近日，紡織機械軸承快速分選設備系統由北京領(lǐng)邦儀器研發(fā)成功，該系統能自動(dòng)測量紡機軸承的心軸及外殼，且快速分選合格品和剔除殘次品，填補了行業(yè)空白。作為國家級高新技術(shù)企業(yè)，這是領(lǐng)邦儀器首次將研發(fā)范圍擴展至紡織機械行業(yè)，是其在民品市場(chǎng)上的新突破。
  
                    
                                   外殼測量分選設備外觀(guān) 
 
                   
                              心軸測量分選設備外觀(guān)
  
                  
                                 軟件界面 

   領(lǐng)邦設備由外殼測量分選設備及心軸測量分選設備兩部分組成，運用非接觸式光學(xué)測量方式，快速檢測上羅拉軸承的外殼和心軸，并自動(dòng)分選。設備檢測效率高，對被測產(chǎn)品不會(huì )造成劃傷等損耗，過(guò)保以及維修成本極低。

    系統方案根據外殼和心軸尺寸的差異，將上羅拉軸承的測試分解在兩個(gè)子設備上實(shí)現。外殼部分主要運用了三點(diǎn)測徑法原理，實(shí)現內徑尺寸和形位公差的測試；心軸部分主要應用了陰影投射原理，來(lái)實(shí)現尺寸和形位公差的測試。
 
         
                              外殼測量原理        心軸測量原理

   根據領(lǐng)邦儀器的設備方案，其檢測過(guò)程實(shí)現自動(dòng)上下料，效率可達到心軸4.4秒/個(gè)，外殼2.3秒/個(gè)；具體尺寸測量項目有心軸、外殼滾珠溝道、直孔位置直徑、圓度；尺寸測量重復精度達到1微米；能根據心軸、外殼直徑、圓度測量尺寸等數據，自動(dòng)剔除殘次品，并對合格品進(jìn)行分組；配有校準程序，可根據標準件校準設備；可以進(jìn)行數據存儲、查詢(xún)、打印等功能。

   領(lǐng)邦儀器的新型分選設備突破傳統檢測方式的不足，可自動(dòng)全檢，采用數字化傳感器測量，可獲得產(chǎn)品的大量外形數據；傳統方式使用接觸式工裝，可能劃傷被測件表面，而領(lǐng)邦設備是非接觸測量，無(wú)損耗，經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單調整，還可迅速適應新的軸承產(chǎn)品測量；傳統方式易受工人主觀(guān)情緒影響，檢測風(fēng)險大，而領(lǐng)邦設備采用光學(xué)測量，檢測結果客觀(guān)高效，交付風(fēng)險小。

   另外， 設備數據在電腦內自動(dòng)存儲并接入HMIS數據庫，方便跟蹤管理、避免人為誤差；整個(gè)測量過(guò)程在一臺設備上完成，一致性好，降低了零件分組種類(lèi)和成品裝配分料的復雜程度，有效提高裝配效率和成品率；設備大大降低了工人勞動(dòng)強度，可完全代替心軸外殼目前的人工測量分揀工作方式，改善了工廠(chǎng)的勞動(dòng)環(huán)境；此解決方案經(jīng)過(guò)少量修改后，可適用于各種軸類(lèi)零件尺寸的測量。
 
     
                               測量范圍包括以上產(chǎn)品

   業(yè)內人士表示，目前針對紡機軸承心軸和外殼的尺寸檢測及分選的全自動(dòng)設備還是行業(yè)空白，領(lǐng)邦儀器的系統方案有效解決了部分紡機企業(yè)的難題，對提高紡機行業(yè)檢測效率有較大幫助，同時(shí)也再次證明了領(lǐng)邦儀器的市場(chǎng)嗅覺(jué)和研發(fā)實(shí)力。

   解決方案請訪(fǎng)問(wèn)：www.lbyq.net/solution/146_147__189.html