活動(dòng)鏈接：2012年控制網(wǎng)技術(shù)專(zhuān)題---實(shí)現石油與化工的信息化

                      
                       美國艾斯本(AspenTech)公司亞太區 資深技術(shù)顧問(wèn) 竺建敏 

    控制網(wǎng)：貴公司所應用在石油化工行業(yè)的產(chǎn)品有哪幾類(lèi)？分別用在哪部分工藝上？

    竺建敏：艾斯本公司(AspenTech)作為過(guò)程行業(yè)優(yōu)化軟件的領(lǐng)先廠(chǎng)商，其解決方案主要用于設計和改進(jìn)工廠(chǎng)和工藝流程、優(yōu)化操作性能和供應鏈計劃。艾斯本公司aspenONE^®統一、可擴展的流程行業(yè)解決方案套件軟件和相關(guān)咨詢(xún)服務(wù)主要應用于石油、石化、化工、制藥以及工程公司等行業(yè)。

    aspenONE^®先進(jìn)控制（APC）解決方案，是一套功能強大、完善的集成化解決方案套件，產(chǎn)品包括多變量模型預估控制軟件DMCplus，軟儀表開(kāi)發(fā)及實(shí)施軟件Aspen IQ，多變量控制器在線(xiàn)監控軟件Aspen Watch，智能化自動(dòng)測試軟件Aspen SmartStep、自適應建模技術(shù)模塊Adaptive Modeling以及閉環(huán)實(shí)時(shí)優(yōu)化AspenPlus Optimizer等。

    艾斯本先進(jìn)控制系統能夠增強裝置生產(chǎn)的抗干擾能力和約束處理能力，降低生產(chǎn)工藝的波動(dòng)，充分挖掘裝置的工藝和設備能力，進(jìn)而實(shí)現卡邊操作，得到可觀(guān)的經(jīng)濟效益回報。通過(guò)對生產(chǎn)過(guò)程中所有被控變量進(jìn)行監測和控制，DMCplus控制系統能夠增強生產(chǎn)的穩定性，降低操作人員對生產(chǎn)的監測和干預強度。艾斯本先進(jìn)控制解決方案已應用于煉油裝置常減壓、催化裂化、延遲焦化、連續重整、加氫裂化、加氫精制、氣體分餾、烷基化、異構化、潤滑油等；化工裝置芳烴、丁二烯、乙烯、苯乙烯、PTA、EOEG、甲醇、合成氨、尿素等。

    先進(jìn)控制（APC）本質(zhì)上集前饋（多變量模型預測）、反饋及優(yōu)化于一體，通過(guò)減少關(guān)鍵工藝變量的波動(dòng)，進(jìn)而優(yōu)化工藝裝置操作，實(shí)現卡邊控制。APC技術(shù)采用先進(jìn)的多變量控制理論和控制工程方法，以工藝裝置多變量動(dòng)態(tài)數學(xué)模型及優(yōu)化控制計算為核心，以工廠(chǎng)DCS和網(wǎng)絡(luò )為信息載體，充分發(fā)揮常規控制系統DCS的潛力，保證生產(chǎn)裝置在穩定裝置操作前提下，始終在最優(yōu)卡邊狀態(tài)運行，以獲取最大挖潛增效。

   控制網(wǎng)：貴公司在石油化工行業(yè)的市場(chǎng)核心競爭力是什么？

    竺建敏：艾斯本客戶(hù)采用艾斯本解決方案來(lái)提高產(chǎn)量、減少操作費用、提高資本效率、減少所需營(yíng)運資金，進(jìn)而提高競爭力及獲取利潤。全球已有1500多家領(lǐng)先過(guò)程工業(yè)企業(yè)采用艾斯本公司的解決方案，其中生產(chǎn)制造客戶(hù)包括石油、石化、化工、制藥、消費包裝品、電力、金屬和礦業(yè)、造紙業(yè)和生物燃料，以及工藝工程公司設計生產(chǎn)裝置。截止到2010年6月30日，全球20家最大的石油公司有19家是我們客戶(hù)、全球20家最大的化工公司都是我們客戶(hù)。

   控制網(wǎng)：您認為石油化工行業(yè)亟待解決的問(wèn)題是什么？貴公司如何幫助用戶(hù)解決這些問(wèn)題？

    竺建敏：以烯烴生產(chǎn)廠(chǎng)商為例，烯烴生產(chǎn)廠(chǎng)商面臨的業(yè)務(wù)挑戰通常包括：（1）確保新建烯烴生產(chǎn)能力的最優(yōu)化設計，加快新建裝置投產(chǎn)；（2）采用行業(yè)最佳實(shí)踐的業(yè)務(wù)決策支持工具，及時(shí)作出最佳的業(yè)務(wù)決策，以捕捉市場(chǎng)變化所帶來(lái)的機遇；（3）采用先進(jìn)的生產(chǎn)控制優(yōu)化解決方案，獲得生產(chǎn)的最大潛力，確保競爭力；（4）采用績(jì)效評價(jià)與改進(jìn)體系、遵從行業(yè)環(huán)境法規。

    艾斯本的aspenONE在烯烴行業(yè)解決方案主要包括計劃和調度、先進(jìn)過(guò)程控制、生產(chǎn)管理和執行以及過(guò)程工程。烯烴廠(chǎng)運營(yíng)優(yōu)化主要包括生產(chǎn)計劃優(yōu)化、調度優(yōu)化、閉環(huán)實(shí)時(shí)優(yōu)化以及先進(jìn)控制集成解決方案，該解決方案通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現工廠(chǎng)利潤的最大化：在裝置的實(shí)際工藝約束條件下優(yōu)化原料選擇和調度；對產(chǎn)量、收率和能耗進(jìn)行綜合考慮和平衡，優(yōu)化裝置績(jì)效，減少過(guò)程波動(dòng)，實(shí)現最優(yōu)卡邊操作；在保證生產(chǎn)在最優(yōu)水平運行的基礎上，實(shí)現生產(chǎn)工作流程的標準化，確保高質(zhì)量和高收率；通過(guò)優(yōu)化資產(chǎn)利用率，提高資本效率。

   控制網(wǎng)：未來(lái)，貴公司在石油化工行業(yè)中的注重哪方面的技術(shù)發(fā)展？

    竺建敏：艾斯本一直致力于先進(jìn)控制技術(shù)的創(chuàng )新，于2012年推出了革命性的先進(jìn)控制解決方案。先進(jìn)控制（APC）技術(shù)未來(lái)的發(fā)展方向包括針對工藝動(dòng)態(tài)特性變化的在線(xiàn)自適應多變量控制、精確機理模型及閉環(huán)實(shí)時(shí)優(yōu)化與APC更緊密相結合實(shí)現裝置的卓越運營(yíng)；開(kāi)發(fā)含線(xiàn)性、非線(xiàn)性、軟儀表、先進(jìn)控制性能監控、智能自動(dòng)測試、自適應建模和精確機理模型及閉環(huán)實(shí)時(shí)優(yōu)化集成平臺。

    自適應建模技術(shù)：校準模式（calibrate mode）具有顯著(zhù)優(yōu)勢，第一是通過(guò)“種子”模型的部署，可大大減低新項目實(shí)施部署費用，用戶(hù)可高效地、并行地快速部署實(shí)施多裝置先進(jìn)控制應用， 從而為實(shí)現大規模先進(jìn)控制應用推廣提供了可能性；通過(guò)對工藝裝置相關(guān)輸入變量與輸出變量關(guān)系的分析，快速建立“種子”模型，從而盡早獲得部署先進(jìn)控制解決方案的收益，該模型可以不斷實(shí)現自動(dòng)校準及不斷完善，通過(guò)模型預測控制，實(shí)現先進(jìn)控制對裝置的卡邊操作。第二是解決了隨工藝工況、原料變化等變動(dòng)帶來(lái)的模型維護工作的挑戰，可大大減低先進(jìn)控制維護費用， 應用自適應建模-校準模式（calibrate mode）可以隨著(zhù)工藝工況的變化自動(dòng)校準模型，使先進(jìn)控制一直運行于代表實(shí)際工藝工況的最優(yōu)狀態(tài)，使用戶(hù)不必擔心由于無(wú)法及時(shí)維護先進(jìn)控制模型，從而無(wú)法長(cháng)久獲得先進(jìn)控制效益的挑戰。自適應建模-校準模式（calibrate mode）通過(guò)引入多變量控制器算法中最優(yōu)穩態(tài)目標函數松弛機制， 可更好地實(shí)現多變量魯棒控制。

    以北美一石油公司為例，自適應建模-校準模式（calibrate mode）技術(shù)在該石油公司大規模應用先進(jìn)控制維護中發(fā)揮了積極作用，解決了先進(jìn)控制的長(cháng)期運維問(wèn)題，使該石油公司可以持久獲得先進(jìn)控制帶來(lái)的巨大收益。