為了應對不斷增長(cháng)的能源價(jià)格，優(yōu)化金屬及非金屬行業(yè)高溫處理設備的耐火隔熱系統，摩根熱陶瓷，作為摩根坩堝集團下屬事業(yè)部摩根陶瓷的一個(gè)業(yè)務(wù)單元，開(kāi)發(fā)了Superwool® PlusTM纖維系列，并在2011年全面發(fā)布。
        Superwool Plus的專(zhuān)利技術(shù)源于摩根在爐內襯產(chǎn)品領(lǐng)域幾十年的經(jīng)驗積累。尤其是在余熱鍋爐、家用電器、陶瓷和玻璃行業(yè)，Superwool Plus纖維系列在分類(lèi)溫度達到1200°C的高溫環(huán)境下保溫隔熱性能顯著(zhù)。制造工藝的進(jìn)一步創(chuàng )新使得該產(chǎn)品的纖維含量最大化——纖維結構的表面區域增了大約30%，因此更有效地阻止了熱輻射，從而降低了產(chǎn)品的熱導率。產(chǎn)品的熱導率相比其它高溫隔熱纖維低20%，從而節能性更為顯著(zhù)。

        Superwool Plus的性能優(yōu)勢相比公司上一代堿土金屬（AES）產(chǎn)品更優(yōu)，相比傳統的耐火陶瓷纖維及其它的AES高溫隔熱產(chǎn)品能效至少提高17%。
        Superwool Plus適用于連續熱處理爐、再加熱爐、鍛造加熱爐，還有在鋼包板隔熱、中間包和塞棒隔熱、水口隔熱、鑄錠隔熱、爐輥密封和退火爐門(mén)隔熱的特殊應用。它降低了更換襯里的頻率，同時(shí)通過(guò)提高隔熱效率而降低了爐子運行成本。
        所有系列產(chǎn)品在熔化鋁下不會(huì )受潮控制工程網(wǎng)版權所有，減少了金屬吸附和滲透進(jìn)纖維的擔憂(yōu)CONTROL ENGINEERING China版權所有，在鋁熔化和包括熔化金屬的澆鑄操作方面優(yōu)勢顯著(zhù)。
        Superwool Plus除了在減少能耗方面表現優(yōu)異，還保持了其他關(guān)鍵材料的特性，比如低收縮性和優(yōu)良的機械耐久性，在比可替代產(chǎn)品體積更小和毯厚度更薄的情況下表現出了一致的高性能?？蛻?hù)可以少用25%的高溫隔熱材料，有效地降低一級卻達到了同樣的結果控制工程網(wǎng)版權所有，擁有質(zhì)量輕和成本節約的優(yōu)勢，還有潛在的廢物處理成本的減少。此外，Superwool Plus操性強度高，抗拉強度高，易于安裝且抗撕裂?？拐鹦阅艿奶岣咭彩沟檬褂脡勖娱L(cháng)，其他的產(chǎn)品在這方面可能達不到。
        Superwool Plus的設計完全覆蓋之前的Superwool® 607®系列的應用CONTROL ENGINEERING China版權所有，盡管Superwool® 607®HTTM的分類(lèi)溫度達到1200℃，也同樣適用。
        Superwool Plus纖維和Superwool Sealcoat HT涂層結合使用，能夠密封伸縮接縫，阻止了碳滲透。和標準的纖維毯必須在每個(gè)循環(huán)后替換相比，此種組合保持了伸縮接縫封條或三到五個(gè)爐循環(huán)，減少了勞動(dòng)時(shí)間、成本及材料使用。與此同時(shí)，生物可降解性纖維Superwool Plus的使用和爐襯更換頻率的減少，降低了暴露于此工況下的風(fēng)險，從而提供了健康、安全的保障。和RCF不同CONTROL ENGINEERING China版權所有，Superwool Plus在歐盟歸類(lèi)和REACH法規的E 67/548 Nota Q條款下，不屬于任何致癌物分類(lèi)。因此，在粉塵控制沒(méi)有特殊要求的情況下，使用不受限制。同時(shí)，它柔軟平滑的觸感也減少了機械皮膚過(guò)敏的可能性。
        更多信息請訪(fǎng)問(wèn)www.morganthermalceramics.com