鋼鐵工業(yè)大量擴張規模和大量消耗資源的歷史基本過(guò)去，唯一的出路是落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀(guān)，加快轉變發(fā)展方式：一是提高成本控制能力，推進(jìn)節能減排；二是提高質(zhì)量控制能力，適應市場(chǎng)變化　　編者按：在黨的十七屆三中全會(huì )全面落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀(guān)的精神指導下，全國工商聯(lián)冶金業(yè)商會(huì )專(zhuān)家組深入調查研究，針對當前國際國內鋼鐵業(yè)發(fā)展的現狀，對目前鋼鐵企業(yè)節能減排，降低成本、優(yōu)化質(zhì)量結構等方面的問(wèn)題提出意見(jiàn)建議?，F將研究報告部分內容刊發(fā)，以饗讀者。
    
    鋼鐵工業(yè)進(jìn)入歷史轉變時(shí)期鋼鐵工業(yè)解決了總量矛盾之后，高增長(cháng)、高利潤的時(shí)代基本結束。許多新問(wèn)題、新矛盾促使鋼鐵企業(yè)落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀(guān)，加快轉變發(fā)展方式。
    
    一是掌控國際礦石資源過(guò)少，進(jìn)口礦價(jià)格不斷上升，嚴重侵蝕鋼鐵企業(yè)利益。前幾年，由于我們對國際礦業(yè)集團所固有的壟斷性認識不足，掌控的國外資源過(guò)少，當對外依存度進(jìn)一步提高時(shí)(達53%)，進(jìn)口礦價(jià)格連年大幅度提高。去年進(jìn)口礦綜合平均到岸價(jià)漲幅37.57%，侵蝕了鋼鐵行業(yè)四分之一的利潤；今年上半年企業(yè)平均采購價(jià)同比上升53.68%，生鐵成本上升57.57%，(其中6月份上升70.21%)，進(jìn)一步侵蝕鋼鐵和下游用鋼行業(yè)的利益。最近，巴西淡水河谷公司單方撕毀年度礦價(jià)協(xié)議，要求提價(jià)(漲幅約98%)并已停止了裝船。事實(shí)再次說(shuō)明，如果我們不掌控多方位資源，不改變被壟斷地位，很難構建互利關(guān)系，鋼鐵企業(yè)很難成為強勢企業(yè)，鋼鐵大國很難成為鋼鐵強國。
    
    二是大量出口鋼材不符合我國國情，出口量必然受到控制。2007年我國凈出口鋼材、鋼坯折合粗鋼5488萬(wàn)噸，占同期新增鋼產(chǎn)量的82.8%，從而維持了國內供需平衡和價(jià)格水平，對鋼鐵行業(yè)當期效益有利，但對宏觀(guān)經(jīng)濟和鋼鐵工業(yè)長(cháng)遠發(fā)展不利，尤其推動(dòng)進(jìn)口礦石大幅度漲價(jià)，影響鋼鐵行業(yè)長(cháng)遠利益。同時(shí)，還增加了能源消耗和環(huán)保壓力。因此，限制鋼材大量出口，理所當然地成為國家的長(cháng)期方針。今年上半年凈出口鋼材折合粗鋼1988萬(wàn)噸，同比減少1104萬(wàn)噸，下降35.7%。盡管上半年我國出口總額回落5.7個(gè)百分點(diǎn)，國家已采取調整機電等產(chǎn)品出口政策，鼓勵出口，但對鋼材出口繼續采取控制政策。
    
    三是市場(chǎng)空間和鋼材價(jià)格受到制約，盈利水平下降。今年上半年，城鎮固定資產(chǎn)投資增長(cháng)26.8%(去年25.8%)推動(dòng)著(zhù)鋼材消費增長(cháng)16.32%，鋼材價(jià)格上升30.9%，鋼鐵行業(yè)利潤增長(cháng)22.71%(扣除增產(chǎn)因素僅增長(cháng)14%)。今后是否能繼續保持投資高增長(cháng)，是一個(gè)很大的不確定因素。今年以來(lái)，商品房銷(xiāo)售面積呈下降趨勢，北京、上海、深圳等城市成交量同比下降了30%左右，是一個(gè)值得注意的態(tài)勢。另一個(gè)因素是，下游用鋼行業(yè)很難承受鋼材大幅度漲價(jià)壓力?；仡櫧衲暌患径纫蜾摬臐q價(jià)，曾一度推動(dòng)汽車(chē)、家電等產(chǎn)品提高了價(jià)格，但是這一態(tài)勢受到最終消費能力的制約，價(jià)格很快就滑下來(lái)。同樣，家電產(chǎn)品提價(jià)后，又被迫“降價(jià)促銷(xiāo)”，空調價(jià)格降幅達30%。一旦更多的下游企業(yè)無(wú)力承擔鋼材漲價(jià)壓力，造成減產(chǎn)、停產(chǎn)，鋼材價(jià)格很難維持下去，鋼鐵企業(yè)將陷入“高成本、低價(jià)位”困境。今年上半年，平均每噸鋼材銷(xiāo)售收入提高31.24%，而銷(xiāo)售成本上升34.06%，噸材利潤僅增長(cháng)15.62%；銷(xiāo)售利潤率從上年同期的8.56%降為7.61%；資產(chǎn)負債率從57.90%上升為59.06%；應付款增加44%，盈利能力和經(jīng)濟狀況明顯下滑。據對56個(gè)大中型鋼鐵企業(yè)分析，上半年平均噸材利潤412元／噸，但有10家企業(yè)噸材利潤不到100元／噸，占17.8%。沒(méi)有資源優(yōu)勢且生產(chǎn)低附加值產(chǎn)品的企業(yè)，處境相當困難，有的陷入虧損，繼續擴大產(chǎn)能市場(chǎng)風(fēng)險很大。

    四是對鋼鐵行業(yè)節能環(huán)保的要求越來(lái)越嚴。去年，鋼鐵行業(yè)消耗總能源2.26億噸標準煤，比上年增長(cháng)12.84%。今年上半年消耗總能源1.18億噸，同比增長(cháng)8.06%。最近，國家有關(guān)部門(mén)已經(jīng)和將要頒布《節約能源法》、《循環(huán)經(jīng)濟法》和擬定《粗鋼生產(chǎn)主要工序單位產(chǎn)品能源消耗限額》等法規，用法律手段推動(dòng)節能減排。對照工序能耗標準，以今年上半年能耗指標衡量，有相當一批企業(yè)達不到準入標準，如燒結工序能耗準入標準為60公斤標煤／噸，在74家大中型企業(yè)中，達不到標準的有26家，占34%；煉鐵工序準入標準為小于430公斤標煤／噸，在76家大中型企業(yè)中，達不到標準的有43家，占56%；轉爐工序準入標準為10公斤標煤／噸，在70家大中型企業(yè)中，達不到標準有33家，占47%。國家還將出臺一系列相關(guān)的財稅、價(jià)格、金融等政策和行政考核指標，對達不到標準的生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行限制或淘汰。
    
    重要的問(wèn)題是，如何認識面臨的經(jīng)濟環(huán)境和資源條件？這是暫時(shí)現象，還是長(cháng)遠趨勢？是經(jīng)濟周期的簡(jiǎn)單重復，還是科學(xué)發(fā)展的歷史階段？對決策者和管理者來(lái)講，是等待“春暖花開(kāi)”，還是準備“冬泳”？每個(gè)企業(yè)必須做出抉擇。從國際和國內經(jīng)濟發(fā)展的歷史表明，中國實(shí)現工業(yè)化的過(guò)程，已不具備發(fā)達國家當初大量消耗資源和犧牲環(huán)境的條件，同時(shí)，中國也不可能長(cháng)期依靠過(guò)高的投資率維持國民經(jīng)濟增長(cháng)。因此，鋼鐵工業(yè)大量擴張規模和大量消耗資源的歷史基本過(guò)去，唯一的出路是落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀(guān)，加快轉變發(fā)展方式：一是提高成本控制能力，推進(jìn)節能減排；二是提高質(zhì)量控制能力，適應市場(chǎng)變化。

 　鋼鐵生產(chǎn)消耗的主要物質(zhì)是礦石和煤炭，這兩大元素價(jià)值越來(lái)越高。據對鋼鐵企業(yè)成本分析，每生產(chǎn)一噸鐵，消耗的礦石、焦炭、煤粉(含燒結、球團用的礦石和焦炭)，占生鐵成本的82%。高效利用它，既可節能減排，又能大幅度降低成本，尤其在高價(jià)原燃料情況下，節能減排的成本概念和經(jīng)濟性越來(lái)越強。
    
    從當前鋼鐵企業(yè)運行情況分析，以下幾個(gè)方面，既是節能減排的源頭，又是降低成本的重點(diǎn)：
    
    ――原料選擇和采購：多數企業(yè)采購礦石是按含鐵品位以噸度比價(jià)原則計價(jià)，往往只注意含鐵品位的高低，不注意有害雜質(zhì)含量，特別是SiO2的含量。在鐵礦石中，SiO2含量差別很大，低的含1.7%，高的含6%，甚至更高。含SiO2高的礦石在燒結過(guò)程中要配加很多石灰才能滿(mǎn)足堿度要求，不僅沖淡了入爐品位，還增加了高爐渣量，結果是“買(mǎi)的品位高，入爐品位低”，增加了能耗和成本。實(shí)際上，鐵礦石中每減少1%的SiO2，高爐可降低焦比4公斤／噸。如果在選購礦石時(shí)減少2%的SiO2，可降低焦比8公斤／噸，按現價(jià)計算噸鐵可降低成本24元／t。按年產(chǎn)鐵500萬(wàn)噸計算，可降低成本1.2億元，并減少爐渣處理量。

    ――燒結生產(chǎn)：多數企業(yè)不注意控制燒結礦中的氧化亞鐵含量，這是降低能耗的重要因素。合理的指標是氧化亞鐵含量在8%以下，但多數企業(yè)在10%，有的在12%以上。根據國內外實(shí)踐經(jīng)驗，燒結礦中氧化亞鐵每減少1%，高爐焦比下降2%，產(chǎn)量增加3%。如果加強管理，提高操作水平，把氧化亞鐵由10%降低到8%，高爐可降低燃料(焦比)約16-20kg／t，按現價(jià)計算可降低成本48-60元／t。按年產(chǎn)鐵500萬(wàn)噸計算，可降低成本2.4億元-3億元。
    
    ――高爐煉鐵：掌握冶煉低硅鐵技術(shù)，是節能的重要方面。目前，多數企業(yè)鐵水含硅在0.5%-0.7%。鐵水含硅每降低0.1%，每噸鐵節約焦炭4-6kg／t，降低成本12-18元／t。如果加強原料管理，提高冶煉技術(shù)，把鐵水含硅量穩定在0.3%-0.5%之間，每噸鐵可節約節炭8-12公斤／t，降低成本24-36元／t。按年產(chǎn)鐵500萬(wàn)噸計算，可降低成本1.2億-1.5億元。
    
    ――轉爐煉鋼：這是多數企業(yè)節能減排較差的工序。一是鐵水含硅偏高，不僅在高爐多消耗了焦炭，在煉鋼工序又增加物耗和成本。鐵水含硅每增加0.1%，每噸鋼需增加石灰消耗8-10公斤／t，增加渣量20公斤／t，增加鐵損3-4kg／t，影響成本約15元／t。二是轉爐煤氣回收率低。先進(jìn)企業(yè)回收率達到92%，差的企業(yè)40%，有少數企業(yè)沒(méi)有回收。約一半被排放。按國內外先進(jìn)水平每噸鋼回收100立方米／t(含Co50%-60%)，約折合標準煤約30kg／t，影響成本約80-90元／t。如把另一半也收回來(lái)，每噸鋼至少可降低成本30元／t以上。三是石灰質(zhì)量差，有效CaO低，必然加大石灰用量，相應增加了煉鋼渣量。目前每噸鋼渣量低的80公斤／t，高的200公斤／t，相差100多公斤／t。按每100公斤渣量帶鐵15-20公斤計算，影響成本45-60元／t。以上三個(gè)方面合計，每噸鋼影響成本約90-105元／t。按年產(chǎn)500萬(wàn)噸鋼計算，影響成本約4.5億-5.2億元。
    
    ――軋鋼生產(chǎn)：鋼坯熱裝熱送是降低成本的重要因素。有的企業(yè)工藝順暢，生產(chǎn)有序，煉鋼命中率很高，鋼坯熱送率達到90%，熱送溫度800℃左右，大幅度降低了能耗和燒損，噸材軋制費用120元／噸，比行業(yè)同類(lèi)產(chǎn)品平均水平低80元／噸，按500萬(wàn)噸計算，可降低成本4億元。
    
    從以上幾個(gè)主要工序分析，噸鋼成本約有266元／t-305元／t的潛力，相當于每噸鋼材平均利潤(上半年412元／t)的70%左右。
  
    低成本運行是一項系統工程，要從管理理念和機制上，造就上道工序為下道工序服務(wù)的環(huán)境和條件，如原燃料采購，要考慮有害元素對高爐成本的影響；燒結工序要為煉鐵提供成分穩定、熱強度高、氧化亞鐵低的燒結礦；煉鐵工序要為煉鋼提供穩定的低硅、高溫鐵水；煉鋼工序要提高命中率，為軋鋼熱裝熱送創(chuàng )造條件，并在全過(guò)程實(shí)現物料、熱能循環(huán)利用，實(shí)現全流程低成本運行。每個(gè)企業(yè)應根據自己的條件，依靠技術(shù)和管理創(chuàng )新，構建適合自己特點(diǎn)的低成本運行模式。

    優(yōu)化質(zhì)量結構
    
    在高價(jià)原燃料時(shí)代，有礦山的企業(yè)與沒(méi)有礦山的企業(yè)相比，每噸生鐵成本相差1000元以上，沿江沿海與內陸企業(yè)也有很大的成本差距，單靠擴大一般產(chǎn)品規模和降低成本不足以抵御市場(chǎng)風(fēng)險。因此必須提高產(chǎn)品質(zhì)量檔次，優(yōu)化質(zhì)量結構，以質(zhì)量求發(fā)展。
    
    一、優(yōu)化質(zhì)量的工藝裝備條件基本具備。鋼鐵工業(yè)從2001-2007年累計投資1.23萬(wàn)億元，大面積進(jìn)行了結構調整，工藝裝備發(fā)生了重大變化，過(guò)去不能生產(chǎn)的品種規格，現在可以生產(chǎn)了。在18大類(lèi)鋼材品種中，有17大類(lèi)的自給率已經(jīng)超過(guò)了100%，有的達到149%，說(shuō)明主要品種的產(chǎn)量已經(jīng)覆蓋并超過(guò)了國內需要。但是，優(yōu)化了裝備結構，不等于優(yōu)化了產(chǎn)品質(zhì)量?，F實(shí)情況是，用同類(lèi)裝備生產(chǎn)的品種，質(zhì)量差別很大，使用性能相差更多。如在板材中，幾個(gè)企業(yè)都能生產(chǎn)“符合標準”的X80油氣輸送管線(xiàn)鋼，但不同企業(yè)控制鋼中有害元素的能力存在較大差距，鋼材變形性能差別很大，有的可以在-40°Ｃ的凍土帶和地震帶鋪設，有的只能在常溫下使用。在長(cháng)材中，不少企業(yè)都能生產(chǎn)82B線(xiàn)材，但鋼的內在質(zhì)量不同，有的企業(yè)能穩定地控制鋼的純凈度，可以拉拔成高級輪胎鋼絲；有的企業(yè)把鋼中N、H、O等影響鋼材松弛的元素控制得很低，可以制造懸索橋用高強度低松弛鋼索和高質(zhì)量琴鋼絲；而有些企業(yè)質(zhì)量檔次較低，只能拉成建筑工程或鐵道軌枕用一般予應力鋼絲。

 　二、優(yōu)化質(zhì)量結構的市場(chǎng)環(huán)境開(kāi)始形成并不斷擴大。鋼鐵工業(yè)不僅受上游資源和環(huán)境的制約，同時(shí)受下游行業(yè)“減量化”用鋼的壓力，對鋼材質(zhì)量要求越來(lái)越高。如建筑行業(yè)，普通建筑鋼材消費比重逐漸下降，而高強度、高性能的鋼結構用鋼需求旺盛，有的供不應求。
    
    從鋼材市場(chǎng)需求看，目前，裝備制造業(yè)用鋼約占鋼材消費總量近一半并以?xún)?yōu)鋼特鋼為主。去年，機械工業(yè)總產(chǎn)值增長(cháng)31.91%，機電產(chǎn)品出口額7012億美元，占全國出口總額(12180億美元)的57.57%，是保持GDP增長(cháng)的重要組成部分。機械產(chǎn)品出口“帶走”的鋼材占該行業(yè)國內消耗量的19%；家電出口“帶走”的鋼材占29%；船舶出口“帶走”的鋼材占70%。國家限制鋼材出口的同時(shí)，進(jìn)一步加大了出口退稅力度，鼓勵出口。
    
    大力振興裝備制造業(yè)是國家的重要方針。近幾年，裝備制造業(yè)固定資產(chǎn)投資增量很大，增速很快。去年，交通運輸設備制造業(yè)固定資產(chǎn)投資2724億元，同比增長(cháng)38.5%，今年上半年投資1587億元，同比增長(cháng)45.6%；通用設備制造業(yè)去年投資2341億元，增長(cháng)49.4%，今年上半年投資1328億元，增長(cháng)35.7%；專(zhuān)用設備制造業(yè)去年投資1696億元，增長(cháng)55.7%，今年上半年投資976億元，增長(cháng)54.4%；電氣機械制造業(yè)去年投資1610億元，增長(cháng)44.9%，今年上半年投資971億元，增長(cháng)44.5%；化學(xué)原料及制品業(yè)去年投資3507億元，增長(cháng)38.1%，今年上半年投資1927億元，增長(cháng)34.5%；石油、煉焦及核燃料加工業(yè)去年投資1412億元，增長(cháng)50.3%，今年上半年投資774億元，增長(cháng)57.8%。這些行業(yè)固定資產(chǎn)投資大幅度增長(cháng)，預示著(zhù)產(chǎn)能快速擴大，為優(yōu)鋼、特鋼發(fā)展提供了市場(chǎng)環(huán)境。
    
    三、調整產(chǎn)量與質(zhì)量的關(guān)系。煉鋼生產(chǎn)是保證鋼材質(zhì)量的基礎性環(huán)節。但是，有近半數的企業(yè)為了追求產(chǎn)量，不顧質(zhì)量，要求轉爐冶煉周期越短越好，利用系數越高越好，為了挖掘轉爐“潛力”，把吹氧時(shí)間壓縮到8-10分鐘，轉爐沒(méi)有時(shí)間發(fā)揮脫磷、脫氮功能，鋼中含磷高出一倍多，用戶(hù)在加工時(shí)發(fā)生斷裂。還有些企業(yè)為了增產(chǎn)，采取超裝鐵水和高強度吹煉，造成大量噴濺，煤氣回收很差或不回收，能耗很高。這種以犧牲質(zhì)量、犧牲能源、犧牲環(huán)保為代價(jià)的“高產(chǎn)轉爐”，已不適應時(shí)代要求。
    
    四、提高鋼的純凈度水平。鋼的純凈度是檢驗鋼鐵企業(yè)制造水平和質(zhì)量控制能力的基礎性標志。國際先進(jìn)企業(yè)是把鋼中C、S、P、O、H、N六大元素總和控制在100ppm以下，國內最好水平能控制到71ppm。具備這種能力的企業(yè)，能夠生產(chǎn)國際一流質(zhì)量的產(chǎn)品，有能力按用戶(hù)要求生產(chǎn)各種質(zhì)量的鋼材。提高質(zhì)量控制能力，是技術(shù)創(chuàng )新和管理創(chuàng )新的綜合體現。一是要有完備的技術(shù)裝備，包括鐵水預處理、多種爐外精煉、微調設施、檢驗檢測手段等。二是要嚴格管理主輔原材料，特別對原材料中的有害元素和微量元素進(jìn)行嚴格控制。三是實(shí)行標準化作業(yè)，按不同鋼種要求，嚴格執行技術(shù)標準、技術(shù)規程、崗位規程，如鋼水精煉時(shí)間、連鑄拉速、中間包質(zhì)量管理和使用次數等。有些鋼種還要執行特殊標準，如連澆爐數不得超過(guò)四爐等，以保證鋼的質(zhì)量和性能。
    
     展望明天：今天的經(jīng)濟環(huán)境被稱(chēng)為“初冬來(lái)臨”，明天可能是“數九寒天”。不管氣候如何變化，企業(yè)要有抗風(fēng)險能力。嚴峻的環(huán)境會(huì )給企業(yè)帶來(lái)巨大困難，同時(shí)也能造就一大批抗風(fēng)雪、耐嚴寒的強勢企業(yè)，家電行業(yè)就是這么走過(guò)來(lái)的。鋼鐵的明天，一定會(huì )比今天更好。