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資訊頻道西門(mén)子冶金技術(shù)部開(kāi)發(fā)出了以一臺環(huán)式燒結爐為核心設備的新一代球團生產(chǎn)工藝。這種稱(chēng)為環(huán)式球團生產(chǎn)技術(shù)(CPT)的鐵礦造塊工藝具有工藝布局高度緊湊和設備重量顯著(zhù)減輕的設計特點(diǎn)，為礦山或鋼鐵聯(lián)合企業(yè)高效率、低成本地應用該技術(shù)奠定了基礎。該球團的生產(chǎn)能力在80萬(wàn)t/a到300萬(wàn)t/a范圍內，球團的質(zhì)量則可以根據生產(chǎn)需要而靈活調節。
隨著(zhù)鐵礦山出產(chǎn)的粉礦和超細鐵礦粉的比例不斷增高，球團工藝在鐵礦造塊中的重要性逐步提升。因此，鋼鐵企業(yè)越來(lái)越傾向于自建球團廠(chǎng)，以擺脫國際市場(chǎng)上球團價(jià)格持續上漲的影響。但是，目前傳統球團生產(chǎn)工藝的占地要求和高額投資成本往往制約了現有鋼鐵廠(chǎng)建設球團生產(chǎn)設備的可能性。
為了解決這一問(wèn)題，同時(shí)降低新建設備的投資成本，西門(mén)子冶金技術(shù)部開(kāi)發(fā)了環(huán)式球團生產(chǎn)技術(shù)。該技術(shù)以成熟的帶式鏈篦機球團工藝為基礎，使用環(huán)式設計的燒結爐以大幅減少球團設備的占地面積——環(huán)式球團生產(chǎn)廠(chǎng)的總占地要求僅為傳統球團廠(chǎng)的一半左右。土建工程、設備和鋼結構等的成本相應降低，建設周期也明顯縮短。此外，環(huán)式燒結爐的應用還提高了設備的使用效率，因為在產(chǎn)能相同的情況下，環(huán)式燒結爐內部的臺車(chē)數量總是帶式燒結爐的將近2倍。
該技術(shù)能夠最大限度地重新使用高溫氣體，不僅大幅度降低了球團生產(chǎn)所需能耗，而且實(shí)現了廢料和鋼鐵廠(chǎng)返回料的全部回收利用，降低了對環(huán)境的影響。鋼鐵廠(chǎng)采用環(huán)式球團生產(chǎn)技術(shù)不僅能夠擺脫球團價(jià)格波動(dòng)的影響，還能夠靈活地調節球團的化學(xué)成分和質(zhì)量，以滿(mǎn)足高爐或直接還原設備的要求。
目前，世界首座環(huán)式球團生產(chǎn)廠(chǎng)正在印度的Orissa邦建設。包括原料計量、造球、工藝氣體凈化以及煤氣化(用以制造燃燒器燃料)等設備在內的全廠(chǎng)總占地面積還不到2公頃。該廠(chǎng)計劃于2013年下半年投入生產(chǎn)，屆時(shí)將能夠面向印度鋼鐵工業(yè)每年生產(chǎn)120萬(wàn)噸球團。
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號