6月27日，記者從山西嵐縣工程現場(chǎng)了解到，亞洲規模最大的露天冶金礦山項目—太鋼袁家村鐵礦，整個(gè)選礦工程進(jìn)入了設備的最后安裝調試階段，6月底就實(shí)行一系列的單體試車(chē)，7月底實(shí)行一系列的帶料試車(chē)，8月底實(shí)行二系列的帶料試車(chē)，9月底實(shí)行第三系列的帶料試車(chē)。 

太鋼袁家村鐵礦項目建設中

據了解，太鋼袁家村鐵礦項目是目前亞洲規模最大的露天冶金礦山項目，礦區位于呂梁市嵐縣梁家莊鄉袁家村，工程分布在呂梁市嵐縣和太原市婁煩縣境內。鐵礦資源儲量12.3億噸，設計年采剝總量8580萬(wàn)噸，選礦年處理量2200萬(wàn)噸，年產(chǎn)鐵精礦粉741.8萬(wàn)噸，鐵精礦品位65%以上，礦山服務(wù)年限40年，穩產(chǎn)期34年。該項目是山西省重點(diǎn)工程，已進(jìn)入國家發(fā)改委《鋼鐵產(chǎn)業(yè)調整和振興規劃》項目目錄。

太鋼袁家村鐵礦項目于2008年7月22日開(kāi)工建設。主要建設內容包括：采礦、選礦及其配套的精礦和尾礦輸送、尾礦庫、供水、供電、熱電聯(lián)產(chǎn)、球團、儲運等系統?？偼顿Y113億元，是太鋼建廠(chǎng)以來(lái)單體投資最大的建設項目。到目前已累計完成投資78億元，預計本月底設備單體試車(chē)，7月底三個(gè)系列中的第一個(gè)系列帶料試生產(chǎn)，其余兩個(gè)系列將在8、9月陸續試生產(chǎn)。 

太鋼袁家村鐵礦項目采用國際先進(jìn)的工藝和裝備。采礦系統為露天開(kāi)采、汽車(chē)→半移動(dòng)破碎→膠帶運輸→貯礦倉的工藝；選礦系統由三個(gè)系列組成，每個(gè)系列采用貯礦倉→大型半自磨+兩段球磨的磨礦工藝，以及弱磁→強磁→陰離子反浮選選別工藝，鐵精礦經(jīng)過(guò)濃縮后由管道輸送到距礦山約20公里的嵐縣普明工業(yè)園內進(jìn)行壓濾脫水，200萬(wàn)噸制成球團后外運，其余直接外運。前期為公路運輸，2014年上半年太興鐵路通車(chē)后使用鐵路運輸。主體設備分別由德國蒂森克虜伯、芬蘭美卓礦機、美國克萊博斯、丹麥艾法史密斯、德國洪堡等國際知名公司生產(chǎn)。 

磨瓷廠(chǎng)房正緊張建設

太鋼袁家村鐵礦項目從設計、監理到施工，均由國內外實(shí)力雄厚、業(yè)績(jì)突出的大企業(yè)承擔。設計單位主要有中冶北方工程技術(shù)有限公司、山西太鋼工程技術(shù)有限公司、首鋼設計院和美國管道系統工程公司；施工單位主要有中國十冶、十三冶、十五冶、二十冶、中鐵十九局、中石油管道局等國內知名企業(yè)。

　　太鋼袁家村鐵礦達產(chǎn)后，可緩解我國對進(jìn)口鐵礦的依賴(lài)，并將為太鋼提供優(yōu)質(zhì)、可靠、低成本的鐵礦，使太鋼鐵礦自給率將從現有的50%提高到90%以上，進(jìn)一步提升太鋼的綜合競爭力。