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這幾天，中原油田普光分公司工程管理部主任郭強欣喜不已：普光分公司與中國石油大學(xué)聯(lián)合研發(fā)的硫化氫環(huán)境應力腐蝕彎曲試驗應力夾具和彎曲試驗撓度加載裝置，日前被同時(shí)授予實(shí)用新型專(zhuān)利。
“有了它們，今后國產(chǎn)化抗硫管材腐蝕檢測就更有保障了。”
近年來(lái)，中國石化堅持創(chuàng )新驅動(dòng)，在普光氣田大力探索關(guān)鍵裝備、長(cháng)輸管材國產(chǎn)化路徑，先后完成20余項關(guān)鍵裝備國產(chǎn)化改造，有力帶動(dòng)了我國鋼鐵冶煉技術(shù)和裝備制造水平的提升。
不要不安全的國產(chǎn)化
川東北供應儲備中心副主任王德倉說(shuō)：“高含硫氣田的高風(fēng)險讓我們絲毫不敢大意。我們要國產(chǎn)化，但堅決不要不安全的國產(chǎn)化。”
普光氣田重要接替區塊——大灣區塊產(chǎn)能建設現場(chǎng)，成為國產(chǎn)生產(chǎn)裝備、集輸管材替代進(jìn)口的試驗場(chǎng)。
中原油田普光分公司與生產(chǎn)廠(chǎng)家一起，創(chuàng )造性地設計采用離心澆鑄工藝，開(kāi)發(fā)出具有國際領(lǐng)先水平的鎳基復合管。經(jīng)抗硫指標檢驗，國產(chǎn)鎳基復合管耐腐蝕性能達到美國特鋼G3同等水平。大灣區塊404、405兩個(gè)平臺，應用國產(chǎn)鎳基復合管材，投資和制造周期減少了一半。而進(jìn)口的鎳基合金管，每噸價(jià)格高達42萬(wàn)元，供貨周期長(cháng)達10個(gè)月，售后技術(shù)服務(wù)也得不到保障。
大灣區塊所需的集輸管線(xiàn)，分為7道，總長(cháng)約40千米。在普光主體開(kāi)發(fā)時(shí)，此類(lèi)管線(xiàn)全部從國外進(jìn)口。
普光氣田現場(chǎng)技術(shù)人員同生產(chǎn)廠(chǎng)家技術(shù)人員一起，決心攻克這個(gè)難關(guān)。最終，大灣區塊40千米輸氣管線(xiàn)中除8千米使用的是普光氣田主體建設中剩余的進(jìn)口管線(xiàn)外，其余32千米全部使用國產(chǎn)抗硫碳鋼管材。和進(jìn)口管材相比，國產(chǎn)抗硫碳鋼管材每噸采購價(jià)降低了8000元，而其對硫、磷等的控制比國外標準還要高。
不僅是管材，大灣區塊所用的計量分離器、生產(chǎn)分離器、水分離器、快開(kāi)盲板等關(guān)鍵設備，也全部實(shí)現國產(chǎn)化。大灣區塊產(chǎn)能建設，國產(chǎn)物資裝備占采購資金比例近80%，累計節約采購資金2億元。
小制造解決大問(wèn)題
“它的孔隙度只有0.3微米，對著(zhù)太陽(yáng)都看不到光。” 普光分公司設備管理部動(dòng)靜設備科副科長(cháng)劉鋒，指著(zhù)手里的濾芯說(shuō)，“作為分離天然氣中雜質(zhì)和氣相組分的配件，濾芯用量極大。在維修期間，一天要換上百個(gè)。”
普光氣田天然氣凈化廠(chǎng)裝置上有上萬(wàn)種零部件，其中60％以上是易損件，零部件出現問(wèn)題若不及時(shí)更換，會(huì )使整個(gè)聯(lián)合裝置陷入癱瘓。而拿到國外生產(chǎn)，供貨周期最快也要4個(gè)月。
裝置備品配件國產(chǎn)化之路勢在必行！
2010年初，普光氣田主體105億立方米/年產(chǎn)能建設全部完成，就在投產(chǎn)試運按計劃穩步實(shí)施的時(shí)候，硫黃回收單元的重要配件——一級余鍋入口端陶瓷套管大面積開(kāi)裂，克勞斯爐隨之“趴窩”了。
請外國專(zhuān)家，“要把服務(wù)費先匯過(guò)去，再等著(zhù)排工作計劃”，外商提出苛刻的條件。
即便如此，數批洋專(zhuān)家還是對陶瓷套管破損問(wèn)題無(wú)能為力。
一個(gè)小小的陶瓷套管竟然卡住了大凈化廠(chǎng)的脖子！
沒(méi)有外援，自己研制！油田技術(shù)人員下定決心。
為了縮短研制周期，他們聯(lián)合國內相關(guān)科研機構、高等院校和生產(chǎn)廠(chǎng)家發(fā)起攻關(guān)，陶瓷套管?chē)a(chǎn)化的技術(shù)難關(guān)很快被攻克了。
目前，普光凈化廠(chǎng)12個(gè)系列聯(lián)合裝置全部使用國產(chǎn)耐火陶瓷套管，裝置運行平穩。因性能可靠、價(jià)格低廉，這一國產(chǎn)陶瓷套管如今已在中國石化煉化企業(yè)廣泛應用。
此后，一個(gè)個(gè)國產(chǎn)零部件陸續研制成功。截至目前，共有112臺設備7個(gè)種類(lèi)的備品配件完成了國產(chǎn)化改造。
為民族工業(yè)爭得話(huà)語(yǔ)權
普光氣田的國產(chǎn)化探索實(shí)踐，不僅打破了國外壟斷，節約了投資，大大縮短了供貨周期，而且有力地帶動(dòng)了我國石油石化裝備的技術(shù)升級、結構調整和相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，為他們在國際市場(chǎng)競爭中爭得了話(huà)語(yǔ)權。
民營(yíng)企業(yè)河北滄海重工股份有限公司主要生產(chǎn)抗硫彎管、管件，因其產(chǎn)品在普光氣田廣泛應用而聲名鵲起。企業(yè)從年經(jīng)營(yíng)規模不足三千萬(wàn)元迅猛發(fā)展到三四億元。
天津鋼管集團在普光氣田對高抗硫、高抗擠毀管材的需求推動(dòng)下，建起了全球最大的抗腐蝕管材實(shí)驗室。該企業(yè)銷(xiāo)售處副處長(cháng)韓進(jìn)山說(shuō)，現在因為產(chǎn)品進(jìn)入普光氣田，年產(chǎn)量迅速提升，目前達到3500萬(wàn)噸。
國產(chǎn)化防硫井口研制出來(lái)后，國外產(chǎn)品大幅降價(jià)。原來(lái)進(jìn)口一套HH級井口一口價(jià)90萬(wàn)美元，現在降到了60萬(wàn)美元。
最近，中原油田普光分公司對國產(chǎn)管線(xiàn)、裝備開(kāi)展在線(xiàn)監測。專(zhuān)家們一致認為，大灣區塊地面集輸系統運行良好，沒(méi)有腐蝕缺陷，國產(chǎn)裝備整體技術(shù)達到國際先進(jìn)水平。
中原油田副總工程師、普光分公司副經(jīng)理盛兆順對記者說(shuō)：“我們越來(lái)越自信，國產(chǎn)裝備材料完全可與進(jìn)口產(chǎn)品媲美！”（記者仇國強 于銀花）
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