西門(mén)子(Siemens)在為其汽車(chē)客戶(hù)提供產(chǎn)品時(shí),不能出現任何的不確定因素。在汽車(chē)工業(yè)中,安全和質(zhì)量控制至關(guān)重要。這就意味著(zhù)西門(mén)子必須為每一個(gè)零件提供全程的質(zhì)量跟蹤。在其位于法國Asnières的燃油泵生產(chǎn)工廠(chǎng)中,西門(mén)子使用了泰尼福公司(Technifor)的直接零件打標(DPM)工藝在每一個(gè)燃油泵的表面進(jìn)行打標,以此來(lái)確保實(shí)現全面質(zhì)量跟蹤。西門(mén)子目前也在使用康耐視(Cognex)的In-Sight視覺(jué)系統,在流水線(xiàn)的每一個(gè)生產(chǎn)點(diǎn)上直接讀取和檢測打標編碼。
西門(mén)子威迪歐(Siemens VDO)公司 是全球領(lǐng)先的汽車(chē)電子裝置和機械電子裝置供應商。作為汽車(chē)工業(yè)的開(kāi)發(fā)伙伴,西門(mén)子威迪歐生產(chǎn)各種種類(lèi)的產(chǎn)品,產(chǎn)品涉及引擎控制電子裝置和燃油噴射系統。在生產(chǎn)兩種不同類(lèi)型的燃油泵時(shí),西門(mén)子需要確保每一個(gè)產(chǎn)品上都標有兩種不同的編碼。編碼的位置必須經(jīng)過(guò)驗證,而且編碼需要能夠被正確的讀取,這樣每一個(gè)零件在通過(guò)流水線(xiàn)上的檢查點(diǎn)時(shí),數據庫中會(huì )添加該產(chǎn)品已經(jīng)正確打標和通過(guò)檢查的記錄。
“100%的可讀性”
西門(mén)子的這家燃油泵生產(chǎn)廠(chǎng)中一共有兩條裝配線(xiàn),一條線(xiàn)上生產(chǎn)的是合金材料的燃油泵,另一條生產(chǎn)的則是不銹鋼燃油泵。這兩種產(chǎn)品都要標有數字字母編碼和Datamatrix編碼。為了能夠通過(guò)驗證并把結果記錄下來(lái),產(chǎn)品上的這兩個(gè)編碼也必須完全可讀。
每一個(gè)零件都需要使用數字字母編碼和Datamatrix編碼這兩種編碼進(jìn)行打標,這樣每一個(gè)零件就能夠通過(guò)特殊的編碼加以辨認。一旦進(jìn)行了打標,零件在流水線(xiàn)上將經(jīng)過(guò)一系列的檢查和控制。在每一個(gè)階段,編碼都需要進(jìn)行驗證和讀取。首先,系統會(huì )對編碼進(jìn)行驗證,確保它們的位置是正確的。其次,系統要對編碼進(jìn)行讀取,確保其清晰易讀,這一點(diǎn)是至關(guān)重要的。編碼還必須要能正確的放置在有問(wèn)題的零件(即有缺陷或不易操作的零件)的表面。另外,這一零件必須被正確的讀取和辨認,來(lái)防止對流水線(xiàn)產(chǎn)生任何的干擾??蛻?hù)要求實(shí)現“未讀取率為零”的標準體系,也就是說(shuō),沒(méi)有通過(guò)讀取的零件不得通過(guò)流水線(xiàn)。即使只有一個(gè)“未讀取”的零件,也會(huì )導致系統的手工干預,這不僅會(huì )影響“絕塵室”的環(huán)境,而且會(huì )降低生產(chǎn)速度。
技術(shù)限制
泰尼福公司在燃油泵的生產(chǎn)過(guò)程中負責對其打標和讀取編碼。他們決定使用“點(diǎn)式打標” (dot peening)這種打標工藝,這是一種在堅硬的和金屬表面上直接打標的工藝。燃油泵的表面為不銹鋼或者鋁,因此這些不同的表面材質(zhì)增加了打標的難度。另外還要考慮到環(huán)境因素,因為生產(chǎn)過(guò)程必須在“絕塵室”環(huán)境下進(jìn)行。在以上這些條件下對編碼進(jìn)行讀取和驗證需要泰尼福公司擁有一套功能強大和高效的解決方案。
長(cháng)期的質(zhì)量跟蹤
客戶(hù)的最后一項要求是記錄每一次的生產(chǎn)檢查,這樣在每一個(gè)控制點(diǎn)對有問(wèn)題的燃油泵都能有精確的跟蹤。這些細節被記錄到整合在客戶(hù)生產(chǎn)運營(yíng)中的數據庫里。比如,在確保燃油泵不漏水的檢查點(diǎn)上,攝像機會(huì )對編碼進(jìn)行驗證和讀取,然后把在這一精密點(diǎn)上通過(guò)檢測的產(chǎn)品記錄下來(lái)并納入數據庫。
解決方案
由于技術(shù)上的限制和高難度的操作環(huán)境,使用機器視覺(jué)系統是該公司能夠采用的唯一解決方案??的鸵暤腎n-Sight攝像機是用來(lái)對編碼進(jìn)行驗證和讀取的唯一可靠工具,并且可以用來(lái)協(xié)助數據的收集。In-Sight視覺(jué)系統即使在困難的環(huán)境中也能高效的運作。生產(chǎn)過(guò)程中嚴格的限制使得泰尼福需要功能強大的視覺(jué)系統,其中包括的打標工藝則必須高效耐用。點(diǎn)式打標的性質(zhì)也決定了他們需要一套高效運作的視覺(jué)解決方案,這套方案不僅要能夠100%的讀取編碼,而且要能適應低對比度和表面低反射度的環(huán)境。
優(yōu)勢
? 高效的部署生產(chǎn)過(guò)程,節省時(shí)間和成本
? 確保100%的編碼讀取率
? 在西門(mén)子的整套汽車(chē)零件生產(chǎn)過(guò)程中,確保整合和精確的質(zhì)量跟蹤
100%的質(zhì)量跟蹤:行之有效、高度自動(dòng)化的生產(chǎn)過(guò)程
得益于康耐視視覺(jué)系統的強大功能,西門(mén)子能夠滿(mǎn)足客戶(hù)的各種嚴格需求。在泰尼福公司基于康耐視視覺(jué)系統的“打標和讀取”體系的保證下,西門(mén)子生產(chǎn)的每一個(gè)零件都能實(shí)現全程的質(zhì)量跟蹤。西門(mén)子可以向客戶(hù)保證,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程都經(jīng)過(guò)了嚴格的控制、檢測和記錄。西門(mén)子還可以保證,每一個(gè)零件都實(shí)現了全程的質(zhì)量跟蹤,并且通過(guò)了檢測。西門(mén)子通過(guò)使用最高端的技術(shù)確保了其在競爭中能一直處于優(yōu)勢地位,并利用這種優(yōu)勢幫助客戶(hù)獲益。
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