未來(lái)五年內將成為無(wú)縫針織技術(shù)的主流產(chǎn)品。”而生產(chǎn)這種內衣的無(wú)縫針織設備，正是該公司研發(fā)團隊目前主攻的方向。

從2012年省級戰略性新興產(chǎn)業(yè)專(zhuān)項，以及2013年福建省戰略性新興產(chǎn)業(yè)化培植項目資金申請報告中，我們不難發(fā)現，近兩年“藏在深閨人未識”的機械裝備制造業(yè)新產(chǎn)品和技術(shù)，大多把競爭目標瞄準國際巨頭。

完善產(chǎn)業(yè)鏈的“智囊團”

“通過(guò)對泉州企業(yè)在裝備制造業(yè)高端產(chǎn)品創(chuàng )新市場(chǎng)需求的分析，我們看到，研究機構在泉州落戶(hù)后，預計所占市場(chǎng)技術(shù)份額將達到30%―50%，相應產(chǎn)值將達到24億元―55億元。”在不久前籌建中科院海西研究院泉州裝備制造暨動(dòng)力研究所座談會(huì )上，中科院海西研究院相關(guān)專(zhuān)家表示，研究所未來(lái)的定位要與泉州當地產(chǎn)業(yè)發(fā)展相結合，可以形成多種“智囊團”模式。建設研究所，可進(jìn)行共通基礎性技術(shù)的研究；建設工程中心，吸引企業(yè)參與合作建設，進(jìn)行一些針對性較強的產(chǎn)業(yè)技術(shù)研發(fā)；復合型研究所，則能打通產(chǎn)業(yè)鏈上下游合作，發(fā)揮產(chǎn)學(xué)研合作轉化為產(chǎn)業(yè)效益的功能。

不僅要引進(jìn)“智囊團”，還要建設實(shí)打實(shí)的產(chǎn)業(yè)基地，這些只是泉州機械裝備制造業(yè)完善產(chǎn)業(yè)集群的開(kāi)始。

繼濱江機械裝備制造基地、官橋精密機械園、水頭石材機械與工藝制造基地之后，鑄造鍛造業(yè)的項目集中區――泉州市鑄造鍛造中心正在南安榕橋逐步成型。泉州市鑄造鍛造中心辦公室主任吳爆然說(shuō)，目前簽約入駐的企業(yè)中，錦汽機械配件有限公司生產(chǎn)機車(chē)緊固件，產(chǎn)品70%出口到歐美及東南亞；捷能機械發(fā)展有限公司為三菱、現代、沃爾沃等知名汽車(chē)廠(chǎng)商供貨；永進(jìn)機械配件有限公司主要生產(chǎn)“U”型螺栓、高強度螺栓等，客戶(hù)群包括奔馳、尼桑等汽車(chē)企業(yè)。