煉鐵及燒結設備如煉焦機、推焦機、石灰石及礦石燒結設備、大型鼓風(fēng)機、礦石斗牽引鋼絲繩等爐頂設備、化鐵爐、高爐、帶輸送機等等，多半暴露在大氣及粉塵、腐蝕性煙塵環(huán)境中，容易遭受到腐蝕、磨料磨損及氣蝕。要對其中相應的軸承、齒輪、蝸輪、液壓系統、鋼絲繩等應進(jìn)行潤滑。煉焦機械因經(jīng)常暴露在煤粉彌漫的空氣中，因而必須進(jìn)行密封潤滑，如爐門(mén)開(kāi)關(guān)及翻底車(chē)和水淋急冷車(chē)等的液壓系統，一般應使用水-乙二醇等難燃液壓液；帶輸送機軸等要用鋰基或復合鈣基脂的潤滑。推焦機間接工作，且是沖擊負荷，處于煤塵和高溫環(huán)境，需使用耐熱、耐水性好的極壓鋰基脂或使用抗氧、防銹極壓潤滑油進(jìn)行循環(huán)潤滑，液壓系統也要使用難燃液壓液。煤氣凈化和化學(xué)副產(chǎn)品回收部分機械，因有粉塵和腐蝕性煙塵，因此如煤氣排送機所用潤滑劑應是含抗氧防銹型汽輪機油，并應用帶過(guò)濾器的循環(huán)潤滑系統。石灰石及礦石燒結設備，經(jīng)常在塵埃和振動(dòng)及高溫情況下工作，因而要使用復合鈣基、復合鋰基、膨潤土或復合鋁基潤滑脂。大型鼓風(fēng)爐、礦石斗曳引鋼絲繩等爐頂設備一般可采用0號或1號極壓鋰基脂的干油潤滑系統進(jìn)行潤滑，爐頂機械可用磷酸酯難燃液為液壓介質(zhì)。鐵水包車(chē)負荷較大，溫度高，需用滴點(diǎn)大于125℃的極壓鋰基脂潤滑。

　　2.煉鋼設備的潤滑

　　近代煉鋼爐的操作采用計算機控制，自動(dòng)化程度高，所用設備要求相應的潤滑系統和潤滑劑。對氧轉爐設備中，吹氧轉爐由極限回轉軸支撐，支撐滾動(dòng)軸承采用二硫化鉬鋰基脂潤滑，靜壓軸承和聚四氯乙烯油墊，也可用潤滑脂潤滑。轉爐驅動(dòng)裝置齒輪中負荷或重負荷工業(yè)齒輪油潤滑。主要附屬設備如排風(fēng)機、電機、裝料天車(chē)及吊車(chē)的潤滑點(diǎn)很多，都用相應潤滑脂干油潤滑系統潤滑，驅動(dòng)齒輪常用油浴潤滑。連鑄機包括鑄機轉臺、天車(chē)、鑄模擺動(dòng)器及取錠臺等的滾動(dòng)軸承處于高溫下，一般用復合鋁基潤滑脂等潤滑。鑄模的潤滑則采用防止鑄模磨損和粘結的潤滑劑。連鑄件的液壓介質(zhì)常用水-乙二醇型或磷酸酯型介質(zhì)。3、冶金設備用油

　　1)燒結設備：帶機：150工業(yè)齒輪油；圓盤(pán)給料機：150工業(yè)齒輪油；燒結機彈性滑道：1號復合鋁基脂；燒結機抽煙機軸承：HL32液壓油；燒結機臺車(chē)車(chē)輪軸承：復合鋁基脂；原料抓斗吊車(chē)：用150工業(yè)齒輪油；車(chē)輪軸承用2號通用鋰基脂；|

　　2)煉鐵設備：高爐汽輪鼓風(fēng)機：HL32液壓油；電動(dòng)泥炮機：齒輪傳動(dòng)用320號工業(yè)齒輪油；打泥絲柑及推力軸承：2號通用鋰基脂；高爐上料卷?yè)P機：220號工業(yè)齒輪油；上料卷?yè)P機鋼絲繩：ZM型鋼絲繩脂；爐頂布料及大小鐘拉桿的密封裝置集中潤滑：經(jīng)過(guò)濾后的廢機油；稱(chēng)量車(chē)：走行軸瓦用車(chē)軸油；空氣壓縮機：100號往復式壓縮機油；：150工業(yè)齒輪油；集中潤滑系統：1號復合鋁基脂；液壓系統：L-HL32液壓油；熱風(fēng)爐：各種閥門(mén)用L-CKC100工業(yè)齒輪油，各部開(kāi)式齒輪用半流體鋰基脂。

　　3)煉鋼設備：平爐換向閥蝸輪：460號工業(yè)齒輪油；平爐鼓風(fēng)機滾動(dòng)軸承：2號通用鋰基脂；冶金吊車(chē)(鐵水罐吊車(chē)、鑄錠吊車(chē)、脫錠吊車(chē))：各部用320、460工業(yè)齒輪油，集中潤滑系統用1號復合鋁基脂，鋼絲繩用ZM型鋼絲繩脂，開(kāi)式齒輪用半流體鋰基脂，蝸輪用320、460工業(yè)齒輪油；混鐵爐：用320、460工業(yè)齒輪油，集中潤滑系統用1號復合鋁基脂；原料吊車(chē)(磁性吊車(chē)、抓斗吊車(chē))：用150工業(yè)齒輪油，車(chē)輪軸承用2號通用鋰基脂，鋼絲繩用ZM型鋼絲繩脂。

　　4)軋鋼設備：軋制線(xiàn)上的稀油系統：460工業(yè)齒輪油(中、重載荷)；集中于干油潤滑系統：1號復合鋁基脂；主電機軸承稀油潤滑系統：32、46抗磨液壓油(油膜軸承油)；開(kāi)式齒輪：半流體鋰基脂。注：工業(yè)齒輪油可使用L-CKB、L-CKC型或L-CKC、L-CKD(中重載荷)工業(yè)閉式齒輪油。