冶金工業(yè)是山西省繼煤炭工業(yè)之后最重要的支柱產(chǎn)業(yè)，改革開(kāi)放的30年中，山西冶金行業(yè)經(jīng)歷了由弱到強的艱苦奮斗歷程，這一點(diǎn)，作為山西冶金工業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)太鋼最有發(fā)言權。

　　以1978年12月黨的十一屆三中全會(huì )召開(kāi)為開(kāi)端，中國的改革開(kāi)放已走過(guò)30年的歷程。三十年，太鋼發(fā)生了翻天覆地的變化：19782007年，資產(chǎn)總額由9．99億元增加到800．77億元；鋼的生產(chǎn)能力由100萬(wàn)噸增加到1000萬(wàn)噸，其中不銹鋼生產(chǎn)能力由15萬(wàn)噸增加到300萬(wàn)噸；銷(xiāo)售收入由5．40億元增加到1003．26億元；實(shí)現利稅由1．33億元增加到96．09億元。三十年，太鋼由一個(gè)初具百萬(wàn)噸規模的特殊鋼廠(chǎng)跨入千萬(wàn)噸級的大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，并發(fā)展為全球產(chǎn)能最大、工藝技術(shù)裝備最先進(jìn)的不銹鋼企業(yè)，實(shí)現了歷史性的跨越。

　　從1947年起在太鋼工作了一輩子的李雙良,見(jiàn)證了在閻錫山時(shí)期即已建廠(chǎng)的太鋼在改革開(kāi)放后發(fā)生的翻天復地的變化。

　　“1978年，太鋼基本建成100萬(wàn)噸鋼的大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，在國內鋼鐵業(yè)稍有名氣，但在世界上卻微不足道，其后一度面臨困難，部分車(chē)間沒(méi)活干連工資都發(fā)不出。三十年間，經(jīng)過(guò)人事制度改革、體制改革、股份制改革等一系列重大改革，太鋼得以重新崛起，不僅老太鋼效益突飛猛進(jìn)，新的世界上最大的不銹鋼園區也初見(jiàn)成效?！崩铍p良激動(dòng)不已。

　　太鋼的成長(cháng)足跡正是山西冶金工業(yè)的奮斗歷程的寫(xiě)照，經(jīng)過(guò)30年的改革磨礪，山西冶金工業(yè)在中國、在世界已占有一席之地。

　　2000年以后，是我省歷史上冶金工業(yè)發(fā)展最快的時(shí)期之一。這一時(shí)期，我省冶金工業(yè)實(shí)施以增量調整為主、增量投入帶動(dòng)存量?jì)?yōu)化的產(chǎn)業(yè)結構調整戰略，在生產(chǎn)規模、品種質(zhì)量和技術(shù)裝備水平上都有了快速發(fā)展和提升，在國內乃至國際產(chǎn)業(yè)和市場(chǎng)分工中的比較優(yōu)勢初顯端倪，成為我省最重要的支柱產(chǎn)業(yè)。

　　目前，山西不僅擁有全國最具競爭力的不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)太原鋼鐵(集團)有限公司，還有全國重要的氧化鋁生產(chǎn)基地中國鋁業(yè)股份公司山西分公司、山西魯能晉北鋁業(yè)有限公司；全國重要的銅工業(yè)生產(chǎn)基地中條山有色金屬工業(yè)公司；山西關(guān)鋁股份有限公司、山西華澤鋁業(yè)有限公司等是全國電解鋁重點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)。山西還是世界最大的金屬鎂生產(chǎn)基地，原鎂產(chǎn)量約占全國75％左右。

　　現在，我省煉鋼生產(chǎn)能力已達到3700萬(wàn)噸、鋼材生產(chǎn)能力達到2400萬(wàn)噸，規模在100萬(wàn)噸以上的大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)發(fā)展到10戶(hù)，太鋼已形成300萬(wàn)噸不銹鋼生產(chǎn)能力，成為全球最大的不銹鋼單體生產(chǎn)企業(yè)；中鋁山西分公司通過(guò)實(shí)施80萬(wàn)噸氧化鋁工程，產(chǎn)能達到220萬(wàn)噸；關(guān)鋁、陽(yáng)煤兆豐、新東方、振興鋁業(yè)等企業(yè)通過(guò)實(shí)施大型預焙槽工程建設，全省電解鋁生產(chǎn)規模已達100萬(wàn)噸；鎂工業(yè)經(jīng)過(guò)“十五”期間的大規模發(fā)展，在全國乃至全球鎂工業(yè)中的基礎性地位已初步形成，原鎂的生產(chǎn)能力、產(chǎn)品產(chǎn)量及出口均居全國第一，近年來(lái)全省原鎂產(chǎn)量在全國一直保持45%左右。

　　大企業(yè)、大集團是地區競爭實(shí)力的集中體現和重要標志。培育、發(fā)展一批大企業(yè)大集團，既是冶金工業(yè)組織結構調整的方向，也是冶金產(chǎn)業(yè)結構調整的重要依托和主體。（上接第一版）“十五”以來(lái)，我省通過(guò)實(shí)施大企業(yè)、大集團戰略，從政策、資金、項目等方面扶優(yōu)扶強，使產(chǎn)業(yè)集中度大有提高。

　　鋼鐵工業(yè)中太鋼、長(cháng)鋼、海鑫、安泰、宇晉5戶(hù)企業(yè)鋼產(chǎn)能占到全省總產(chǎn)能的72%；電解鋁生產(chǎn)在關(guān)閉10多戶(hù)中小企業(yè)的基礎上，通過(guò)技術(shù)改造投入，產(chǎn)能集中于關(guān)鋁、中鋁山西分公司、陽(yáng)煤兆豐、新東方、振興鋁業(yè)5戶(hù)企業(yè)，其中，關(guān)鋁和中鋁山西分公司產(chǎn)能已達到或接近30萬(wàn)噸，兩戶(hù)企業(yè)產(chǎn)能占全省總產(chǎn)能達60%。鎂工業(yè)由發(fā)展初期的單產(chǎn)小規模、分散布點(diǎn)的狀況，向部分有較強競爭實(shí)力的企業(yè)集中，2005年全國原鎂總產(chǎn)量前10位有7戶(hù)為我省企業(yè)。

　　李雙良搬掉一座渣山，變廢為寶為太鋼創(chuàng )造1.4億元效益。如今鋼鐵工業(yè)延伸產(chǎn)業(yè)鏈，走循環(huán)經(jīng)濟道路，實(shí)現了經(jīng)濟效益和社會(huì )效益雙豐收。

　　鋼鐵工業(yè)延伸加工突出表現為鋼對鐵水的轉化率以及軋材能力的大幅提高。目前，全省煉鋼生鐵轉換率已達到76%，比2000年的43%提高了33個(gè)百分點(diǎn)，鋼材對鋼的消化能力也接近80%，在鋼材品種中板帶材生產(chǎn)能力已達到650萬(wàn)噸。

　　推進(jìn)節能降耗、淘汰落后生產(chǎn)能力是轉變經(jīng)濟增長(cháng)方式的有力途徑。與2000年相比，2005年重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)煉鐵工序單位能耗(平均)由498千克標煤／噸下降到455千克標煤／噸；入爐焦比 (平均)由482千克／噸降低到412千克／噸；綜合焦比(平均)為514千克／噸，下降24％；高爐利用系數由2.43提高到2.75，特鋼企業(yè)（太鋼）萬(wàn)元產(chǎn)值綜合能耗為2.09噸標煤，普鋼企業(yè)萬(wàn)元產(chǎn)值綜合能耗為2.7噸標煤，分別 比2000年 降 低 了27.2%和15.7%，平均每年節約75萬(wàn)噸標準煤。臨汾、晉中、晉城、呂梁等地加大了對小高爐的整治力度，近兩年關(guān)閉小高爐320余座。各電解鋁企業(yè)利用生產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)改造機遇，加大了煙塵治理，全部實(shí)現了達標排放。

　　“太鋼現在是節能、環(huán)保型企業(yè)，再過(guò)幾年將達到500萬(wàn)噸不銹鋼生產(chǎn)產(chǎn)能，到時(shí)我們太鋼人可以驕傲地說(shuō)，我們是世界上最大的不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)?！崩铍p良對自己的企業(yè)充滿(mǎn)了美好的期望。